【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板饰面吊顶，涉及一种装配式金属吊顶。
技术介绍
1、装配式金属板吊顶作为装配式装修的重要组成部分，具有标准化设计、工业化生产、装配式施工、饰面多样化等特点，在民用建筑和工业建筑的新建或改造中都得到了广泛的应用。
2、现有金属板吊顶安装时主要采用粘贴、打钉、勾挂或者专用龙骨卡槽的固定方式。
3、粘贴、打钉固定方式操作不便，且人工耗费多。专用龙骨卡槽方式对龙骨有一定限制性，通用性不高。勾挂式固定常采用z字形龙骨+单边搭接金属板材的方式，较难保证牢固。
4、而现有的双边勾挂固定方式常采用长边开设嵌合槽和挂钩部的主龙骨+双边搭接配套主龙骨结构进行折边的金属面板，其龙骨和金属面板的生产工艺较为复杂、安装时也较为繁琐，且多适用于面幅较小的金属格栅吊顶，对吊顶饰面形式有一定的限制性。
5、如中国专利cn200520047094.4公开了一种建筑材料
的金属吊顶装饰板，其包括：金属面板和龙骨，金属面板设有沟槽形折边，龙骨设有挂钩，金属面板的沟槽勾挂于龙骨的挂钩上。所述的金属面板和龙骨，厚度均为0.6～0.8mm。安装时在金属面板两竖立边上向内侧施力，使金属面板产生少量弹性变形，进入挂钩后，金属面板在自身重力和弹力作用下，勾挂在龙骨上。该技术虽然结构简单、能有效防止脱落，但对金属面板和龙骨的材质及厚度有一定限制，多适用于面幅较小的金属吊顶。
6、中国专利201810358058.1公开了双体式金属吊顶辅助龙骨及其工艺，其结构包括主龙骨，所述主龙骨的上方设有联接板、吊杆
7、中国专利cn202110427672.0公开了一种装饰板材结构，包括板材本体，板材本体的四周设有四个边框，四个边框分别为两个主框、一个副框和一个安装框，两个主框相邻设置，副框和安装框分别与两个主框相对设置，每个边框上都设有用于安放板材本体边部的容纳槽，主框上还设有用于安装固定的安装孔以及卡接槽，副框上还设有用于与相邻板材结构的主框上卡接槽配合的卡钩。该技术主要是针对板材本身的结构创新，虽能实现视觉美观、完成面整洁的效果，但该技术中除板材主体外还增设了边框才可固定在龙骨上，板材的构造组成部分增多，从而导致安装工艺也会更加繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种装配式金属吊顶，可以弥补现有技术的不足，实现受力均匀、安装牢固、操作方便，便于后期拆卸、利于维护，提高施工效率。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案：
3、一种装配式金属吊顶，其包括：
4、若干金属板，金属板两侧端部向上弯折延伸形成抵靠部，自抵靠部上端向金属板内侧弯折延伸再向上弯折延伸形成l形的连接部，自连接部的上端向抵靠部方向弯折延伸再向下弯折延伸形成钩部；各金属板抵靠部相互抵靠；所述金属板上设盖板，盖板两端连接金属板两侧端的连接部，形成封闭结构；
5、若干金属龙骨，断面呈倒u形，金属龙骨两下端部分别向外侧弯折延伸再向上弯折形成挂钩部；所述金属龙骨设置于相互抵靠两金属板抵靠部上方，金属龙骨下端的两挂钩部分别卡设于两金属板的钩部；所述金属龙骨顶面沿长度方向设若干连接孔；
6、若干定位杆，其上沿长度方向设若干连接通孔，所述定位杆在金属龙骨顶面沿长度方向间隔设置，并通过螺栓与金属龙骨固接；
7、若干螺纹吊杆，间隔设置于所述定位杆上，螺纹吊杆下端部插置于所述定位杆的连接通孔，并由螺母锁定。
8、优选的，所述盖板两端焊接连接金属板两侧端的连接部。
9、优选的，相互抵靠的两金属板抵靠部之间设缓冲垫。
10、优选的，所述定位杆采用角钢。
11、优选的，所述定位杆沿长度方向等间距设置连接通孔。
12、优选的，所述金属龙骨顶面沿长度方向等间距设置连接孔。
13、优选的，所述金属板采用铝及铝合金板、普碳钢板、不锈钢板、铜板或复合金属板。
14、与现有技术相比，本技术的优点在于：
15、1)本技术所述装配式金属吊顶采用螺纹吊杆+定位杆+带双挂钩的金属龙骨+带钩部的金属板的结构设计，结构简单，易于施工，适用性高。
16、2)本技术所述装配式金属吊顶采用了定位杆+金属龙骨结构体系，当单层金属龙骨承载力不足时，其定位杆可采用定位角钢充当双层龙骨以增强承载力，即在受力保护范围内既适用于面幅较小的金属格栅吊顶，也适用于面幅较大的金属板吊顶。
17、相较于现有的双边勾挂固定方式(如中国专利cn200520047094.4，限制了金属吊顶及龙骨的厚度，从而导致金属吊顶面幅不能过大)，其适用性与普遍性更强。
18、3)本技术所述金属双钩龙骨左右皆设挂钩部，与两个单元金属板的折边段相互勾搭连接，相较于中国专利201810358058.1和cn202110427672.0分别公开的一种主次龙骨和板材结构，本技术的龙骨和板材生产工艺简单，受力均匀，安装牢固，操作便捷，便于拆卸维护，可大大提高施工效率。
19、4)本技术基于装配式装修一体化、标准化、工业化、模块化的理念，对定位杆开设有等距分布的连接孔，可保证与上部吊杆、下部金属龙骨安装时顺利穿孔、就位、连接，能够实现工厂精益加工、现场精确组装。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种装配式金属吊顶，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述盖板两端焊接连接金属板两侧端的连接部。
3.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，相互抵靠的两金属板抵靠部之间设缓冲垫。
4.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述定位杆采用角钢。
5.如权利要求1或4所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述定位杆沿长度方向等间距设置连接通孔。
6.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述金属龙骨顶面沿长度方向等间距设置连接孔。
7.如权利要求1或3所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述金属板采用铝及铝合金板、普碳钢板、不锈钢板、铜板或复合金属板。
【技术特征摘要】
1.一种装配式金属吊顶，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述盖板两端焊接连接金属板两侧端的连接部。
3.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，相互抵靠的两金属板抵靠部之间设缓冲垫。
4.如权利要求1所述的装配式金属吊顶，其特征在于，所述定位杆采用角钢。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘建鹏，周欢，陈杰，
申请(专利权)人：上海宝钢建筑工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。