【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅胶膜刮涂压延机，属于硅胶膜的压延机。
技术介绍
1、所谓硅胶膜， 即指使用硅胶材质成型的一种硅胶膜块， 将硅胶膜安装在机台的工作台上， 与产品接触时， 可以保持产品外部表面完好， 不会刮伤产品。 硅胶材质有很强的韧性， 耐冲击，不易变形。硅胶膜在机台上的主要作用就是作为产品外表面贴膜时，膜的载具。
2、在硅胶膜的制作过程中，需要把块状硅胶膜材料通过压延的方式压延成薄片状，因此需要用到压延机进行压延作业。
3、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，按照辊筒的排
4、列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型等，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
5、在制作压延硅胶膜时，本人发现，因硅胶膜的材质较软，采用现有的压延机进行制作时，硅胶膜材料通过第一个辊压延后很难准确的通过第二个辊压延，材料容易在第二辊前堵住，需要工作人员手工辅助操作，压延稳定性较差，容易造成压延不合格，需重新压延，工作效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硅胶膜刮涂压延机，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硅胶膜刮涂压延机，包括压延机架，所述压延机架顶面横向设置有压延板组件，还包括传动连接于压延板组件左侧的电机、间隔排列设置于压延板组件上方的第一压延辊组、第二压延辊组以及第三压延辊组；
3、所述第一压延辊
4、进一步改进的是，所述压延板组件包括二条滑轨，所述二条滑轨上均套设有二个从动滑座，各个所述从动滑座之间设置有连接座，还包括螺纹连接于连接座中部的丝杆、套设于连接座两侧的复数个稳定滑杆、设置于连接座顶面的压延板，所述压延板顶面设置有压延限宽槽。
5、进一步改进的是，所述第一间距调节组件包括调节架、螺纹连接于调节架上的调节螺杆、活动套设于调节架中部上的调节滑块、设置于调节螺杆下端的转动座、设置于调节架一侧的调节标尺，所述转动座底面与调节滑块顶面相互连接，所述第一间距调节组件以及第二间距调节组件结构相同。
6、进一步改进的是，所述压延辊机构包括压延辊架、设置于压延辊架下端的压延辊、传动连接于压延辊一侧的驱动电机、设置于压延辊架右侧的刮辊架以及刮片，所述刮片下端与压延辊下端右侧间隙贴合。
7、进一步改进的是，所述压延板组件的工作方式，通过电机传动，使丝杆转动螺纹推动连接座经过各个从动滑座于二条滑轨上左右移动，而二个稳定滑杆作用于提升连接座左右移动时的稳定性。
8、进一步改进的是，所述间距调节组件的调节方式，通过扭转调节螺杆，使调节螺杆于调节架上螺纹升降，在转动座的作用下，使调节滑块于调节架中部垂直滑动升降，从而使下端压延辊机构上的压延辊底面与压延板顶面的间距变大或变小，而调节标尺作用于对调节时的调节间距测量。
9、进一步改进的是，所述压延限宽槽宽度规格与压延辊的长度规格相适配。
10、进一步改进的是，所述压延辊为不绣钢材质，所述刮片为塑料材质。
11、进一步改进的是，所述刮片的作用能够防止压延过程中材料前端被压延辊卷起。
12、技术的有益效果是：
13、本技术提供一种硅胶膜刮涂压延机，通过压延板组件、第一压延辊组、第二压延辊组以及第三压延辊组于压延机架上的结构组合设计，使压延方式变成水平移动配合三个压延辊逐渐变小间距压延，让块状硅胶膜在压延过程中，被逐渐变小间距的压延拉长长度变成薄片材料，最后变成所需厚度的硅胶膜材料，采用本设备，硅胶膜材料在各个压延辊之间的穿过稳定性高，不会出现堵住现象，压延稳定性高，能够一性次成型，无需工作人员手工辅助，工作效率高。
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1.一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：包括压延机架（1），所述压延机架（1）顶面横向设置有压延板组件（2），还包括传动连接于压延板组件（2）左侧的电机（3）、间隔排列设置于压延板组件（2）上方的第一压延辊组（4）、第二压延辊组（5）以及第三压延辊组（6）；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：所述压延板组件（2）包括二条滑轨（21），所述二条滑轨（21）上均套设有二个从动滑座（22），各个所述从动滑座（22）之间设置有连接座（23），还包括螺纹连接于连接座（23）中部的丝杆（24）、套设于连接座（23）两侧的复数个稳定滑杆（25）、设置于连接座（23）顶面的压延板（26），所述压延板（26）顶面设置有压延限宽槽（27）。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：所述第一间距调节组件（42）包括调节架（421）、螺纹连接于调节架（421）上的调节螺杆（422）、活动套设于调节架（421）中部上的调节滑块（423）、设置于调节螺杆（422）下端的转动座（424）、设置于调节架（421）一侧的调节标尺（425），所述转动座
4.根据权利要求1所述的一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：所述压延辊机构（44）包括压延辊架（441）、设置于压延辊架（441）下端的压延辊（442）、传动连接于压延辊（442）一侧的驱动电机（443）、设置于压延辊架（441）右侧的刮辊架（444）以及刮片（445），所述刮片（445）下端与压延辊（442）下端右侧间隙贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：包括压延机架（1），所述压延机架（1）顶面横向设置有压延板组件（2），还包括传动连接于压延板组件（2）左侧的电机（3）、间隔排列设置于压延板组件（2）上方的第一压延辊组（4）、第二压延辊组（5）以及第三压延辊组（6）；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶膜刮涂压延机，其特征在于：所述压延板组件（2）包括二条滑轨（21），所述二条滑轨（21）上均套设有二个从动滑座（22），各个所述从动滑座（22）之间设置有连接座（23），还包括螺纹连接于连接座（23）中部的丝杆（24）、套设于连接座（23）两侧的复数个稳定滑杆（25）、设置于连接座（23）顶面的压延板（26），所述压延板（26）顶面设置有压延限宽槽（27）。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶膜刮涂压延机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝远，梁军，
申请(专利权)人：泉州大远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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