一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备制造技术

技术编号:40119466 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 20:25
一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其结构包括冷冻定型箱,冷冻定型箱左侧设有冷风机,冷冻定型箱内设有开口朝右的冷冻腔,冷冻腔底面滑动设有定位板,定位板上间隔设有多个模具放置槽,采用专用的刻字膜生产模具冷冻定位设备,冷冻定型时,将定位板拉出,然后将批量的固化与硬化完毕的板型模具置于相应的模具放置槽内的模具放置板,弹性限位条起到移动限位的作用,接着将定位板完全推入冷冻腔内,导流弯管会与定位板上的进气管对接,随着冷风机运转,输出冷气,冷气通过导流弯管进入进气管,然后通过导流通道,最后由喷嘴喷出,对模具放置槽上的模具上的固化胶体进行针对性的冷冻定型工作,提高效率的同时,还操作便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,属于刻字膜生产设备领域。


技术介绍

1、刻字膜是指热转印过程中需要经过切割、雕刻的热转印膜。刻字膜生产时需要经过材料准备、配置胶液、脱泡处理、浇铸模具、固化和硬化、剥离和清洁、质检和包装等步骤,其中固化和硬化是将装有胶液的模具放置在恰当的环境下进行固化和硬化,通常是通过加热或使用紫外线照射设备。这个过程需要一定时间,以确保刻字膜能够完全固化并具备所需的硬度和耐用性。为了使得高温固化后的模具快速冷却以便于脱模,往往会将模具置于风机下或搬运至冷冻室内,较为不便且冷冻定型效率较差。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,以解决现有的为了使得高温固化后的模具快速冷却以便于脱模,往往会将模具置于风机下或搬运至冷冻室内,较为不便且冷冻定型效率较差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其结构包括冷冻定型箱,所述冷冻定型箱左侧设有冷风机,所述冷冻定型箱内设有开口朝右的冷冻腔,所述冷冻腔底面滑动设有定位板,所述定位板上间隔设有多个模具放置槽,所述模具放置槽底面中部设有模具放置板,所述模具放置板顶面边缘设有弹性限位条,所述冷冻腔内壁左侧设有与冷风机输出端相接的冷气进口,所述冷气进口上接有输出端朝下的导流弯管,所述定位板顶面边缘设有与导流弯管相接触的进气管,所述定位板夹层内设有与进气管相接的导流通道,所述模具放置槽内壁顶部设有输出端朝向模具放置板的喷嘴,所述喷嘴与导流通道相接。

3、进一步地,所述冷冻腔底部设有与定位板底面滑动接触的滑轮。

4、进一步地,所述定位板右侧设有拉把。

5、进一步地,所述冷风机外壁设有控制面板。

6、进一步地,所述定位板采用耐高温尼龙材质制成。

7、本技术的有益效果是:采用专用的刻字膜生产模具冷冻定位设备,冷冻定型时,将定位板拉出,然后将批量的固化与硬化完毕的板型模具置于相应的模具放置槽内的模具放置板,弹性限位条起到移动限位的作用,接着将定位板完全推入冷冻腔内,导流弯管会与定位板上的进气管对接,随着冷风机运转,输出冷气,冷气通过导流弯管进入进气管,然后通过导流通道,最后由喷嘴喷出,对模具放置槽上的模具上的固化胶体进行针对性的冷冻定型工作,提高效率的同时,还操作便利。

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【技术保护点】

1.一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:其结构包括冷冻定型箱(1),所述冷冻定型箱(1)左侧设有冷风机(2),所述冷冻定型箱(1)内设有开口朝右的冷冻腔(3),所述冷冻腔(3)底面滑动设有定位板(4),所述定位板(4)上间隔设有多个模具放置槽(5),所述模具放置槽(5)底面中部设有模具放置板(6),所述模具放置板(6)顶面边缘设有弹性限位条(7),所述冷冻腔(3)内壁左侧设有与冷风机(2)输出端相接的冷气进口(8),所述冷气进口(8)上接有输出端朝下的导流弯管(9),所述定位板(4)顶面边缘设有与导流弯管(9)相接触的进气管(10),所述定位板(4)夹层内设有与进气管(10)相接的导流通道(11),所述模具放置槽(5)内壁顶部设有输出端朝向模具放置板(6)的喷嘴(12),所述喷嘴(12)与导流通道(11)相接。

2.根据权利要求1所述的一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:所述冷冻腔(3)底部设有与定位板(4)底面滑动接触的滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:所述定位板(4)右侧设有拉把。

4.根据权利要求1所述的一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:所述冷风机(2)外壁设有控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:所述定位板(4)采用耐高温尼龙材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种刻字膜生产用高效冷冻定型设备,其特征在于:其结构包括冷冻定型箱(1),所述冷冻定型箱(1)左侧设有冷风机(2),所述冷冻定型箱(1)内设有开口朝右的冷冻腔(3),所述冷冻腔(3)底面滑动设有定位板(4),所述定位板(4)上间隔设有多个模具放置槽(5),所述模具放置槽(5)底面中部设有模具放置板(6),所述模具放置板(6)顶面边缘设有弹性限位条(7),所述冷冻腔(3)内壁左侧设有与冷风机(2)输出端相接的冷气进口(8),所述冷气进口(8)上接有输出端朝下的导流弯管(9),所述定位板(4)顶面边缘设有与导流弯管(9)相接触的进气管(10),所述定位板(4)夹层内设有与进气管(10)相接的导流通道(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝远梁军
申请(专利权)人:泉州大远科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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