【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挡泥板,具体涉及摩托车挡泥板。
技术介绍
1、挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构,通常为优质橡胶材质制造,也有采用工程塑料,挡泥板通常安装在机动车车轱辘后面,主要作用是为了防止一些泥土或石子溅到车身或人身上,以保证安全性。
2、目前,摩托车挡泥板在实际使用时,挡泥板通常是围挡在摩托车后轮,并通过螺栓固定连接在后轮车架上,由于不同类型的摩托车其车架及后轮的形态大小不一,而挡泥板的结构方向固定,从而导致挡泥板无法适应不同类型的摩托车进行安装,挡泥板对车轮的围挡贴合性差,从而大大影响了挡泥板的实用性。
3、因此,专利技术摩托车挡泥板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供摩托车挡泥板,通过在安装板与围挡件设置调角机构,且该调角机构由转块、支撑板、螺纹杆和连接块等结构构成,从而可快速稳定的调节安装板与围挡件之间的夹角,以便适应不同类型的摩托车安装使用,使得围挡件能够准确的围挡贴合在摩托车后轮上,大大提高了装置的实用性,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:摩托车挡泥板,包括:
3、安装板,所述安装板的底端设置有围挡件,所述围挡件与安装板之间设置有调角机构;
4、所述调角机构包括对称设置于围挡件顶侧两端的固定座,两个所述固定座之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部通过螺纹旋合连接有连接块,且螺纹杆的一端贯穿固定座、并设置有转块,安装板的底端两侧均通过
5、优选的,所述围挡件包括顶板,所述顶板的底部两侧均设置有第一侧板,且顶板的底部一端位于两个第一侧板之间连接有第二侧板。
6、优选的,所述第一侧板和第二侧板均倾斜设置。
7、优选的,所述安装板的侧壁开设有多个通孔。
8、优选的,所述转块的外壁开设有多个凹槽,且凹槽呈环形阵列分布。
9、优选的,所述顶板的顶部靠近转块的一侧设置有定位板,所述定位板的内侧固定有弹簧,所述弹簧的一端连接有朝向转块的第一限位块。
10、优选的,所述第一限位块相对于弹簧的一侧底端设置有第二限位块。
11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
12、一是,通过在安装板与围挡件设置调角机构,且该调角机构由转块、支撑板、螺纹杆和连接块等结构构成,从而可快速稳定的调节安装板与围挡件之间的夹角,以便适应不同类型的摩托车安装使用,使得围挡件能够准确的围挡贴合在摩托车后轮上,大大提高了装置的实用性。
13、二是,通过在转块处设置弹簧、第一限位块和第二限位块等结构,可使第一限位块抵压在转块的侧边,以此对转块进行隔挡限位,同时第二限位块能够插挤在转块与围挡件之间,从而可进一步的对转块进行限位,进而能够有效的防止转块意外旋转,大大保证了安装板与围挡件之间的稳定性。
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1.摩托车挡泥板,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述围挡件(2)包括顶板(21),所述顶板(21)的底部两侧均设置有第一侧板(22),且顶板(21)的底部一端位于两个第一侧板(22)之间连接有第二侧板(23)。
3.根据权利要求2所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述第一侧板(22)和第二侧板(23)均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述安装板(1)的侧壁开设有多个通孔(4)。
5.根据权利要求1所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述转块(8)的外壁开设有多个凹槽,且凹槽呈环形阵列分布。
6.根据权利要求2所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述顶板(21)的顶部靠近转块(8)的一侧设置有定位板(10),所述定位板(10)的内侧固定有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端连接有朝向转块(8)的第一限位块(12)。
7.根据权利要求6所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述第一限位块(12)相对于弹簧(9)的一侧底端设置有第二限位块(13)。
【技术特征摘要】
1.摩托车挡泥板,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述围挡件(2)包括顶板(21),所述顶板(21)的底部两侧均设置有第一侧板(22),且顶板(21)的底部一端位于两个第一侧板(22)之间连接有第二侧板(23)。
3.根据权利要求2所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述第一侧板(22)和第二侧板(23)均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的摩托车挡泥板,其特征在于:所述安装板(1)的侧壁开设有多个通孔(4)。
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