一种高柔性锂电池激光焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高柔性锂电池激光焊接装置，涉及锂电池焊接技术领域，包括总框架，总框架的下方设有传送机，传送机的下方设有顶升部，总框架的顶端两侧设有焊接轨道，焊接轨道上设有焊接行走架，焊接行走架的中部设有振镜，顶升部的正上方设有正向压紧部和反向压紧部，本新型可兼容不同品类的锂电池焊接；压嘴前后伸缩变位来实现电芯排数的差异；通过3D振镜来覆盖电芯正负极的高度差；通过对立的正反向压紧部可实现奇偶数部分品类的覆盖；针对串并联变化可进行更改；针对电芯间距变化可进行兼容；综上所述，焊接效率高、加工精度高，适应性强，工件残余应力和变形小；非接触式焊接，可达性较好，自动化程度高，制造的产品质量好，卖点高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池焊接，具体为一种高柔性锂电池激光焊接装置。

技术介绍

1、锂电池在快速的发展，为了实现更高的能量密度，圆柱电芯由于其特有的优势，掀起了一股热潮，2022年，以4680为代表的大圆柱电芯推向市场，对普通方形电芯的主导地位起到了撼动作用，或许大圆柱电芯会成为未来动力电芯的主流。4680圆柱电芯采用无极耳或全极耳技术，大大增加电芯的充放电效率，但电池厂供应pack给不同的客户导致pack规格不一，产品电芯高度不一致，4680-46120多品类；pack组成不同，电芯排数、数量区别较大；pack内电芯串并联数量变化较大；所以设备高柔性成为了一种市场需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高柔性锂电池激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高柔性锂电池激光焊接装置，包括总框架，所述总框架的下方设有传送机，所述传送机的下方设有顶升部，所述总框架的顶端两侧设有焊接轨道，所述焊接轨道上设有焊接行走架，所述焊接行走架的中部设有振镜，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高柔性锂电池激光焊接装置，包括总框架(1)，其特征在于：所述总框架(1)的下方设有传送机(2)，所述传送机(2)的下方设有顶升部(3)，所述总框架(1)的顶端两侧设有焊接轨道(4)，所述焊接轨道(4)上设有焊接行走架(9)，所述焊接行走架(9)的中部设有振镜(6)，所述顶升部(3)的正上方设有正向压紧部(5)和反向压紧部(7)，所述正向压紧部(5)和反向压紧部(7)结构相同，所述正向压紧部(5)包含有压紧轨道(501)、压紧行走电机(502)、压紧架(505)、压紧气缸(506)和压嘴(509)。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性锂电池激光焊接装置，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】

1.一种高柔性锂电池激光焊接装置，包括总框架(1)，其特征在于：所述总框架(1)的下方设有传送机(2)，所述传送机(2)的下方设有顶升部(3)，所述总框架(1)的顶端两侧设有焊接轨道(4)，所述焊接轨道(4)上设有焊接行走架(9)，所述焊接行走架(9)的中部设有振镜(6)，所述顶升部(3)的正上方设有正向压紧部(5)和反向压紧部(7)，所述正向压紧部(5)和反向压紧部(7)结构相同，所述正向压紧部(5)包含有压紧轨道(501)、压紧行走电机(502)、压紧架(505)、压紧气缸(506)和压嘴(509)。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性锂电池激光焊接装置，其特征在于：所述焊接行走架(9)的中部设有焊接行走电机(10)和换向器(11)，所述换向器(11)的上方与焊接行走电机(10)的下方输出端互连，所述换向器(11)的两侧设有转轴，转轴的头部设有小齿轮，所述焊接轨道(4)的上方设有齿条(8)，所述齿条(8)与小齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高柔性锂电池激光焊接装置，其特征在于：所述压紧轨道(501)设置在总框架(1)上方但是位于焊接轨道(4)的下方，所述压紧轨道(501)上也设有齿条(8)，所述压紧行走电机(502)的头部设有小齿轮并且与齿条(8)啮合，所述行走电机(502)的侧方连接有调节直线模组(503)，所述调节直线模组(503)的上方设有调节架(504)，所述压紧架(505)设置在调节架(504)的前方，压紧气缸(506)设置在调节架(504)的两侧。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，冷阳，王刚，
申请(专利权)人：豪森润博智能装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：