【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废盐精制领域，具体涉及一种氯碱盐水的制备和电解方法及其应用。
技术介绍
1、当前，工业废盐回用于氯碱生产实现资源化的专利多集中于对废盐的精制过程，即通过化学法、物理法，对工业废盐进行处理，使得精制后的废盐指标满足氯碱生产用盐的需求，即推论精制后的废盐可以替代生产用盐回用于氯碱生产，实现资源化。
2、但是，实际工业生产工艺繁杂这就使得最终的工业废盐组成特别是toc组成，存在明显差异，单纯依据废盐分析指标并不能保证精制后的废盐满足氯碱生产的需要。同时，现有专利多是针对固体废盐进行精制，实际操作中并不能稳定保证氯碱盐水的toc指标符合氯碱要求。氯碱生产盐水中氯化钠浓度高达310±20g/l，针对toc在50mg/l以内氯碱盐水大多数工艺难以实现无扰/低扰脱除toc，且氯碱制备过程稳定性差。
3、实际操作中，依据废盐指标直接将此类废盐回用于氯碱生产可能会导致氯碱电解槽在短时间内电压急剧升高，甚至损伤设备，造成经济损失。
4、现有技术方案依赖于废盐指标，缺少对精制废盐回用于氯碱工艺的评价过程，使得废盐回用氯碱生产时存在着很大的不确定性；现有技术方案多针对于固体废盐开展精制，对实际的氯碱盐水(氯化钠浓度310±20g/l)缺少有效的深度精制手段，难以实现氯碱盐水toc指标合格。因此亟需一种能够较好的废盐精制方法，以降低精制工业盐水的使用掺杂比例。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的氯碱盐水toc难以去除的问题、氯碱制备过
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种氯碱盐水的电解方法，其中，包括如下步骤：
3、(1)将待处理盐水先进行除杂，得到一次精制盐水；
4、(2)可选地，将一次精制盐水进行氧化工艺和/或树脂吸附，得到toc低于10mg/l的深度精制盐水；
5、(3)将深度精制盐水进行阳离子交换，得到二次精制盐水；
6、(4)将二次精制盐水与精制工业盐水进行掺混，得到所述氯碱盐水，其中，所述二次精制盐水与精制工业盐水的掺混体积比为50-200:100；
7、(5)将氯碱盐水进行离子膜电解，得到烧碱、氢气和氯气。
8、本专利技术第二方面提供一种氯碱盐水的制备方法，其中，该方法包括按照第一方面所述的步骤(1)-(3)进行。
9、本专利技术第三方面提供一种所述的氯碱盐水的制备方法在氯碱工业中的应用。
10、通过上述技术方案，本专利技术可以实现对氯碱盐水toc的深度精制，将二次精制盐水与精制工业盐水进行掺混，掺混体积比为50-200:100，进行离子膜电解，可以将工业废盐重新用于氯碱工业，且降低了氯碱盐水中精制工业盐水的使用掺杂比例，同时提高了回用于氯碱生产的盐水指标的稳定性。
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1.一种氯碱盐水的电解方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括：步骤(1)中，进行所述除杂前，先将工业废盐进行溶解，得到氯化钠浓度为290-330g/L的待处理盐水；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，进行所述除杂后，钙离子和镁离子总浓度小于10mg/L，SiO2含量小于5mg/L。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，当所述一次精制盐水的TOC浓度小于10mg/L，则不进行氧化工艺和/或树脂吸附；
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述氧化工艺的方式为光催化氧化，条件包括：紫外光照射功率0.5-10kw/(m3盐水·h)，氧化剂的投加量为50-120mol H2O2/m3盐水，温度10-35℃，时间0.5-5h；
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，通过使用阳离子交换树脂进行所述阳离子交换，其中所述阳离子交换树脂选自氢型离子交换树脂和/或钠型离子交换树脂。
7.根据权利要求
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述二次精制盐水的各物质指标：Ca离子和Mg离子的总浓度≤0.02mg/L，SiO2的浓度≤5mg/L，TOC的浓度≤10mg/L。
9.一种氯碱盐水的制备方法，其特征在于，该方法包括按照权利要求1-8中任意一项所述的步骤(1)-(3)进行。
10.一种权利要求9所述的氯碱盐水的制备方法在氯碱工业中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种氯碱盐水的电解方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括：步骤(1)中，进行所述除杂前，先将工业废盐进行溶解，得到氯化钠浓度为290-330g/l的待处理盐水；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，进行所述除杂后，钙离子和镁离子总浓度小于10mg/l，sio2含量小于5mg/l。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，当所述一次精制盐水的toc浓度小于10mg/l，则不进行氧化工艺和/或树脂吸附；
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述氧化工艺的方式为光催化氧化，条件包括：紫外光照射功率0.5-10kw/(m3盐水·h)，氧化剂的投加量为50-120mol h...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丁，高东，张占勋，任仲恺，赵霏霏，李志盛，谭蓓，刘凯，宋睿，刘长睿，薛云飞，
申请(专利权)人：中化环境科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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