【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控磨床领域，尤其涉及一种数控磨床排屑装置。
技术介绍
1、数控磨床是一种采用计算机控制系统进行控制的精密磨削设备，它是在传统的磨床的基础上，加入了数控技术，通过数控系统来控制磨削动作和加工参数，实现高精度、高效率的磨削加工，而在进行磨削时，会产生碎屑，为此需要用到一种排屑装置将这些碎屑进行处理，因此，提出一种数控磨床排屑装置。
2、现有的数控磨床在对物品进行磨削时，大多数不能有效的将物品进行紧固的夹持住，因此可能导致数控磨床在对其进行磨削时可能使物品进行移动，从而可能对磨削的精度造成误差，且现有的排屑装置大多数对废屑的处理都是通过吸入废屑，而磨削出的废屑具有一定的重量，通过吸入废屑的话需要使用较大功率的吸尘设备，因此，可能造成能源上的损失，为此，现急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床排屑装置，对比现有数控磨床的排屑装置，该排屑装置通过设置的固定板和十字板，通过将物品放置在固定板和十字板上，然后通过打磨盘进行磨削，然后使废屑从活动槽内掉入到储屑槽内，然后可通过拉手将活动盒进行抽出，从而可有效的降低该装置的能耗，避免了以往使用功率较大的吸尘设备可能使排屑装置的能耗增高的问题，由此，可极大的降低企业的磨削成本。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座，所述底座上表面的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底座上表面中心处的一侧外壁均开设有放置槽，所述支撑板的上表面均
3、所述底座上表面前端和后端的中部均固定连接有侧板，所述侧板靠近底座上表面中心处的一侧均分别设置有两个电动伸缩杆、夹持板、橡胶垫，所述底座上表面的中心处开设有活动槽，所述活动槽前端内壁和后端内壁的中部均开设有限位滑槽，所述活动槽的两侧内壁的上端均固定连接有两个十字板，所述十字板靠近活动槽中心处的一侧外壁均固定连接有固定板，所述活动槽的内部设置有活动盒；
4、通过上述技术方案，对比现有数控磨床的排屑装置，该排屑装置通过设置的夹持板，通过夹持板可有效的将物品进行紧固的夹持住，再通过设置的活动盒，通过活动盒开设的储屑槽将磨削的废屑进行处理，从而可使磨削后的废屑进行收集，避免了使用大功率电器造成能耗较高的问题。
5、进一步地，所述螺纹杆的杆身滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有打磨盘；
6、通过上述技术方案，通过螺纹块在螺纹杆的杆身进行移动，从而使螺纹块带动电动推杆进行移动，然后使电动推杆进行伸出，从而带动第二伺服电机进行伸出，从而使第二伺服电机带动打磨盘旋转，从而使打磨盘对物品进行磨削。
7、进一步地，所述电动伸缩杆的输出端均与夹持板固定连接，所述橡胶垫均设置于夹持板远离电动伸缩杆的一端；
8、通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动夹持板进行伸出，从而使夹持板可更好的将物品进行固定在固定板的上端，避免了进行磨削时可能导致物品移动问题。
9、进一步地，所述活动盒的上表面开设有储屑槽，所述活动盒的前端外壁和后端外壁均固定连接有限位滑板，所述活动盒的一侧外壁固定连接有拉手；
10、通过上述技术方案，通过设置的储屑槽可更好的将磨削出的废屑进行收集处理，再通过设置的拉手，可更好的进行抽动活动盒。
11、进一步地，所述活动盒在活动槽的内部滑动连接，所述限位滑板均在限位滑槽的内部滑动连接；
12、通过上述技术方案，通过活动盒在活动槽的内部滑动连接，从而可更好的在储屑槽内部的废屑满时更好的对其进行处理，再通过限位滑板均在限位滑槽的内部滑动连接，可更好的对活动盒进行限位。
13、进一步地，所述底座后端外壁中部的上端固定连接有操作屏；
14、通过上述技术方案，通过底座后端外壁中部的上端固定连接有操作屏，可更好的通过操作屏进行操作该装置。
15、进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；
16、通过上述技术方案，通过主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从而可更好的使第二伺服电机带动螺纹杆进行旋转。
17、进一步地，所述螺纹杆的后端外壁与安装槽的后端内壁转动连接；
18、通过上述技术方案，通过螺纹杆的后端外壁与安装槽的后端内壁转动连接，可使螺纹杆在旋转的同时保持更好的稳定性。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种数控磨床排屑装置，对比现有数控磨床的排屑装置，该排屑装置通过设置的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动夹持板进行移动，从而使夹持板将放置在固定板上的物品进行紧固的夹持住，避免了现有的部分磨床可能夹持的不够牢固，从而使其在进行磨削过程中可能导致物品移动，从而造成后续磨削误差的问题。
21、2、本技术提出的一种数控磨床排屑装置，对比现有数控磨床的排屑装置，该排屑装置通过设置的固定板和十字板，通过将物品放置在固定板和十字板上，然后通过打磨盘进行磨削，然后使废屑从活动槽内掉入到储屑槽内，然后可通过拉手将活动盒进行抽出，从而可有效的降低该装置的能耗，避免了以往使用功率较大的吸尘设备可能使排屑装置的能耗增高的问题，由此，可极大的降低企业的磨削成本。
22、3、本技术提出的一种数控磨床排屑装置，对比现有数控磨床的排屑装置，该排屑装置通过设置的夹持板，通过夹持板可有效的将物品进行紧固的夹持住，再通过设置的活动盒，通过活动盒开设的储屑槽将磨削的废屑进行处理，从而可使磨削后的废屑进行收集，避免了使用大功率电器造成能耗较高的问题。
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1.一种数控磨床排屑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的前端和后端均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）靠近底座（1）上表面中心处的一侧外壁均开设有放置槽（4），所述支撑板（5）的上表面均设置有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）的上表面均滑动连接有电动滑块（11），所述电动滑块（11）的上表面均固定连接横杆（6），所述横杆（6）上表面的前端固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有主动齿轮（9），所述横杆（6）的下表面开设有安装槽（25），所述安装槽（25）的内部设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的前端外壁贯穿安装槽（25）至横杆（6）的前端并固定连接有从动齿轮（10）；
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述螺纹杆（24）的杆身滑动连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的下表面固定连接有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的输出端固定连接有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）的输出端固定连接有打磨盘（26）。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述活动盒（19）的上表面开设有储屑槽（20），所述活动盒（19）的前端外壁和后端外壁均固定连接有限位滑板（17），所述活动盒（19）的一侧外壁固定连接有拉手（18）。
5.根据权利要求4所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述活动盒（19）在活动槽（23）的内部滑动连接，所述限位滑板（17）均在限位滑槽（22）的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述底座（1）后端外壁中部的上端固定连接有操作屏（2）。
7.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述主动齿轮（9）与从动齿轮（10）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控磨床排屑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的前端和后端均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）靠近底座（1）上表面中心处的一侧外壁均开设有放置槽（4），所述支撑板（5）的上表面均设置有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）的上表面均滑动连接有电动滑块（11），所述电动滑块（11）的上表面均固定连接横杆（6），所述横杆（6）上表面的前端固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有主动齿轮（9），所述横杆（6）的下表面开设有安装槽（25），所述安装槽（25）的内部设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的前端外壁贯穿安装槽（25）至横杆（6）的前端并固定连接有从动齿轮（10）；
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床排屑装置，其特征在于：所述螺纹杆（24）的杆身滑动连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的下表面固定连接有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的输出端固定连接有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂隆，
申请(专利权)人：豪丰茂五金制品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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