一种基于PECVD技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法技术

技术编号:40760784 阅读:36 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本发明专利技术属于核燃料元器件及其制造领域,具体涉及一种基于PECVD技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,包括如下步骤:将表面预处理的锆合金包壳管置于PECVD沉积室中预热至沉积温度,利用等离子体放电对锆合金包壳管的表面进行清洗;再向沉积室中通入CH<subgt;3</subgt;SiH<subgt;3</subgt;气体,于500℃~600℃在锆合金包壳管表面射频溅射沉积碳化硅。本发明专利技术基于PECVD技术以CH<subgt;3</subgt;SiH<subgt;3</subgt;作为碳化硅沉积唯一气源,在不超过600℃下可直接于锆合金包壳管表面沉积碳化硅涂层,有效避免高温沉积以及含氯化合物对锆合金包壳管造成的不良影响,本发明专利技术方法沉积的碳化硅涂层具有理想的碳硅比,致密度高,且能够有效维持锆合金包壳管力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于核燃料元器件及其制造领域,具体而言,涉及一种基于pecvd技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法。


技术介绍

1、锆合金包壳管是核反应堆中燃料元件的核心结构之一,随着核反应堆燃料元件的换料周期不断延长,锆合金包壳管面临着水侧腐蚀加重、吸氢量增加、辐照时间增长、芯块与包壳相互作用增大和内压升高等问题,从而对锆合金包壳管的使用性能提出了更高的要求。需要锆合金包壳管在保证核反应堆安全性的基础上,提高核反应堆的经济性、降低核电运行成本,因而对燃料组件提出了长寿期、高燃耗、零破损的目标。目前核反应堆中高燃料燃耗的设计,要求提高冷却剂温度和延长锆合金包壳管在反应堆内的停留时间,从而使得锆合金包壳管能适用于更为苛刻的工作环境,这些高要求不仅促进了改善锆合金性能的研究,同时也推动了对锆合金包壳管表面涂层的开发。

2、锆合金包壳管在300℃~400℃高温高压水和蒸汽的使用环境中有良好的耐蚀性能,高于该温度,尤其时达到900℃~1000℃时,锆能强烈地吸收氢,形成zrh2,非常容易使包壳管产生氢气孔。碳化硅(sic)作为核反应堆中锆合金基底表面涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于PECVD技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述基于PECVD技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,所述表面预处理包括如下步骤:对锆合金包壳管的表面进行打磨或喷砂处理,再经有机溶剂清洗、干燥备用。

3.根据权利要求1所述基于PECVD技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,步骤S1中所述H2的通入流量为40~120sccm;所述Ar的通入流量为120~280sccm;所述等离子体放电的射频功率为100~200W,工作气压为60~130Pa;所述清洗时长为5~20m...

【技术特征摘要】

1.一种基于pecvd技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述基于pecvd技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,所述表面预处理包括如下步骤:对锆合金包壳管的表面进行打磨或喷砂处理,再经有机溶剂清洗、干燥备用。

3.根据权利要求1所述基于pecvd技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,步骤s1中所述h2的通入流量为40~120sccm;所述ar的通入流量为120~280sccm;所述等离子体放电的射频功率为100~200w,工作气压为60~130pa;所述清洗时长为5~20min。

4.根据权利要求1所述基于pecvd技术于锆合金包壳管表面低温沉积碳化硅的方法,其特征在于,步骤s2中所述h2的通入流量为15~80sccm;所述ch3sih3气体的通入流量为15~60sccm;所述射频溅射沉积的射频功率为60~150w,工作气压为60~90pa,沉积时长为60~120min。

5.根据权利要求1所述基于pecv...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炫力李洋宋希文
申请(专利权)人:内蒙古科技大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1