一种碳纤维原丝用油剂上油装置制造方法及图纸

技术编号:40751586 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-25 20:07
本发明专利技术公布了一种碳纤维原丝用油剂上油装置,属于碳纤维原丝生产技术领域,包括油槽,油槽内浸入原丝束,原丝束由油槽的排油端浸入油剂内,油槽的进油端从油剂内离开;油槽上设置有开口朝向原丝束的第一喷射组件,第一喷射组件内喷出油剂时原丝束开纤,油槽的底部设置有促使开纤后的原丝束快速、均匀上油的超声发生组件。本发明专利技术用于解决碳纤维不能均匀上油,原丝容易聚集在一起无法散开导致原丝上油效果差,且原丝上油时效率低,使用的油剂容易破乳析出失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳纤维原丝生产,具体为一种碳纤维原丝用油剂上油装置


技术介绍

1、现有碳纤维原丝生产中的上油工序采用原丝进入油浴中,自然浸透的方式进行。目前各大碳纤维生产厂商的碳纤维原丝上油方式均采用丝束浸入上油槽并依靠自然浸透的方式进行,原丝丝束走向流程为:上油槽喂入辊组→上油槽浸入→丝束牵出辊组。原丝丝束由上油槽的喂入辊组浸入上油槽的油剂中,丝束走向与油剂循环走向相反,在丝束牵出辊组的牵引下,丝束由上油槽内牵出后进入下一工序,碳纤维原丝通过自然浸透的方式完成上油。

2、自然浸透的方式上油还存在以下几个缺点:

3、1、碳纤维原丝直径一般在5-10μm之间,碳纤维原丝束丝的根数一般在3千-1万2千根之间,原丝丝束细、密的特点导致采用现有自然浸透的方式,难以达到使每根丝束均匀的上油的效果。而原丝采用自然浸透的上油方式,油剂由丝束表面缓慢进入丝束内部,导致原丝表面的油剂含量大于原丝内部的油剂含量,造成原丝单丝之间的含油量不均,进而影响原丝质量。

4、2、为使原丝丝束达到均匀上油的效果,只能依靠增加丝束在油浴槽内停留时间来弥补本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,包括油槽(10),油槽(10)内浸入原丝束(50),原丝束(50)由油槽(10)的排油端浸入油剂内,油槽(10)的进油端从油剂内离开;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,油槽(10)的一侧活动设置有与第一喷射组件(11)结构相同的第二喷射组件(13),第二喷射组件(13)伸入到油槽(10)内且开口朝向原丝束(50),并与第一喷射组件(11)之间连通布置;

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,第一喷射组件(11)包括相互转动设置的第一喷头(111)和第二喷头(...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,包括油槽(10),油槽(10)内浸入原丝束(50),原丝束(50)由油槽(10)的排油端浸入油剂内,油槽(10)的进油端从油剂内离开;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,油槽(10)的一侧活动设置有与第一喷射组件(11)结构相同的第二喷射组件(13),第二喷射组件(13)伸入到油槽(10)内且开口朝向原丝束(50),并与第一喷射组件(11)之间连通布置;

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,第一喷射组件(11)包括相互转动设置的第一喷头(111)和第二喷头(112),第一喷头(111)和第二喷头(112)开口相对,原丝束(50)从第一喷头(111)和第二喷头(112)之间的空隙穿过;

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,第一喷头(111)和第二喷头(112)的两侧面分别设置有挡板(115),挡板(115)的中间向上凸出呈弧状,挡板(115)之间形成便于油剂垂直于原丝束(50)的运动方向以将原丝束(50)进一步开纤的通道;

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置,其特征在于,油槽(10)内还设置有保持原丝束(50)的开纤状态的压丝组件;所述压丝组件包括与油槽(10)之间转动布置的偏转杆(14),偏转杆(14)的两端转动设置有压丝辊(15),压丝辊(15)的表面上具有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷方静孙金峰郑建超王雪房玉婕李鹏辉董斌张潆月
申请(专利权)人:长盛廊坊科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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