【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，属于电池制造领域。
技术介绍
1、锂电池作为新一代的动力及储能电源，性能优越，工艺可靠、应用广泛，锂电池负压化成的过程中，负压化成设备需通过压力控制系统来调节电池内部的气压，通过负压真空系统从电池的注液口处抽取电池化成过程中产生的气体，在此过程中，锂电池内的一部分电解液会随上述气体一起被抽至一个暂存的容器内(例如收集杯)，再通过正压干燥气系统向容器内充入干燥气体将电解液重新注入电池内。由于锂电池一般在高温低露点环境下生产，电解液容易结晶，容易在负压化成设备的负压真空系统内沉淀，导致抽气的管道堵塞，如果不能及时发现和处理，会导致电池化成过程中产生的气体滞留在锂电池内，导致电池外壳鼓胀、报废甚至发生电池爆炸等现象，危害和损失较大。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种可以及时清洗负压化成设备内的沉淀、防止抽气管道堵塞、防止电池鼓胀的方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备。
2、本技术采用以下技术方案：
3、一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于，包括：
4、外支撑机构，包括一侧面开口的长方体容器，将所述的长方体容器的开口端定义为左端、开口端的对端定义为右端；所述的长方体容器的开口端装有清洗对接机构，所述的清洗对接机构上设置若干清洗对接口，所述的清洗对接口与负压化成设备的负压吸嘴或收集杯位置一一对应；
5、清洗循环机构，设置于外支撑机构内，包括清洗循环水箱、
6、以及信号采集机构，设置于外支撑机构上，包括设置于长方体容器上的信号对接铜条、外接电源接口、通讯接口，所述的信号对接铜条、所述的外接电源接口与负压化成设备的取电端口位置对应，且均与清洗泵、球阀电连接，用于从负压化成设备的供电端口对接导通后取电以向清洗泵、球阀供电；清洗泵、球阀通过通讯接口、数据线与上位机连接。
7、进一步，所述的长方体容器是由底板、顶板、前挡板、后挡板、右挡板围合成的左端开口的中空壳体结构。
8、进一步，所述的清洗回流装置为长条状中空腔体，清洗回流装置的底部与长方体容器的底板固定连接；所述的清洗回流装置的面向清洗对接机构的侧壁上等间隔设有一排通水口，通水口与清洗对接口一一对应，且对应的通水口与清洗对接口之间通过连接管相连；清洗回流装置的面向清洗循环水箱的侧壁上设有至少一个清洗孔和至少一个回流孔，清洗孔与清洗泵管路连通、回流孔与球阀管路连通。
9、进一步，所述的清洗循环水箱的顶部设有加液口。
10、进一步，所述的清洗对接机构包括清洗对接板和清洗对接板固定板，所述的清洗对接板呈矩形，所述的清洗对接板与所述的清洗回流板平行正对，并通过清洗对接板固定板安装在长方体容器的开口端；所述的清洗对接板沿板体的长度延伸方向等间隔设有一排清洗对接口。
11、进一步，所述的清洗对接板的下方设有一接水槽，所述的接水槽的顶部呈开口状，用于收集清洗对接口与负压吸嘴或收集杯对接处渗漏的清洗液。
12、进一步，所述的前挡板、后挡板上设有把手。
13、进一步，所述的后挡板上设有电源开关。
14、本技术的有益效果是：在负压化成设备检测过程中能精准对位，可快速清洗检测设备负压吸嘴和收集杯中残留电池液体结晶，可以自动清洗设备，避免负压抽真空设备因结晶后堵住电池抽真空，从而影响电池性能以及电池安全性，可以提高作业效率，降低人员劳动强度和提高产品质量，保障设备稳定运行。
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1.一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的长方体容器(11)是由底板(111)、顶板(112)、前挡板(113)、后挡板(114)、右挡板(115)围合成的左端开口的中空壳体结构。
3.如权利要求1或2所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗回流装置(24)的底部与长方体容器(11)的底板(111)固定连接；所述的清洗回流装置(24)的面向清洗对接机构(12)的侧壁上间隔设有一排通水口(241)，通水口(241)与清洗对接口(121)一一对应，且对应的通水口(241)与清洗对接口(121)之间通过连接管相连；清洗回流装置(24)的面向清洗循环水箱(21)的侧壁上设有至少一个清洗孔(211)和至少一个回流孔，清洗孔(211)与清洗泵(22)管路连通、回流孔与球阀(23)管路连通。
4.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗循环水箱(21)的顶部设有加液口(221
5.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗对接机构(12)包括清洗对接板(122)和清洗对接板固定板(123)，所述的清洗对接板(122)呈矩形，所述的清洗对接板(122)通过清洗对接板固定板(123)安装在长方体容器(11)的开口端；所述的清洗对接板(122)沿板体的长度延伸方向等间隔设有一排清洗对接口(121)。
6.如权利要求5所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗对接板(122)的下方设有一接水槽(4)，所述的接水槽(4)的顶部呈开口状，用于收集清洗对接口(121)与负压吸嘴或收集杯对接处渗漏的清洗液。
7.如权利要求2所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的前挡板(113)、后挡板(114)上设有把手(116)。
8.如权利要求2或7所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的后挡板(114)上设有电源开关(117)。
9.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗循环水箱(21)的出液口处设有过滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的长方体容器(11)是由底板(111)、顶板(112)、前挡板(113)、后挡板(114)、右挡板(115)围合成的左端开口的中空壳体结构。
3.如权利要求1或2所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗回流装置(24)的底部与长方体容器(11)的底板(111)固定连接；所述的清洗回流装置(24)的面向清洗对接机构(12)的侧壁上间隔设有一排通水口(241)，通水口(241)与清洗对接口(121)一一对应，且对应的通水口(241)与清洗对接口(121)之间通过连接管相连；清洗回流装置(24)的面向清洗循环水箱(21)的侧壁上设有至少一个清洗孔(211)和至少一个回流孔，清洗孔(211)与清洗泵(22)管路连通、回流孔与球阀(23)管路连通。
4.如权利要求1所述的一种方形锂电池两侧极柱横放多头负压清洗设备，其特征在于：所述的清洗循环水箱(21)的顶部设有加液口(221)。
5.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：简明桃，李求奖，徐雄华，曹政，曹骥，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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