【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模架，具体为一种耐磨模架。
技术介绍
1、随着社会的不断发展，自动化制造行业得到了蓬勃发展，自动化制造是通过自动化对物体进行制造，在对物体制造时，会需要使用模具，通过冲压模具对物体进行定型。在模具加工过程中，通常会使用到模架对模具进行固定。其中模架是模具半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，在模具加工过程中起到支撑作用。
2、现有的模架无法安装不同尺寸的模具，对模具的支撑稳定性较差，在对模具进行固定时，手动操控，且较为繁琐。为了解决上述问题，现有技术中如申请号为202022339459.8，授权公开号为cn213793830u，名称为一种模具加工用耐磨模架的中国技术专利，上述专利中公开了一种模具加工用耐磨模架，涉及模具领域，包括模架主体，所述模架主体顶部开设固定腔，所述固定腔前后平行设置夹板，所述固定腔左右平行设置伸缩杆，所述伸缩杆两端设滑块，所述伸缩杆通过滑块与夹板上的滑槽活动连接，所述固定腔底部设调节腔，所述调节腔中设第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆两端分别设反向螺纹和螺块，所述螺块通过反向螺纹套设在第一螺杆和第二螺杆上。
3、上述专利中的模架对模具接触面积大，增强耐磨性，方便更换，通过两驱动电机控制，便于使用。公知的，在节约能耗的社会环境下，采用双电机的设置仅实现了安装空间大小的调节，不仅会增加能耗，同时会导致生产成本的增加，存在一定的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐磨模架，以解决上述背
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨模架，包括模架本体，所述模架本体上开设有加工槽，所述加工槽内部两侧上分别滑动连接有第一紧固板，所述加工槽另外两侧上分别滑动连接有第二紧固板，所述模架本体上转动连接有第一双向丝杆以及第二双向丝杆，两所述第一紧固板分别螺纹连接在第一双向丝杆的两侧上，两所述第二紧固板分别螺纹连接在的第二双向丝杆的两侧上；所述模架上设置有一伺服电机，所述伺服电机驱使第一双向丝杆转动带动两个第一紧固板滑动的同时，通过传动组件驱使两所述第二紧固板同步滑动。
3、进一步地，所述传动组件包括转动连接在模架本体上的转动杆，所述转动杆与第二双向丝杆之间通过传动单元传动连接；所述传动单元包括安装在转动杆底部上的第一锥齿轮，所述第二双向丝杆上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述第一紧固板与转动杆之间设置有驱动单元。
4、进一步地，所述驱动单元包括固定连接在第一紧固板上的驱动板，所述转动杆上设置有一传动齿轮，所述驱动板上固定连接有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合。
5、进一步地，每个所述第二紧固板的两侧上均滑动连接有延伸板，每个所述延伸板分别通过连接件与对应的第一紧固板相连接。
6、进一步地，所述连接件包括固定连接在延伸板上的梯形块，所述第一紧固板上开设有梯形槽，所述梯形块滑动连接在梯形槽内。
7、进一步地，两所述第二紧固板上均设置有缓冲件。
8、进一步地，所述缓冲件包括滑动连接在工作槽内部的抵接板，所述抵接板与第二紧固板之间的两侧上均设置有铰接板；所述抵接板与第二紧固板之间设置有多组驱动弹簧。
9、进一步地，所述第一紧固板以及第二紧固板上均设置耐磨垫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨模架，通过模架本体、第一紧固板、第二紧固板、第一双向丝杆、第二双向丝杆、伺服电机以及传动组件之间的配合，工作时启动伺服电机，伺服电机转动轴工作时，能够驱使第一双向丝杆转动，通过第一双向丝杆转动时带动两个第一紧固板滑动，根据工作需要调节两个第一紧固板的位置；与此同时，在通过传动组件驱使两第二紧固板同步滑动，满足对模具的夹持固定，同时无需单独采用第二驱动源对第二紧固板的状态进行调节，不仅能够节约能耗，同时还能够更加节约成本，满足工作需要，适合广泛推广使用。
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1.一种耐磨模架，包括模架本体(1)，所述模架本体(1)上开设有加工槽，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在模架本体(1)上的转动杆(13)，所述转动杆(13)与第二双向丝杆(8)之间通过传动单元传动连接；
3.根据权利要求2所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接在第一紧固板(2)上的驱动板(10)，所述转动杆(13)上设置有一传动齿轮(11)，所述驱动板(10)上固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)与传动齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨模架，其特征在于：每个所述第二紧固板(3)的两侧上均滑动连接有延伸板(4)，每个所述延伸板(4)分别通过连接件与对应的第一紧固板(2)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述连接件包括固定连接在延伸板(4)上的梯形块(6)，所述第一紧固板(2)上开设有梯形槽(5)，所述梯形块(6)滑动连接在梯形槽(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨模架，其特征在于：两所述第二紧
7.根据权利要求6所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述缓冲件包括滑动连接在工作槽内部的抵接板(16)，所述抵接板(16)与第二紧固板(3)之间的两侧上均设置有铰接板(17)；
8.根据权利要求7所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述第一紧固板(2)以及第二紧固板(3)上均设置耐磨垫。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨模架，包括模架本体(1)，所述模架本体(1)上开设有加工槽，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在模架本体(1)上的转动杆(13)，所述转动杆(13)与第二双向丝杆(8)之间通过传动单元传动连接；
3.根据权利要求2所述的一种耐磨模架，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接在第一紧固板(2)上的驱动板(10)，所述转动杆(13)上设置有一传动齿轮(11)，所述驱动板(10)上固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)与传动齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨模架，其特征在于：每个所述第二紧固板(3)的两侧上均滑动连接有延伸板(4)，每个所述延伸板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国江，
申请(专利权)人：苏州千里马精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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