【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶金，具体涉及一种基于浇注温度要求的rh结束钢水温度的算法。
技术介绍
1、连铸浇铸过程中温度控制对于确保金属或合金的质量、性能和产品的最终工艺品质非常关键。
2、连铸浇铸过程中，中间包温度必须控制在一定范围内，不低于下限保证钢水中夹杂物能顺利上浮，提高浇铸质量。同时中间包温度不超过上限，保证连铸拉速稳定。但连铸自身无调整钢水温度的功能，中间包目标温度能否命中，取决于精炼结束钢水温度控制是否准确。
3、目前rh结束温度需要主操计算，人工查询钢种浇铸中间包目标温度，估算出等待开浇时间，再根据钢包状态补对温度进行补正，最终得出rh结束目标钢水温度。
4、但是，现有的rh结束温度由人工计算获得，人工计算存在算力限制，不同操作人员计算温度不同，标准不一致，计算温度偏差较大，如等待开浇时间只是大致估算一个时间，不能精确到分钟。此外，人工计算考虑因素不足，未考虑浇铸周期、工艺路径和喂丝等因素对温降的影响。
5、专利技术专利cn03151436.7，一种rh精炼炉钢液温度实时预测方法，该方法提供了一种如何实施预测rh处理过程温度，可以代替测温。本专利的目的是算出最合适的结束目标温度，在过程中能够实时、准确地预测rh精炼炉的钢液温度,从而既提高了精炼处理结束时的温度命中率,又减少了测温次数。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种新的rh结束目标钢水温度计算方法，通过模型计算提高计算精度和计算能力，综合考虑钢种中间包目标温度、液相
2、为实现上述目的，本专利技术主要采取以下技术方案实现：
3、1.确定钢种中间包目标钢水温度和液相线温度；
4、2.确定rh结束到开浇时间、连铸浇铸周期、精炼路径、钢包状态和喂丝长度；
5、3.计算rh结束到开浇钢水温降，其计算方法如下表1所示：
6、表1rh结束到开浇钢水温降算法
7、
8、4.确定钢包状态，根据钢包状态进行钢包状态温度补正，温度补正标准如表2和表3所示。
9、表2非lf处理钢种结束目标温度补正标准
10、
11、表3lf处理钢种结束目标温度补正标准
12、
13、
14、5.计算rh结束目标钢水温度，rh结束目标钢水温度＝中间包目标钢水温度+rh结束到开浇钢水温降+钢包状态温度补正。
15、本专利技术的有益效果：
16、本专利技术针对现有浇铸温度计算中存在的缺陷，提供了一种基于浇铸温度要求的rh结束钢水温度算法，该算法通过模型计算提高计算精度和计算能力，综合考虑钢种中间包目标温度、液相线温度、rh结束到开浇时间、工艺路径、浇铸周期、钢包状态和喂丝等工艺因素对温度的影响，实现rh结束目标钢水温度的准确计算。
17、本专利技术中以计算最合适的结束目标温度作为主要优化目标，在过程中能够实时、准确地预测rh精炼炉的钢液温度,从而既提高了精炼处理结束时的温度命中率,又减少了测温次数。
18、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。
19、结合实施例从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于浇铸温度要求的RH结束钢水温度算法，其特征在于：该温度算法包括：
【技术特征摘要】
1.一种基于浇铸温度要求的rh结束钢水...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗开敏，王洪亮，兰天，林利平，何志斌，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。