【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁丝上料的，特别是涉及了一种铁丝上料架。
技术介绍
1、冷镦机采用铁丝作为原料时，铁丝转盘设置于相应的送料架上，送料架由底座以及插设在底座上的竖杆组成，竖杆上转动配合有用于放置铁丝的托架，托架上固定有若干绕线杆，铁丝转盘在绕线杆的外侧，冷镦机的牵引装置驱动铁丝不断进入冷镦机进行螺栓成型加工，且送料架在铁丝的带动下转动。
2、如中国技术专利(cn213195461 u)公开了铁丝上料架，其中记载了：“通过将中心轴分为上半轴和下半轴，设置固定螺栓、滑轨，以及固定螺母，对中心轴进行高度的调节，使其适用于不同高度的搓丝进料装置，提高铁丝上料架的适用性”，还记载了：“铁丝上料架的高度无法进行调节，若使用在不同的高度搓丝进料装置时，若搓丝进料装置的高度大于或小于上料架上铁丝的高度，铁丝容易卡住在上料架；造成较多的铁丝放出，下垂散落在地面或与其他物体磕碰交缠，易造成钢丝表面损伤，适用性较低”的技术问题。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：铁丝上料架的高度不便调节，铁丝容易卡住在上料架；造成较多的铁丝放出，下垂散落在地面或与其他物体磕碰交缠，易造成钢丝表面损伤，适用性较低，为此，本申请提出一种铁丝上料架，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种铁丝上料架，通过支撑组件的结构设计，使得装置能够根据使用需求调节铁丝的高度位置，使其适用于不同高度的搓丝进料装置，提高铁丝上料架的适用性。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种铁丝上料架，其应用于铁丝上料。
4、所述铁丝上料架具体包括：
5、底架，所述底架的上端设置有支撑组件，所述支撑组件的上端转动连接有立筒，所述支撑组件用于调节立筒的高度位置；
6、缠绕组件，其设置在所述立筒上，所述缠绕组件用于铁丝的缠绕。
7、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述支撑组件包括立板，所述立板的上方位置处设置有调节架，所述立筒的下端与调节架的顶端转动连接，所述调节架的内部转动连接有调节转桶，所述调节架的下端分别设置有调节杆一和引导杆，所述引导杆与调节架固定连接，所述调节杆一的一端贯穿调节架与调节转桶固定连接，所述调节杆一与调节架转动连接，所述调节杆一和引导杆的下端均延伸至立板内部，所述调节杆一与立板螺纹连接，所述引导杆与立板插接连接。
8、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述引导杆的数量多个，所述调节杆一位于多个引导杆之间的位置处。
9、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述立板两侧均对称设置有两个三脚架，所述三脚架侧面的上端与下端均与立板通过螺钉固定连接，所述三脚架的底端通过螺钉与底架固定连接。
10、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述底架的形状为h形。
11、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述缠绕组件包括套环，所述套环套设于立筒外侧，所述套环周侧均匀固定有多个横杠，每个所述横杠上均滑动连接有连接环，所述连接环的上端固定有竖杆；所述立筒的上端螺纹连接有调节杆二，所述立筒的内部沿立筒轴线方向滑动连接有活动块，所述调节杆二位于立筒内部的一端与活动块转动连接，所述活动块的周侧设置有与横杠数量相同的延伸杆，所述延伸杆远离活动块的一端均延伸至立筒外侧，所述延伸杆与同方向上的连接环之间设置有连杆，所述连杆的一端于相对应的连接环下端转动连接，所述连杆的另一端于相对应位置的延伸杆转动连接。
12、作为本技术提供的所述的铁丝上料架的一种优选实施方式，所述调节杆二的顶端固定有转盘。
13、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
14、本技术提供的铁丝上料架，通过支撑组件的结构设计，使得装置能够根据使用需求调节铁丝的高度位置，使其适用于不同高度的搓丝进料装置，提高铁丝上料架的适用性。
15、本技术提供的铁丝上料架，通过缠绕组件的结构设计，使得装置能够根据需求对多个竖杆之间的间距进行调节，从而便于放入不同直径的成圈铁丝，且竖杆始终对成圈铁丝具有抵挡作用，方便铁丝的拉动且便于成圈铁丝的放入。
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1.一种铁丝上料架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铁丝上料架，其特征在于，所述支撑组件(2)包括立板(5)，所述立板(5)的上方位置处设置有调节架(7)，所述立筒(3)的下端与调节架(7)的顶端转动连接，所述调节架(7)的内部转动连接有调节转桶(8)，所述调节架(7)的下端分别设置有调节杆一(9)和引导杆(10)，所述引导杆(10)与调节架(7)固定连接，所述调节杆一(9)的一端贯穿调节架(7)与调节转桶(8)固定连接，所述调节杆一(9)与调节架(7)转动连接，所述调节杆一(9)和引导杆(10)的下端均延伸至立板(5)内部，所述调节杆一(9)与立板(5)螺纹连接，所述引导杆(10)与立板(5)插接连接。
3.根据权利要求2所述的铁丝上料架，其特征在于，所述引导杆(10)的数量多个，所述调节杆一(9)位于多个引导杆(10)之间的位置处。
4.根据权利要求2所述的铁丝上料架，其特征在于，所述立板(5)两侧均对称设置有两个三脚架(6)，所述三脚架(6)侧面的上端与下端均与立板(5)通过螺钉固定连接，所述三脚架(6)的底端通过螺钉与底架(
5.根据权利要求1所述的铁丝上料架，其特征在于，所述底架(1)的形状为H形。
6.根据权利要求1所述的铁丝上料架，其特征在于，所述缠绕组件(4)包括套环(11)，所述套环(11)套设于立筒(3)外侧，所述套环(11)周侧均匀固定有多个横杠(12)，每个所述横杠(12)上均滑动连接有连接环(14)，所述连接环(14)的上端固定有竖杆(13)；所述立筒(3)的上端螺纹连接有调节杆二(15)，所述立筒(3)的内部沿立筒(3)轴线方向滑动连接有活动块(16)，所述调节杆二(15)位于立筒(3)内部的一端与活动块(16)转动连接，所述活动块(16)的周侧设置有与横杠(12)数量相同的延伸杆，所述延伸杆远离活动块(16)的一端均延伸至立筒(3)外侧，所述延伸杆与同方向上的连接环(14)之间设置有连杆(17)，所述连杆(17)的一端与相对应的连接环(14)下端转动连接，所述连杆(17)的另一端与相对应位置的延伸杆转动连接。
7.根据权利要求6所述的铁丝上料架，其特征在于，所述调节杆二(15)的顶端固定有转盘(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种铁丝上料架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铁丝上料架，其特征在于，所述支撑组件(2)包括立板(5)，所述立板(5)的上方位置处设置有调节架(7)，所述立筒(3)的下端与调节架(7)的顶端转动连接，所述调节架(7)的内部转动连接有调节转桶(8)，所述调节架(7)的下端分别设置有调节杆一(9)和引导杆(10)，所述引导杆(10)与调节架(7)固定连接，所述调节杆一(9)的一端贯穿调节架(7)与调节转桶(8)固定连接，所述调节杆一(9)与调节架(7)转动连接，所述调节杆一(9)和引导杆(10)的下端均延伸至立板(5)内部，所述调节杆一(9)与立板(5)螺纹连接，所述引导杆(10)与立板(5)插接连接。
3.根据权利要求2所述的铁丝上料架，其特征在于，所述引导杆(10)的数量多个，所述调节杆一(9)位于多个引导杆(10)之间的位置处。
4.根据权利要求2所述的铁丝上料架，其特征在于，所述立板(5)两侧均对称设置有两个三脚架(6)，所述三脚架(6)侧面的上端与下端均与立板(5)通过螺钉固定连接，所述三脚架(6)的底端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮新，
申请(专利权)人：四川中联和环境治理集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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