【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固废资源化，特别涉及一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法。
技术介绍
1、对含硫酸铅废料的开发利用和综合回收是我国坚定不移走生态优先、绿色低碳发展道路的必然选择。铅因其优良的物化性质，能以多种形式应用于冶金、蓄电池、轻工、船舶制造、射线防护、印刷颜料等诸多领域。含硫酸铅废料回收铅的方法有浮选法、火法、湿法等方法。
2、其中，浮选法所用的合适浮选剂比较难寻找、回收效果不理想，且对工艺要求苛刻并且成本较高。火法工艺能耗高、回收率低，存在二次污染等问题。因此，湿法处理含硫酸铅废料的方法越来越受到重视。
3、湿法工艺主要包括固相电解法、氯盐体系电解法、硅氟酸或硼氟酸体系电解沉积法以及甲基磺酸体系电解沉积法等方法。其中，固相电解法能耗较高、耗时长；氯盐体系电解法、硅氟酸或硼氟酸体系电解沉积法以及甲基磺酸体系电解沉积法等方法均会腐蚀设备，引起环境污染，对操作人员健康与安全造成危害。
4、因此，当前亟需一种流程简单，清洁环保，成本低且可得到较纯金属铅的含硫酸铅废料制备单质铅的方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种流程简单，清洁环保，成本低且可得到较纯金属铅的含硫酸铅废料制备单质铅的方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，包括如下步骤：
3、将氨基酸溶于去离子水配得氨基酸溶液；
4、在氨基酸溶液中加入含硫酸铅废料进行水热反应；
5、将反应
6、以石墨为阳极，铅板为阴极对滤液电解沉积；
7、取阴极产物洗涤干燥得到单质铅。
8、进一步地，所述氨基酸溶液的浓度为0.5～3m。
9、进一步地，所述氨基酸为甘氨酸、谷氨酸、赖氨酸、脯氨酸和组氨酸中的一种。
10、进一步地，所述含硫酸铅废料中硫酸铅的质量百分比为20％～50％。
11、进一步地，所述氨基酸溶液与含硫酸铅废料的液固比为10:1～50:1。
12、进一步地，所述水热反应在水热反应釜中进行，水热反应温度为50℃～150℃，水热反应时间为1～12h。
13、优选地，所述水热反应温度为80℃～100℃，水热反应时间为3～10h。
14、更优选地，所述水热反应温度为90℃，水热反应时间为6h。
15、进一步地，所述电解沉积为恒流电解沉积，电解沉积的电流密度为50～450a/m2，电解沉积的温度为20～100℃、时间为2～10h。
16、优选地，所述电解沉积的电流密度为100～300a/m2，电解沉积的温度为40～80℃、时间为3～6h。
17、更优选地，所述电解沉积的电流密度为150a/m2，电解沉积的温度为70℃、时间为4h。
18、进一步地，所述阴极产物洗涤的步骤包括：先用去离子水反复冲洗，然后用无水乙醇二次反复冲洗；
19、所述阴极产物干燥的步骤包括：将阴极产物置于干燥箱中，在50℃～100℃的温度下干燥4～24h。
20、优选地，所述干燥温度为80℃～95℃，干燥时间为6～10h。
21、更优选地，所述干燥温度为90℃，干燥时间为8h。
22、本专利技术提供的一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，通过湿法浸出和电解沉积两个步骤，及对水热反应的温度和时间，电解沉积的电流密度、温度和时间的有效控制，即可得到终极产物金属铅，无需进行高温煅烧，工艺简单、流程短，且节能经济效益高。
23、并且，本专利技术提供的一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，在对含硫酸铅废料进行湿法浸出时，选用环保高效的氨基酸溶液作为浸出剂，可以有效减少三废排放，清洁环保，对环境友好，且工艺过程中能够保证操作人员的健康与安全。
24、同时，本专利技术提供的一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，整个工艺过程中，只使用到氨基酸溶液和含硫酸铅废料两种原料，全流程中没有引入其它对回收的单质铅有任何影响的离子，不仅回收的单质铅纯度较高，而且安全环保，成本较低，经济效益较高，值得推广应用。
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1.一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸溶液的浓度为0.5～3M。
3.根据权利要求2所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸为甘氨酸、谷氨酸、赖氨酸、脯氨酸和组氨酸中的一种。
4.根据权利要求2所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述含硫酸铅废料中硫酸铅的质量百分比为20％～50％。
5.根据权利要求4所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸溶液与含硫酸铅废料的液固比为10:1～50:1。
6.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述水热反应在水热反应釜中进行，水热反应温度为50℃～150℃，水热反应时间为1～12h。
7.根据权利要求6所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述水热反应在水热反应釜中进行，水热反应温度为80℃～100℃，水热反应时间为3～10h。
8.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的
9.根据权利要求8所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述电解沉积为恒流电解沉积，电解沉积的电流密度为100～300A/m2，电解沉积的温度为40～80℃、时间为3～6h。
10.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于，所述阴极产物洗涤的步骤包括：先用去离子水反复冲洗，然后用无水乙醇二次反复冲洗；
...【技术特征摘要】
1.一种含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸溶液的浓度为0.5～3m。
3.根据权利要求2所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸为甘氨酸、谷氨酸、赖氨酸、脯氨酸和组氨酸中的一种。
4.根据权利要求2所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述含硫酸铅废料中硫酸铅的质量百分比为20％～50％。
5.根据权利要求4所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述氨基酸溶液与含硫酸铅废料的液固比为10:1～50:1。
6.根据权利要求1所述的含硫酸铅废料制备单质铅的方法，其特征在于：所述水热反应在水热反应釜中进行，水热反应温度为50℃～150℃，水热反应时...
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