System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 超微细扁平绝缘电线及制备方法、线圈和电子/电气设备技术_技高网

超微细扁平绝缘电线及制备方法、线圈和电子/电气设备技术

技术编号:40756818 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:10
本发明专利技术公开了一种超微细扁平绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备,该制备方法包括:将导体裸线进行拉丝,得到圆线裸线;将圆线裸线进行涂覆并烘烤,得到第一芯线;将第一芯线进行轧制,得到扁平芯线;将扁平芯线进行涂覆并烘烤,得到第二芯线;将第二芯线进行轧制,得到目标芯线;将目标芯线进行涂覆并烘烤,得到超微细扁平绝缘电线。经过多次轧制,以及结合轧制后对芯线进行相应的涂覆并烘烤,这样可满足绝缘层均匀性控制的极差要求;制备得到的超微细扁平绝缘电线的绝缘层均匀性较好,漆膜整体的极差较小,这样可使超微细扁平绝缘电线性能稳定,从而可使绕组和电感产品等的电性能得到稳定提升,以及提高绕组和电感产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘电线制造的,特别涉及一种超微细扁平绝缘电线及制备方法、线圈和电子/电气设备


技术介绍

1、随着电子行业发展,电子产品开始呈现“四化”发展趋势,即小型化、集成化、多功能化、大功率化。为顺应电子产品的普及,电子行业迫切需要一种小型化、薄型化、轻量化、大功率并且适合集成安装的电感产品,因此需要使用超微细扁线,为使电感结构更稳定,转换效率更高就对超微细扁线的漆膜均匀性提出了更高的要求。

2、超微细扁线的绝缘漆膜一致性检查通常使用50-200倍显微镜进行截面切片测试,宽厚比规格较大的超微细扁线,其绝缘漆膜的厚度越大,或尺寸宽度和厚度比例越大,漆膜整体的极差就越大,线材性能越不稳定,从而直接影响到绕组甚至电感产品等性能稳定以及使用寿命。


技术实现思路

1、(一)专利技术目的

2、本专利技术的目的是提供一种超微细扁平绝缘电线及其制备方法、线圈和电子/电气设备,通过多次轧制,以及结合轧制后对芯线进行相应的涂覆并烘烤,这样可满足绝缘层均匀性控制的极差要求,可使超微细扁平绝缘电线的绝缘层均匀性较好,漆膜整体的极差较小。

3、(二)技术方案

4、本专利技术的第一方面提供了一种超微细扁平绝缘电线制备方法,包括:将导体裸线进行拉丝,得到圆线裸线;将圆线裸线进行涂覆并烘烤,得到第一芯线;将第一芯线进行轧制,得到扁平芯线;将扁平芯线进行涂覆并烘烤,得到第二芯线;将第二芯线进行轧制,得到目标芯线;将目标芯线进行涂覆并烘烤,得到超微细扁平绝缘电线。

5、进一步地,在所述将圆线裸线进行涂覆并烘烤,得到第一芯线之前,包括:对圆线裸线进行退火;其中,退火的温度范围为300-450℃。

6、进一步地,所述第一芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的30%-40%。

7、进一步地,所述第二芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的65%-85%。

8、进一步地,所述扁平芯线的宽厚比为1.5-2.0倍。

9、进一步地,所述超微细扁平绝缘电线的宽厚比为2.5-30倍。

10、进一步地,所述涂覆为毛毡涂覆;所述烘烤的温度范围为380-450℃。

11、本专利技术的第二方面提供了一种超微细扁平绝缘电线,由上述的超微细扁平绝缘电线制备方法制备得到。

12、进一步地,超微细扁平绝缘电线包括:导体裸线;以及形成于所述导体裸线外侧的至少1层绝缘层;其中,所述绝缘层的极差为0.5-2.5μm。

13、本专利技术的第三方面提供了一种线圈,包含所述的超微细扁平绝缘电线。

14、本专利技术的第四方面提供了一种电子/电气设备,包含所述的线圈。

15、(三)有益效果

16、本专利技术的上述技术方案至少具有如下有益的技术效果:

17、经过多次轧制,以及可根据轧制后的芯线导体宽度和厚度变化,进行可变控制,使得轧制后的芯线导体宽度和厚度的比例更大,结合轧制后对芯线进行相应的涂覆并烘烤,这样可满足绝缘层均匀性控制的极差要求;通过多次涂覆并烘烤,使得涂覆的绝缘漆液固化后得到的芯线绝缘层的厚度逐次增加,制备得到的超微细扁平绝缘电线的绝缘层均匀性较好,漆膜整体的极差较小,这样可使超微细扁平绝缘电线性能稳定,从而可使绕组和电感产品等的电性能得到稳定提升,以及提高绕组和电感产品的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,在所述将圆线裸线进行涂覆并烘烤,得到第一芯线之前,包括:

3.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述第一芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的30%-40%。

4.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述第二芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的65%-85%。

5.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述扁平芯线的宽厚比为1.5-2.0倍。

6.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述超微细扁平绝缘电线的宽厚比为2.5-30倍。

7.根据权利要求1-6任一项所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述涂覆为毛毡涂覆;

8.一种超微细扁平绝缘电线,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述的超微细扁平绝缘电线制备方法制备得到,包括:>

9.一种线圈,其特征在于,包含如权利要求8所述的超微细扁平绝缘电线。

10.一种电子/电气设备,其特征在于,包含如权利要求9所述的线圈。

...

【技术特征摘要】

1.一种超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,在所述将圆线裸线进行涂覆并烘烤,得到第一芯线之前,包括:

3.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述第一芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的30%-40%。

4.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法,其特征在于,所述第二芯线的涂覆漆膜厚度为所述超微细扁平绝缘电线的涂覆漆膜总厚度的65%-85%。

5.根据权利要求1所述的超微细扁平绝缘电线制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祚茂伍剑锋邝文湖钟海
申请(专利权)人:佳腾电业赣州股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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