一种无砷玻璃瓶制造技术

技术编号:4075832 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种无砷玻璃瓶,是为解决现有食品包装玻璃中由于砷、锑溶出量比较高,不利于人体健康和环保,不能达到国家规定标准的问题,是由包括以下重量份的各组分为原料制备的:石英砂100、锂(或钠、钾)长石6-18、方解石24-38、白云石0-40、硝酸钠2-6、萤石0-4.4、氟硅酸钠0-6、纯碱30-40、硫酸钠0.6-0.8、硫酸钙1.3-1.7、氧化铈0.6-0.8。将上述各组分混合均匀,按照现有玻璃瓶制造方法,经混匀、熔制、成形、退火,即得一种无砷玻璃瓶。本发明专利技术砷含量远低于国家规定的溶出允许量,对人体无毒副作用,不产生环境污染;在同样的熔化温度下,澄清时间缩短到使用砷锑氧化物所用时间的二分之一,生产能力提高10%左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无砷玻璃器皿,具体涉及一种无砷玻璃瓶
技术介绍
玻璃工艺是一项传统的行业,由于玻璃本身所具有的一系列优良性能,使其应用 极其广泛,几乎遍及了人们生产和生活的各个方面。然而在玻璃的生产、加工和使用过程 中,也会造成一些负面的效应。比如在现有玻璃的生产中,由于使用对人体有害的砷、锑物 质,容易对人体造成危害。砷和锑分别以As203、Sb2O3的形式广泛存在于各种玻璃中,作为澄清剂,起到消除 气泡的作用。在用砷氧化物作为澄清剂时,低温As2O3吸收NaNO3分解放出的氧气变成As2O5, As2O5高温时再分解放出氧气,氧气进入气泡中,使气泡体积增大而从玻璃中排出,即600_1200°C 时 As203+02 — As2O51300°C 以上时 As2O5 — As203+02一般来讲,玻璃中的砷锑氧化物通过两条途径来对人和环境造成危害,一是在玻 璃的熔制过程中,在高温环境下,一部分会挥发形成气体,挥发形成的气体随烟气进入大 气,对大气造成污染;一是部分砷锑氧化物留在了玻璃中,在使用过程中逐步溶出,从而危 害人体的健康。由于砷锑氧化物在玻璃体中的溶出量较低,所以对人的危害并不是很明显,长期 以来并未引起人们的重视,然而它们对人体的危害是客观存在的。现在随着人们的健康意 识和环保意识的逐步提高,绿色环保的观念逐渐深入人心,2005年,国家质检总局联合国家 标准管理委员会共同制定了 GB19778-2005有关食品包装使用的有关玻璃容器砷、锑等溶 出量的强制性标准。为了控制食品包装玻璃中砷锑含量,一般采取两种办法,一是不使用含砷锑的原 料,仅靠提高熔化温度,延长澄清时间来进行生产,这种方法不仅大幅提高耗能,增加生产 成本,而且会降低产量;另一种方法是依据氧化锑的毒性比氧化砷的毒性低的特性,以增加 氧化锑用量来代替氧化砷,从而达到低砷的目的,但是这种玻璃并不是真正意义上的无砷 玻璃,而且尽管氧化锑的毒性低,但是其毒性依然不能忽视。直到目前为止,在食品包装使 用的玻璃容器方面,对砷锑溶出量一直没有很好的控制,很难达到国家规定的标准。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有食品包装玻璃中由于砷、锑溶出量比较高,不利于人体健 康和环保,不能达到国家规定标准的问题,而提供了一种无砷玻璃瓶。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种无砷玻璃瓶,是由包括以下重量份的各组分为原料制备的石英砂 100锂(或钠、钾)长石 6-18方解石 24-38白云石 0-403[0014硝酸钠2--6萤石0-4. 4[0015氟硅酸钠0--6纯碱30-40[0016硫酸钠0.6-0. 8硫酸钙1. 3-1GB19778-2005包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许量规定,砷的溶出允许量为 0. 2ppm,将依据本专利技术所述组分生产的玻璃,以4%乙酸溶液(体积分数)在22士2°C的条 件下浸泡24小时后检测,砷的溶出量仅为0. 002-0. 004ppm之间,完全符合国家规定的标准。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点(1)本专利技术一种无砷玻璃瓶,其砷含量远远低于国家规定的溶出允许量,对人体无 任何毒副作用,不会产生环境污染;(2)本专利技术一种无砷玻璃瓶,在同样的熔化温度下,澄清时间缩短到使用砷锑氧化 物所用时间的二分之一,生产能力提高10%左右。(3)本专利技术所述的一种无砷玻璃瓶组分选择合理、配比精确,不使用砷锑氧化物, 但可达到与使用砷锑氧化物作澄清剂的玻璃同样的质量标准,在500-650nm的波长中,本 专利技术玻璃的透光率大于97%。(4)本专利技术与现有使用砷锑氧化物作澄清剂的玻璃单位产品的生产成本没有增 加,具有很大的市场潜力。具体实施例方式实施例1取石英砂lOOKg,锂长石6Kg,方解石24Kg,白云石10Kg,硝酸钠2Kg,萤石lKg,纯 碱30Kg,硫酸钠0. 6Kg,硫酸钙1. 3Kg,氧化铈0. 6Kg,硒粉3g,钴粉0. 15g,按现有玻璃瓶生 产工艺流程进行配料、熔化、成形、退火即可生产出一种无砷玻璃瓶。实施例2取石英砂lOOKg,钠长石18Kg,方解石38Kg,硝酸钠6Kg,萤石4. 4Kg,氟硅酸钠 6Kg,纯碱40Kg,硫酸钠0. 8Kg,硫酸钙1. 7Kg,氧化铈0. 8Kg,硒粉2. 8g,钴粉0. 15g,按现有 玻璃瓶生产工艺流程进行配料、熔化、成形、退火即可生产出一种无砷玻璃瓶。实施例3取石英砂lOOKg,钾长石12Kg,方解石31Kg,白云石20Kg,硝酸钠4Kg,氟硅酸钠 3Kg,纯碱35Kg,硫酸钠0. 7Kg,硫酸钙1. 5Kg,氧化铈0. 7Kg,按现有玻璃瓶生产工艺流程进 行配料、熔化、成形、退火即可生产出一种无砷玻璃瓶。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无砷玻璃瓶,其特征是由包括以下重量份的各组分为原料制备的:  石英砂 100 锂(或钠、钾)长石 6-18  方解石 24-38 白云石 0-40  硝酸钠 2-6 萤 石 0-4.4  氟硅酸钠 0-6 纯 碱 30-40  硫酸钠0.6-0.8 硫酸钙 1.3-1.7  氧化铈 0.6-0.8。

【技术特征摘要】
一种无砷玻璃瓶,其特征是由包括以下重量份的各组分为原料制备的石英砂 100 锂(或钠、钾)长石6 18方解石 24 38白云石0 40硝酸钠 2 6 萤 石0 4.4氟硅酸钠0 6 纯 碱30 40硫酸钠 0.6 0.8 硫酸钙1.3 1.7氧化铈 0.6 0.8。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文明张秉杰
申请(专利权)人:忻州鑫洋玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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