【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺丝刀，涉及一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄。
技术介绍
1、螺丝的拧紧（或拆卸）过程可分为两个阶段，一个阶段是两个连接件呈挤压状态，需要费较大的力气才能拧动螺丝刀达到拧紧（或拆卸）的过程；另一个阶段是两个连接件呈分离状态，这个状态不需要费很大的力气，但是却有需要拧动圈数较多，费时较长的缺点。
2、现在市面上的手动螺丝刀如普通螺丝刀和棘轮螺丝刀并不能完全解决上述问题，如：普通螺丝刀工作过程中既不能省力，也不能对拧螺丝起到加速的过程；棘轮螺丝刀在拧动螺丝的过程中状态比较单一，提高效率的程度比较有限；
3、授权公告号cn108942766a和cn10936313a的中国专利技术专利都提出了使用行星齿轮来实现变速的螺丝刀，其中授权公告号cn108942766a的螺丝刀产品，用户手顶住尾部旋转帽，同时转动手柄时加速机构启动实现刀头的加速运动，手心脱离旋转帽时，钉紧固的作业过程（引述自cn108942766a），其加速过程中需要手部多部位肌肉同时用力，长时间操作更易引起手部肌肉疲劳；而正常速度过程中手部不能握持尾部的旋转帽，长时间使用会引起手部肌肉疲劳。授权公告号cn10936313a中所述的方案需双手使用，切换转换开关较为复杂，手动螺丝刀应满足携带方便，操作便捷的功能特点。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术提供一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，解决了现有技术中棘轮螺丝刀在拧动螺丝的过程中状态比较单一，提高效率的程度比较有限的问题。
2、为
3、进一步地，所述太阳轮固定套设于后端轴上，太阳轮与行星架组件的行星轮啮合；行星轮套设于行星轮轴上，行星轮与行星轮轴通过行星轮挡圈限位；行星轮轴固定连接于前手柄尾部；齿圈固定于后手柄内部，行星轮与齿圈啮合。
4、进一步地，所述挡圈与后手柄之间转动连接，即挡圈外圆与后手柄内圆相接触但不影响转动，前手柄的后端与挡圈之间通过螺钉固定。
5、进一步地，所述棘轮爪组件包括中心轮，中心轮套设并固定在前端轴上；棘轮爪通过销钉与前手柄前端转动连接，棘轮爪通过弹簧与前手柄内部相连；并且棘轮爪与中心轮之间不接触。
6、进一步地，所述棘轮拨片组件包括棘轮拨片，棘轮拨片一端通过前手柄的开口伸出前手柄，棘轮拨片的另一端通过铆钉与棘轮弹片固定；棘轮拨片与前手柄的内部曲面贴合。通过拨动棘轮拨片，使棘轮拨片沿着前手柄的内部曲面滑动，棘轮弹片顶起棘轮爪，棘轮爪远离弹簧的一端与中心轮相贴合，使中心轮只能沿单一方向转动。
7、进一步地，所述离合机构包括离合架，所述离合架与前手柄内部的曲面相贴合，离合架可以沿着前手柄前后滑动；所述离合架的拨片通过前手柄的开口伸出前手柄，通过拨动拨片可以使离合架沿着前手柄的内壁滑动；所述离合架与离合柱之间固定连接；所述后手柄上开有与离合柱相匹配的开孔，通过滑动离合架，使离合柱插入后手柄的开孔中，以阻止前手柄和后手柄相对转动。
8、进一步地，所述中间轴的一端设置有外花键，前端轴的一端设置有开孔，孔内深处设置有内花键，中间轴上的外花键与前端轴的内花键相啮合；所述中间轴的另一端设置有开有非圆形孔，孔内设置有压缩弹簧，后端轴的一端位于中间轴的非圆形孔中，并与压缩弹簧相接触；所述后端轴位于中间轴的非圆形孔中的一端的外壁与中间轴的孔内壁相匹配；所述中间轴外侧设有一圈凸起，所述凸起位于离合机构的离合架内部的凹槽中。当拨动离合架的拨片时，离合架与该凸起相接触，带动中间轴移动，使中间轴与前端轴接触或者分离。
9、进一步地，中间轴与后端轴之间连接方式可采用外花键与内花键相结合的方式。
10、进一步地，所述前端轴的另一端与螺丝刀杆固定连接。
11、进一步地，所述前端盖内部设置有旋钮，旋钮套设在前端轴上，旋钮起到防止前端轴轴向窜动的作用。
12、进一步地，所述后手柄尾部固定有尾帽。
13、本技术的有益效果是：
14、1、相比于普通螺丝刀手柄，针对拧动螺丝的两个过程（需要大扭矩和小扭矩即可但拧动圈数较多），本技术增加棘轮机构和行星齿轮机构，棘轮机构提高需要大扭矩拧动的效率，行星齿轮机构提高需拧动圈数较多过程的效率，整个产品纯机械驱动，使用轻松自然，极大提高了作业效率。
15、2、前手柄和后手柄比例均匀，加速拧动的过程中，手掌心紧贴后手柄和尾帽，拇指和食指旋转前手柄，单手操作的同时减少手部肌肉疲劳。
16、3、只需通过离合机构的拨片和棘轮拨片的拨动，即可随时选择加速拧动还是棘轮模式下拧动，可以让用户在加速螺丝刀和普通棘轮螺丝刀这两种状态之间随意切换，完美贴合螺钉紧固/拆卸的作业过程。
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1.一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，包括前手柄（1）、后手柄（2），前手柄（1）的后端与后手柄（2）内部的挡圈（12）固定连接，前手柄（1）的前端与前端盖（4）固定连接；后端轴（7）通过行星架组件（15）、太阳轮（8）与后手柄（2）内部的齿圈（9）传动连接，后端轴（7）的一端位于前手柄（1）尾部通孔内，后端轴（7）的另一端位于后手柄（2）内部；前端轴（5）通过棘轮拨片组件（13）、棘轮爪组件（16）与前手柄（1）连接，前端轴（5）的一端位于前手柄（1）内部，前端轴（5）的另一端穿出前端盖（4）；前端轴（5）与后端轴（7）之间通过中间轴（6）传动连接，中间轴（6）和后端轴（7）之间设置有压缩弹簧（11）；离合机构（14）位于前手柄（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述太阳轮（8）固定套设于后端轴（7）上，太阳轮（8）与行星架组件（15）的行星轮（15.3）啮合；行星轮（15.3）套设于行星轮轴（15.2）上，行星轮（15.3）与行星轮轴（15.2）通过行星轮挡圈（15.1）限位；行星轮轴（15.2）固定连接于前
3.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述挡圈（12）与后手柄（2）之间转动连接，前手柄（1）的后端与挡圈（12）之间通过螺钉（18）固定。
4.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述棘轮爪组件（16）包括中心轮（16.4），中心轮（16.4）套设并固定在前端轴（5）上；棘轮爪（16.1）通过销钉（16.2）与前手柄（1）前端转动连接，棘轮爪（16.1）通过弹簧（16.3）与前手柄（1）内部相连；棘轮爪（16.1）与中心轮（16.4）之间不接触。
5.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述棘轮拨片组件（13）包括棘轮拨片（13.1），棘轮拨片（13.1）一端通过前手柄（1）的开口伸出前手柄（1），棘轮拨片（13.1）的另一端通过铆钉（13.3）与棘轮弹片（13.2）固定；棘轮拨片（13.1）与前手柄（1）的内部曲面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述离合机构（14）包括离合架（14.1），所述离合架（14.1）与前手柄（1）内部曲面相贴合；所述离合架（14.1）的拨片通过前手柄（1）的开口伸出前手柄（1）；所述离合架（14.1）与离合柱（14.2）之间固定连接；所述后手柄（2）上开有与离合柱（14.2）相匹配的开孔。
7.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述中间轴（6）的一端设置有外花键，前端轴（5）的一端设置有开孔，孔内深处设置有内花键，中间轴（6）上的外花键与前端轴（5）的内花键相啮合；所述中间轴（6）的另一端设置有开有非圆形孔，孔内设置有压缩弹簧（11），后端轴（7）的一端位于中间轴（6）的非圆形孔中，并与压缩弹簧（11）相接触；所述后端轴（7）位于中间轴（6）的非圆形孔中的一端的外壁与中间轴（6）的孔内壁相匹配；所述中间轴（6）外侧设有一圈凸起，所述凸起位于离合机构（14）的离合架（14.1）内部的凹槽中。
8.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述前端轴（5）的另一端与螺丝刀杆（17）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述前端盖（4）内部设置有旋钮（10），旋钮（10）套设在前端轴（5）上。
10.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述后手柄（2）尾部固定有尾帽（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，包括前手柄（1）、后手柄（2），前手柄（1）的后端与后手柄（2）内部的挡圈（12）固定连接，前手柄（1）的前端与前端盖（4）固定连接；后端轴（7）通过行星架组件（15）、太阳轮（8）与后手柄（2）内部的齿圈（9）传动连接，后端轴（7）的一端位于前手柄（1）尾部通孔内，后端轴（7）的另一端位于后手柄（2）内部；前端轴（5）通过棘轮拨片组件（13）、棘轮爪组件（16）与前手柄（1）连接，前端轴（5）的一端位于前手柄（1）内部，前端轴（5）的另一端穿出前端盖（4）；前端轴（5）与后端轴（7）之间通过中间轴（6）传动连接，中间轴（6）和后端轴（7）之间设置有压缩弹簧（11）；离合机构（14）位于前手柄（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述太阳轮（8）固定套设于后端轴（7）上，太阳轮（8）与行星架组件（15）的行星轮（15.3）啮合；行星轮（15.3）套设于行星轮轴（15.2）上，行星轮（15.3）与行星轮轴（15.2）通过行星轮挡圈（15.1）限位；行星轮轴（15.2）固定连接于前手柄（1）尾部；齿圈（9）固定于后手柄（2）内部，行星轮（15.3）与齿圈（9）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述挡圈（12）与后手柄（2）之间转动连接，前手柄（1）的后端与挡圈（12）之间通过螺钉（18）固定。
4.根据权利要求1所述的一种兼顾人机工学的棘轮加速手柄，其特征在于，所述棘轮爪组件（16）包括中心轮（16.4），中心轮（16.4）套设并固定在前端轴（5）上；棘轮爪（16.1）通过销钉（16.2）与前手柄（1）前端转动连接，棘轮爪（16.1）通过弹簧（16.3）与前手柄（1）内部相连；棘轮爪（16.1）与中心轮（16.4）之间不接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱蒙恒，
申请(专利权)人：郑州市中原区求意设计工作室，
类型：新型
国别省市：
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