【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力钢管浇筑模具领域，尤其是涉及一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具。
技术介绍
1、在水利工程中压力钢管穿墙施工采用预留孔方式，先在混凝土墙上预留孔，在施工压力钢管，最后对压力钢管边预留孔混凝土进行封堵，在现有施工中，通常采用木模板对预留孔进行封堵，且仅在封堵位置上部留有一个浇筑口，不便于振捣预留孔内中下部位置的混凝土，使得预留孔内的混凝土成型松散，后期容易出现渗水的可能。
2、针对上述相关技术，亟需设计研发一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，便于振捣预留孔内中下部位置的混凝土，降低出现混凝土成型松散、渗水的可能。
技术实现思路
1、为了便于振捣预留孔内中下部位置的混凝土，降低出现混凝土成型松散、渗水的可能，本申请提供一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具。
2、本申请提供的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具采用如下的技术方案：
3、一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，包括第一浇筑板和第二浇筑板，所述第一浇筑板靠近所述第二浇筑板的侧面上开设有弧形槽一，所述弧形槽一与所述第一浇筑板的侧面相连通，所述第二浇筑板靠近所述第一浇筑板的侧面上开设有弧形槽二，所述弧形槽二与所述第二浇筑板的侧面相连通，所述弧形槽一与所述弧形槽二可合成为使压力钢管穿过的圆孔，所述第一浇筑板侧面的中部位置与所述第二浇筑板侧面的中部位置均开设有通料孔一，所述第一浇筑板侧面的上部位置开设有通料孔二，所述第一浇筑板上设置有用于连接第一浇筑板与第二浇筑板的连接机构。
4、通过采用
5、优选的，所述连接机构有两组，两组所述连接机构关于所述通料孔一相对称，所述连接机构包括设置于所述第一浇筑板上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的螺杆和设置于所述第二浇筑板上的连接条，所述连接条靠近所述驱动电机的侧面上开设有滑动槽，所述螺杆螺纹连接于所述滑动槽的内壁。
6、通过采用上述技术方案，连接机构有两组，两组连接机构关于通料孔一相对称，驱动电机设置于第一浇筑板上，螺杆固定于驱动电机的输出轴上，连接条设置于第二浇筑板上，连接条靠近驱动电机的侧面上开设有滑动槽，螺杆螺纹连接于滑动槽的内壁，当需要调节第一浇筑板与第二浇筑板之间的位置时，通过驱动驱动电机正转或反转，驱动电机带动螺杆正转或反转，螺杆拉动连接条向第一浇筑板靠近或远离，连接条带动第二浇筑板向第一浇筑板靠近或远离，便于调节第一浇筑板与第二浇筑板之间的距离。
7、优选的，所述滑动槽的侧壁上开设有限位环槽，所述螺杆远离所述驱动电机的一端设置有限位环块，所述限位环块滑动设置于所述限位环槽内。
8、通过采用上述技术方案，滑动槽的侧壁上开设有限位环槽，螺杆远离电机的一端设置有限位环块，限位环块滑动设置于限位环槽内，限位环块阻碍螺杆脱离滑动槽，从而增强第一浇筑板与第二浇筑板连接的稳定性。
9、优选的，所述第一浇筑板与所述第二浇筑板上均设置有用于封堵所述通料孔一的封盖组件，所述封盖组件包括铰接于所述通料孔一内壁的封板，所述第一浇筑板与所述第二浇筑板上设置有用于卡接所述封板的第一卡接组件。
10、通过采用上述技术方案，封板铰接于通料孔一内，第一浇筑板与第二浇筑板上设置有用于卡接封板的第一卡接组件，当通过通料孔一完成振捣预留孔内中下部位置的混凝土时，通过第一卡接组件将封板卡接于通料孔一内，封板阻碍混凝土从通料孔一内流出，从而增强第一浇筑板与第二浇筑板的密封性。
11、优选的，所述第一浇筑板的顶面上开设有安装槽，所述安装槽与所述通料孔二相连通，所述安装槽内滑动设置有封堵板，所述封堵板滑动设置于所述通料孔二内。
12、通过采用上述技术方案，第一浇筑板的顶面上开设有安装槽，安装槽与通料孔二相连通，安装槽内滑动设置有封堵板，封堵板滑动设置于通料孔二内，当通过通料孔二完成对预留孔上部的浇筑后，滑动封堵板，使得封堵板堵住通料孔二，封堵板阻碍混凝土从通料孔二内流出，从而增强第一浇筑板的密封性。
13、优选的，所述封堵板靠近所述第二浇筑板的侧面上开设有插接槽，所述第一浇筑板的顶面上开设有滑移槽，所述滑移槽靠近所述通料二的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述通料孔二相连通，所述滑移槽内滑动设置有拨杆，所述拨杆上设置有一端可插设于所述插接槽内的插杆，所述插杆滑动设置于所述滑槽内。
14、通过采用上述技术方案，拨杆滑动设置于滑移槽内，拨杆上的插杆滑动设置于滑槽内，当需要通过通料孔二向预留孔内浇筑混凝土时，将封堵板向上滑动到合适的位置，将拨杆向靠近插接槽的方向滑动，拨杆带动插杆向靠近插接槽的方向滑动，继续滑动拨杆，使得插杆插接于插接槽内，便于固定封堵板，提高浇筑的便捷性。
15、优选的，所述第一浇筑板上设置有承接组件，所述承接组件包括设置于所述第一浇筑板上的三角斜板和转动设置于所述三角斜板上的承接板，所述三角斜板有两块，两块三角斜板分别位于所述通料孔二的两侧，所述三角斜板的斜面远离所述第一浇筑板，所述承接板上部靠近两块所述三角斜板的两个侧面上均设置有滚柱，所述三角斜板彼此相靠近的侧面上分别开设有插槽，两根所述滚柱分别转动插设于两个所述插槽内。
16、通过采用上述技术方案，三角斜板彼此相靠近的侧面上分别开设有插槽，承接板上部靠近两块三角斜板的两个侧面上均设置有滚柱，两根滚柱分别转动插设于两个插槽内，在通过通料孔二对预留孔上部进行浇筑的过程中，由于通料孔二与预留孔相连通，承接板上会残留混凝土，通过将承接板向远离第一浇筑板的侧面旋转，可将承接板内残留的混凝土排除。
17、优选的，所述通料孔二的底壁上开设有容置槽，所述承接板靠近所述通料孔二的侧面上设置有可插设于所述容置槽内的卡板，所述第一浇筑板上设置有用于卡接所述卡板的第二卡接组件。
18、通过采用上述技术方案，第一浇筑板上设置有用于卡接卡板的第二卡接组件，通料孔二的底壁上开设有容置槽，承接板靠近通料孔二的侧面上设置有可插设于容置槽内的卡板，当通过通料孔二对预留孔上部进行浇筑是，将卡板设置于容置槽内，第二卡接组件阻碍卡板脱离容置槽，从而阻碍承接板向远离第一浇筑板的方向转动，进而阻碍混凝土从通料孔二内流出，进一步提高浇筑的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.第一浇筑板上设置有用于连接第一浇筑板与第二浇筑板的连接机构，第一浇筑板靠近第二浇筑板的侧面上开设有弧形槽一，第二浇筑板靠近第一浇筑板的侧面上开设有弧形槽二，弧形槽一与弧形槽二可合成为使压力钢管穿过的圆孔，第一浇筑板侧面的中部位置与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，包括第一浇筑板(1)和第二浇筑板(2)，其特征在于：所述第一浇筑板(1)靠近所述第二浇筑板(2)的侧面上开设有弧形槽一(11)，所述弧形槽一(11)与所述第一浇筑板(1)的侧面相连通，所述第二浇筑板(2)靠近所述第一浇筑板(1)的侧面上开设有弧形槽二(21)，所述弧形槽二(21)与所述第二浇筑板(2)的侧面相连通，所述弧形槽一(11)与所述弧形槽二(21)可合成为使压力钢管穿过的圆孔，所述第一浇筑板(1)侧面的中部位置与所述第二浇筑板(2)侧面的中部位置均开设有通料孔一(12)，所述第一浇筑板(1)侧面的上部位置开设有通料孔二(15)，所述第一浇筑板(1)上设置有用于连接第一浇筑板(1)与第二浇筑板(2)的连接机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述连接机构(3)有两组，两组所述连接机构(3)关于所述通料孔一(12)相对称，所述连接机构(3)包括设置于所述第一浇筑板(1)上的驱动电机(31)、固定于所述驱动电机(31)输出轴上的螺杆(32)和设置于所述第二浇筑板(2)上的连接条(33
3.根据权利要求2所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述滑动槽(331)的侧壁上开设有限位环槽(3311)，所述螺杆(32)远离所述驱动电机(31)的一端设置有限位环块(321)，所述限位环块(321)滑动设置于所述限位环槽(3311)内。
4.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述第一浇筑板(1)与所述第二浇筑板(2)上均设置有用于封堵所述通料孔一(12)的封盖组件(13)，所述封盖组件(13)包括铰接于所述通料孔一(12)内壁的封板(131)，所述第一浇筑板(1)与所述第二浇筑板(2)上设置有用于卡接所述封板(131)的第一卡接组件(14)。
5.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述第一浇筑板(1)的顶面上开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)与所述通料孔二(15)相连通，所述安装槽(16)内滑动设置有封堵板(17)，所述封堵板(17)滑动设置于所述通料孔二(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述封堵板(17)靠近所述第二浇筑板(2)的侧面上开设有插接槽(171)，所述第一浇筑板(1)的顶面上开设有滑移槽(18)，所述滑移槽(18)靠近所述通料二的侧壁上开设有滑槽(181)，所述滑槽(181)与所述通料孔二(15)相连通，所述滑移槽(18)内滑动设置有拨杆(19)，所述拨杆(19)上设置有一端可插设于所述插接槽(171)内的插杆(191)，所述插杆(191)滑动设置于所述滑槽(181)内。
7.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述第一浇筑板(1)上设置有承接组件(101)，所述承接组件(101)包括设置于所述第一浇筑板(1)上的三角斜板(1011)和转动设置于所述三角斜板(1011)上的承接板(1012)，所述三角斜板(1011)有两块，两块三角斜板(1011)分别位于所述通料孔二(15)的两侧，所述三角斜板(1011)的斜面远离所述第一浇筑板(1)，所述承接板(1012)上部靠近两块所述三角斜板(1011)的两个侧面上均设置有滚柱，所述三角斜板(1011)彼此相靠近的侧面上分别开设有插槽，两根所述滚柱分别转动插设于两个所述插槽内。
8.根据权利要求7所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述通料孔二(15)的底壁上开设有容置槽(151)，所述承接板(1012)靠近所述通料孔二(15)的侧面上设置有可插设于所述容置槽(151)内的卡板(1013)，所述第一浇筑板(1)上设置有用于卡接所述卡板(1013)的第二卡接组件(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，包括第一浇筑板(1)和第二浇筑板(2)，其特征在于：所述第一浇筑板(1)靠近所述第二浇筑板(2)的侧面上开设有弧形槽一(11)，所述弧形槽一(11)与所述第一浇筑板(1)的侧面相连通，所述第二浇筑板(2)靠近所述第一浇筑板(1)的侧面上开设有弧形槽二(21)，所述弧形槽二(21)与所述第二浇筑板(2)的侧面相连通，所述弧形槽一(11)与所述弧形槽二(21)可合成为使压力钢管穿过的圆孔，所述第一浇筑板(1)侧面的中部位置与所述第二浇筑板(2)侧面的中部位置均开设有通料孔一(12)，所述第一浇筑板(1)侧面的上部位置开设有通料孔二(15)，所述第一浇筑板(1)上设置有用于连接第一浇筑板(1)与第二浇筑板(2)的连接机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述连接机构(3)有两组，两组所述连接机构(3)关于所述通料孔一(12)相对称，所述连接机构(3)包括设置于所述第一浇筑板(1)上的驱动电机(31)、固定于所述驱动电机(31)输出轴上的螺杆(32)和设置于所述第二浇筑板(2)上的连接条(33)，所述连接条(33)靠近所述驱动电机(31)的侧面上开设有滑动槽(331)，所述螺杆(32)螺纹连接于所述滑动槽(331)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述滑动槽(331)的侧壁上开设有限位环槽(3311)，所述螺杆(32)远离所述驱动电机(31)的一端设置有限位环块(321)，所述限位环块(321)滑动设置于所述限位环槽(3311)内。
4.根据权利要求1所述的一种标准化压力钢管穿墙孔浇筑模具，其特征在于：所述第一浇筑板(1)与所述第二浇筑板(2)上均设置有用于封堵所述通料孔一(12)的封盖组件(13)，所述封盖组件(13)包括铰接于所述通料孔一(12)内壁的封板(131)，所述第一浇筑板(1)与所述第二浇筑板(2)上设置有用于卡接所述封板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：任莹，郭拥军，赵雪松，黄令，
申请(专利权)人：安徽安冉水利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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