System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法技术_技高网

一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法技术

技术编号:40753145 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法,属于垃圾处理技术领域,包括以下步骤:将垃圾焚烧飞灰进行水洗脱氯,将脱氯飞灰与铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土进行混合造球,在造球过程中,先利用脱氯飞灰与铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土制成内核,再加入铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土制成生球团;将生球团进行干燥、预热、焙烧、均热、冷却一系列地处理,获得烧结矿;将烧结矿作为原料,用于高炉炼铁工序中,得到铁水和高炉渣,通过通过优化添加物质与飞灰的比例、工艺参数设置条件,提高烧成率、成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理,具体是一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法


技术介绍

1、生活垃圾焚烧飞灰由于含有二噁英和铬、砷、铅等重金属,因此应按危险废物管理,不得进行简易处置,为了解决这一技术问题,现有技术中有利用冶金工艺流程来协同处置飞灰,实现对飞灰的无害处理。

2、目前,飞灰在冶金工艺流程中的无害处理大都是将飞灰与含铁物料、其它添加剂一起造球、焙烧制成烧结矿,但飞灰加入到烧结矿的组分中去,对于整个的成团到焙烧的工艺都会产生影响,而为了保证烧结矿的烧成率、成品率,研究加入飞灰对烧结矿影响成为亟需解决的问题,基于此,本专利技术提供一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术问题的不足,本专利技术的目的在于一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法,通过研究飞灰与其它原料组分的相关烧结机理,通过优化添加物质与飞灰的比例、工艺参数设置条件,提高烧成率、成品率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法,包括以下步骤:

4、(1)将垃圾焚烧飞灰进行水洗脱氯,得到含氯量低于1%的脱氯飞灰;

5、(2)将步骤(1)中的脱氯飞灰与铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土进行混合造球,在造球过程中,将铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土各分一份出来组成两组组分,其中一组中加入脱氯飞灰,将添加有脱氯飞灰的原料组分加入圆盘造球机中,加水制成粒径合适的内核,再向圆盘造球机中加入不含脱氯飞灰的另一组原料,加水制成生球团;

6、(3)对将步骤(2)中生球团进行干燥、预热、焙烧、均热、冷却一系列地处理,获得烧结矿;其中,预热温度为700~900℃,预热时长为10~15min,焙烧温度为1100~1300℃,焙烧时长为20~25min,均热温度为750~900℃,均热时长为7~12min;

7、(4)将步骤(3)中的烧结矿作为原料,用于高炉炼铁工序中,得到铁水和高炉渣。

8、进一步,对步骤(1)中水洗后的废水进行蒸发制取氯盐,蒸发出来的水回到水洗系统达到水循环利用。

9、进一步,步骤(2)中铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土的重量份为100:(25~40):(7~15):(1~3):(1~3),所述脱氯飞灰与铁精粉、球团废料质量和之比为1:95~99。

10、进一步,加入脱氯飞灰一组的原料组分中,铁精粉、球团废料、石灰石各占各自总量的1/3~2/5,焦炭占其总量3/5~2/3,膨润土占其总量的1/5~1/3。

11、进一步,生球团的粒径为10~18mm。所述生球团经过一时间的养护,再养护好的球团进行鼓风干燥,鼓风温度为320~400℃,风速为0.6~0.9m/s,干燥时长为6~10min。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术在造球的过程中,将原料组分分为了两组,其中用加入脱氯飞灰的一组先制成内核,再加入另一组组分制球,制核中组分中焦炭含量明显高于外壳成分,防止垃圾飞灰下三价(cr3+) 铬离子将转变成六价铬离子(cr6+) 形成剧毒物质,造成二次污染,同时也将能含铁原料部分还原成海绵铁;另外,用于制备生球团外层的原料组分中膨润土的重量比较高,提高外壳的粘结度,减少生球在干燥、焙烧等操作过程中产生裂纹或爆裂等问题。

14、2、本专利技术中对生球团进行干燥、预热、焙烧、均热、冷却一系列处理,通过分段式升温处理,使生球安全地承受各阶段的温度应力,防止生球在此过程中产生裂纹或爆裂,提高烧成率、成品率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,对步骤(1)中水洗后的废水进行蒸发制取氯盐,蒸发出来的水回到水洗系统达到水循环利用。

3.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,步骤(2)中铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土的重量份为100:(25~40):(7~15):(1~3):(1~3),所述脱氯飞灰与铁精粉、球团废料质量和之比为1:95~99。

4.根据权利要求3所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,所述加入脱氯飞灰一组的原料组分中,铁精粉、球团废料、石灰石占各自总量的1/3~2/5,焦炭占其总量3/5~2/3,膨润土占其总量的1/5~1/3。

5.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,所述生球团的粒径为10~18mm。

6.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,所述生球团经过一时间的养护,再养护好的球团进行鼓风干燥,鼓风温度为320~400℃,风速为0.6~0.9m/s,干燥时长为6~10min。

...

【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,对步骤(1)中水洗后的废水进行蒸发制取氯盐,蒸发出来的水回到水洗系统达到水循环利用。

3.根据权利要求1所述垃圾焚烧飞灰处理处置方法,其特征在于,步骤(2)中铁精粉、球团废料、焦炭、石灰石、膨润土的重量份为100:(25~40):(7~15):(1~3):(1~3),所述脱氯飞灰与铁精粉、球团废料质量和之比为1:95~99。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:白俊伟姜猛炼峰李国宁靳军郭晓燕李鹏毅王旭光杨江涛杨忠伟
申请(专利权)人:长治首钢生物质能源有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1