【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝膜板生产设备，特别是涉及一种铝模板的挤压成型设备。
技术介绍
1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
2、目前，铝模板在建筑行业起着至关重要的作用，它不够提高了房屋建筑工程的施工效率，而且降低了人工的操作难度，通常在铝模板的加工工程中往往需要进行挤压成型操作，而挤压成型时则需要使用挤压成型设备，例如公告号为cn210115445u的中国专利公开的一种环保型铝模板整体挤压成型装置，包括底盆、侧边、挤压成型机构以及上盖，所述底盆上侧安装有侧边，所述底盆右侧装配有上盖，所述上盖下侧设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构包括上棱边、下棱槽、底板、盖板...
【技术保护点】
1.一种铝模板的挤压成型设备，包括成型盒（1），其特征在于：所述成型盒（1）的顶面设有盖板（2），所述成型盒（1）的顶口内壁设有底槽（3），所述盖板（2）的底面固定安装有挤压块（4），所述挤压块（4）与成型盒（1）的顶口内壁相匹配，所述挤压块（4）与底槽（3）之间留有间隙，所述成型盒（1）的顶面设有贯穿至挤压块（4）底面的注铝口（5），所述盖板（2）的四角处分别设有三个第一连接板（6）和一个第二连接板（8），所述盖板（2）的顶端四角处分别设有三个安装块（10）和一个轴承座（13），所述安装块（10）的顶面设有导向组件，所述轴承座（13）的顶面和第二连接板（8）之间设有
<...【技术特征摘要】
1.一种铝模板的挤压成型设备，包括成型盒（1），其特征在于：所述成型盒（1）的顶面设有盖板（2），所述成型盒（1）的顶口内壁设有底槽（3），所述盖板（2）的底面固定安装有挤压块（4），所述挤压块（4）与成型盒（1）的顶口内壁相匹配，所述挤压块（4）与底槽（3）之间留有间隙，所述成型盒（1）的顶面设有贯穿至挤压块（4）底面的注铝口（5），所述盖板（2）的四角处分别设有三个第一连接板（6）和一个第二连接板（8），所述盖板（2）的顶端四角处分别设有三个安装块（10）和一个轴承座（13），所述安装块（10）的顶面设有导向组件，所述轴承座（13）的顶面和第二连接板（8）之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板的挤压成型设备，其特征在于：所述导向组件包括滑竿（11）、滑口（7），所述安装块（10）的顶面固定安装有滑竿（11），所述第一连接板（6）的顶面开设有滑口（7），且滑口（7）与滑竿（11）滑动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁灿辉，穆玉春，丁发俊，苏安奎，卿小兵，符俊波，梁景锋，李冠武，黄伟基，杨凯，邓灿明，吴波，王德珍，
申请(专利权)人：佛山南铝金兰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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