【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘器设备，更具体地说，是涉及一种多管旋风除尘器及其风量调节装置。
技术介绍
1、多管旋风除尘器由于其稳定的除尘结构广泛应用于锅炉煤气、竖炉烧结、干熄焦等高粉尘场合下，由于多管旋风除尘器过滤效率对过滤风速的敏感性，当出现系统风量频繁变化(即除尘通风系统由于前端各产烟点设备的间歇性运行，造成的系统风量调整)，而且在通风系统中，经常发生多个产烟点合并治理的情况，而各个产烟点存在不同时运行的情况，当前端收集点位关闭将导致整体风量的下降，但旋风除尘需要保证足够的过滤风速，一般风速不低于3.5m/s，风量的下降导致除尘器的过滤风速就会迅速下降，影响了除尘效果，在一些工况中，多管旋风除尘器的作用被大大折扣，因此多管除尘器需要对过滤风量进行相应调节，以保证足够的过滤风速，保证除尘效果。
2、但是现有技术中应用广泛的陶瓷多管旋风除尘器和不锈钢多管旋风除尘器不仅设备整体重量大，安装、维护难度和费用较高，而且均未设置风量调节装置，无法适应变风量工况下的过滤风速保障，因此除尘器在实际应用中的平均除尘效率较低，无法适用高浓度粉尘应用场所。
3、此外由于多管旋风除尘器多应用在高浓度颗粒物烟气的使用工况下，由于其离心体及过风部件的颗粒摩擦较大，过风部件容易出现磨损、锈蚀的情况，因此需要充分考虑多管旋风除尘器的耐磨耐腐蚀问题。
技术实现思路
1、本技术就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多管旋风除尘器及其风量调节装置。
2、为解决上述技术问题，为此本技术首先提
3、优选的，风量调节装置设置在离心体上端，风量封闭部为活动设置在离心体出风端的封闭板状结构。
4、优选的，风量封闭部设有封闭阀板，封闭阀板水平设置且封闭阀板的面积大于离心体出风端的面积，驱动部驱动封闭阀板在净化除尘空间内进行竖向移动。
5、优选的，还包括控制部，控制部控制驱动部动作，风量封闭部沿着净化除尘空间的水平方向横向或纵向设置，风量封闭部与离心体相适配连接。
6、优选的，风量调节装置设有若干个风量调节单元，每个风量调节单元均设有驱动部和风量封闭部，每个风量调节单元封闭离心体的数量相同或不同。
7、优选的，驱动部为气缸、液压缸或电动执行器件中的一种，驱动部驱动风量封闭部在净化除尘空间内移动。
8、本技术还提供一种多管旋风除尘器，包括进风口、出风口和离心体，还包括风量调节装置。
9、优选的，净化除尘空间包括净气室和除尘室，进风口与除尘室连通，出风口与净气室连通，离心体设置在除尘室内；
10、离心体为旋风子结构，离心体的进风端设有旋转叶片，出风端设置在离心体的上端。
11、优选的，还包括导风板，导风板倾斜设置在除尘室内，且靠近进风口的一端高，另一端低，导风板设置在离心体进风端的上部。
12、优选的，本技术还提供一种多管旋风除尘器，包括进风口、出风口和离心体，还包括风量调节装置及耐磨内衬层，耐磨内衬层设置在除尘器过风部件内壁的局部或全部区域，耐磨内衬层包括加强网及与加强网连接的浇注层。
13、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
14、本技术通过在多管旋风除尘器上设置风量调节装置，可以根据风机降频浮动，通过驱动部控制风量封闭部进行除尘器内部分离心体通风切断，降低系统风量，而且可以维持除尘器中其他离心体内过滤风速不便，从而保证除尘效果及稳定的除尘效率，可以适应多种工况下风量变化。
15、本技术提供的多管旋风除尘器不仅结构简单、安装维护方便，除尘效率高，而且通过在除尘器过风部件内壁设置由加强网及与加强网连接的浇注层组成耐磨内衬层，保持了较强的耐磨耐腐蚀能力，并充分保护过风部件，延长设备使用寿命。
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1.一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量调节装置安装在除尘器上，且与除尘器内部设置的净化除尘空间连接，所述净化除尘空间内设置有离心体，所述风量调节装置包括驱动部和风量封闭部，所述风量封闭部包括对所述离心体出风端的风量进行流通和封闭控制的封闭结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量调节装置设置在所述离心体上端，所述风量封闭部为活动设置在所述离心体出风端的封闭板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量封闭部设有封闭阀板，所述封闭阀板水平设置且封闭阀板的面积大于所述离心体出风端的面积，所述驱动部驱动所述封闭阀板在所述净化除尘空间内进行竖向移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，还包括控制部，所述控制部控制所述驱动部动作，所述风量封闭部沿着所述净化除尘空间的水平方向横向或纵向设置，所述风量封闭部与所述离心体相适配连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于多管旋风除尘器
6.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述驱动部为气缸、液压缸或电动执行器件中的一种，所述驱动部驱动所述风量封闭部在所述净化除尘空间内移动。
7.一种多管旋风除尘器，包括进风口、出风口和离心体，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的风量调节装置。
8.根据权利要求7所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于，所述净化除尘空间包括净气室和除尘室，所述进风口与所述除尘室连通，所述出风口与所述净气室连通，所述离心体设置在所述除尘室内；
9.根据权利要求8所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于，还包括导风板，所述导风板倾斜设置在所述除尘室内，且靠近进风口的一端高，另一端低，所述导风板设置在所述离心体进风端的上部。
10.一种多管旋风除尘器，其特征在于，包括进风口、出风口和离心体，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的风量调节装置及耐磨内衬层，所述耐磨内衬层设置在除尘器过风部件内壁的局部或全部区域，所述耐磨内衬层包括加强网及与所述加强网连接的浇注层。
...【技术特征摘要】
1.一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量调节装置安装在除尘器上，且与除尘器内部设置的净化除尘空间连接，所述净化除尘空间内设置有离心体，所述风量调节装置包括驱动部和风量封闭部，所述风量封闭部包括对所述离心体出风端的风量进行流通和封闭控制的封闭结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量调节装置设置在所述离心体上端，所述风量封闭部为活动设置在所述离心体出风端的封闭板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量封闭部设有封闭阀板，所述封闭阀板水平设置且封闭阀板的面积大于所述离心体出风端的面积，所述驱动部驱动所述封闭阀板在所述净化除尘空间内进行竖向移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，还包括控制部，所述控制部控制所述驱动部动作，所述风量封闭部沿着所述净化除尘空间的水平方向横向或纵向设置，所述风量封闭部与所述离心体相适配连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于多管旋风除尘器的风量调节装置，其特征在于，所述风量调节装置设有若干个风量调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延虎，王湘宇，牛元吉，姜晓菲，宋潇逸，
申请(专利权)人：天德威海工业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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