一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置制造方法及图纸

本技术涉及反应釜上料技术领域，尤其涉及一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置。其技术方案包括：底板、底座和第二泵体，所述底板的顶表面中间固定有底座，底座的内部中间设有镂网，底座的内部顶端设有隔板，隔板的一侧设有回收桶，隔板的另一侧设有料桶，且料桶和回收桶均放置在镂网的表面，所述底座的内部底端固定有聚集斗，聚集斗的底端连接有第一管道。本技术在底板底表面安装了万向轮，便于整体移动，这样可对多个反应釜进行上料，并且底板顶表面安装了底座，底座内设有镂网，镂网表面可放置回收桶和料桶，在拿取吸头和第一喷头时，其表面附着的环烷烃油就会滴在聚集斗内，便于回收防止滴在地面造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜上料，具体为一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置。

技术介绍

1、丁基橡胶是一种高分子材料，可以通过合成、聚合和加工工艺来生产。其中，丁基橡胶的合成过程需要用到丁烯和异戊二烯等单体，而这些单体通常是从石油中提取的，因此需要用到石油加工中产生的副产品，比如环烷烃油，作为原料。

2、环烷烃油是一种通过原油精炼过程中产生的副产品，通常需要进行进一步的加工处理才能得到纯度更高、质量更好的产品。环烷烃油加工通常需要以下设备：分馏塔、反应釜、真空泵、冷却器和气体分离设备等，其中反应釜在对环烷烃油加工时需要使用到添加装置，利用添加装置将环烷烃油由低到高输送至其内部进行加工。

3、目前使用的添加装置大多为固定安装，灵活性不高，不便于工作人员更换反应釜来使用，并且在对塑料桶装的环烷烃油进行抽取添加时，更换吸头其表面粘附的环烷烃油会滴在地面或者设备表面，造成污染和浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，包括底板、底座和第二泵体，所述底板的顶表面中间固定有底座，底座的内部中间设有镂网，底座的内部顶端设有隔板，隔板的一侧设有回收桶，隔板的另一侧设有料桶，且料桶和回收桶均放置在镂网的表面，所述底座的内部底端固定有聚集斗，聚集斗的底端连接有第一管道。

3、使用本技术方案中一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置时，工作人员需先将待上料的桶装环烷烃油抬放至本技术内的底座内部，置于隔板的一侧，料桶抬上后再将用于回收环烷烃油的回收桶放置在隔板的另一侧，放置好后工作人员将本技术推动至待上料的反应釜旁，推到该反应釜旁边后工作人员将底板表面上放置的吸头连带着第三管道插入放置在料桶的内部，放置后将第二喷头放置在反应釜的入料口内，放置后工作人员还需要将第一喷头放置在回收桶的内部，放置后工作人员启动第二泵体，第二泵体通过第三管道和吸头将料桶内的环烷烃油给吸入至内，然后通过第四管道和第二喷头传输至反应釜内进行加工，当一个料桶内的环烷烃油抽完后，工作人员将吸头从空的料桶内取出将其放置在另一个满装环烷烃油的料桶内，继续进行上料，再将吸头换位时，其吸头表面上粘附的环烷烃油会滴到底座的内部，透过镂网滴在聚集斗的内部，待聚集斗内存有较多的环烷烃油后工作人员启动第一泵体，第一泵体通过第一管道将聚集斗内的环烷烃油给吸入至内，然后通过第二管道和第一喷头将环烷烃油传输至回收桶的内部，便于统一回收再处理。

4、优选的，所述第一管道的一端连接至第一泵体的输入端，第一泵体的输出端连接有第二管道，第二管道的一端连接有第一喷头，且第一喷头放置在回收桶的内部。通过第一泵体和第二管道和第一喷头的配合，使聚集斗内积存的环烷烃油可以抽送至回收桶的内部，达到了回收输送的效果。

5、优选的，所述底板的顶表面一端固定有第二泵体，第二泵体的输出端连接有第四管道，第四管道的一端连接有第二喷头。通过第二泵体和第四管道和第二喷头的配合，使料桶内的环烷烃油可以抽送至反应釜的内部，达到了由低到高的抽送效果。

6、优选的，所述第二泵体的输入端连接有第三管道，第三管道的一端连接有吸头，且吸头放置在料桶的内部。通过吸头和第三管道的配合，使料桶内的环烷烃油可以被第二泵体所抽入至内，达到了输送的效果。

7、优选的，所述底板的顶表面另一端连接有推把。推把的安装使工作人员方便推动本技术进行移动，以此改变使用位置。

8、优选的，所述底板的底表面连接有万向轮，且万向轮设有四个，四个万向轮呈矩形分布。万向轮的安装使本技术便于进行移动。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术在底板底表面安装了万向轮，便于整体移动，这样可对多个反应釜进行上料，并且底板顶表面安装了底座，底座内设有镂网，镂网表面可放置回收桶和料桶，在拿取吸头和第一喷头时，其表面附着的环烷烃油就会滴在聚集斗内，便于回收防止滴在地面造成污染。

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【技术保护点】

1.一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，包括底板(2)、底座(4)和第二泵体(11)，其特征在于：所述底板(2)的顶表面中间固定有底座(4)，底座(4)的内部中间设有镂网(9)，底座(4)的内部顶端设有隔板(7)，隔板(7)的一侧设有回收桶(16)，隔板(7)的另一侧设有料桶(15)，且料桶(15)和回收桶(16)均放置在镂网(9)的表面，所述底座(4)的内部底端固定有聚集斗(8)，聚集斗(8)的底端连接有第一管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述第一管道(6)的一端连接至第一泵体(5)的输入端，第一泵体(5)的输出端连接有第二管道(18)，第二管道(18)的一端连接有第一喷头(17)，且第一喷头(17)放置在回收桶(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述底板(2)的顶表面一端固定有第二泵体(11)，第二泵体(11)的输出端连接有第四管道(13)，第四管道(13)的一端连接有第二喷头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述第二泵体(11)的输入端连接有第三管道(14)，第三管道(14)的一端连接有吸头(10)，且吸头(10)放置在料桶(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述底板(2)的顶表面另一端连接有推把(1)。

6.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述底板(2)的底表面连接有万向轮(3)，且万向轮(3)设有四个，四个万向轮(3)呈矩形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，包括底板(2)、底座(4)和第二泵体(11)，其特征在于：所述底板(2)的顶表面中间固定有底座(4)，底座(4)的内部中间设有镂网(9)，底座(4)的内部顶端设有隔板(7)，隔板(7)的一侧设有回收桶(16)，隔板(7)的另一侧设有料桶(15)，且料桶(15)和回收桶(16)均放置在镂网(9)的表面，所述底座(4)的内部底端固定有聚集斗(8)，聚集斗(8)的底端连接有第一管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶生产用环烷烃油添加装置，其特征在于：所述第一管道(6)的一端连接至第一泵体(5)的输入端，第一泵体(5)的输出端连接有第二管道(18)，第二管道(18)的一端连接有第一喷头(17)，且第一喷头(17)放置在回收桶(16)的内部。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文贤，李庆石，
申请(专利权)人：山东天源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：