【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳纤维原丝生产，具体为一种碳纤维原丝用油剂上油装置。
技术介绍
1、现有碳纤维原丝生产中的上油工序采用原丝进入油浴中，自然浸透的方式进行。目前各大碳纤维生产厂商的碳纤维原丝上油方式均采用丝束浸入上油槽并依靠自然浸透的方式进行，原丝丝束走向流程为：上油槽喂入辊组→上油槽浸入→丝束牵出辊组。原丝丝束由上油槽的喂入辊组浸入上油槽的油剂中，丝束走向与油剂循环走向相反，在丝束牵出辊组的牵引下，丝束由上油槽内牵出后进入下一工序，碳纤维原丝通过自然浸透的方式完成上油。
2、自然浸透的方式上油还存在以下几个缺点：
3、1、碳纤维原丝直径一般在5-10μm之间，碳纤维原丝束丝的根数一般在3千-1万2千根之间，原丝丝束细、密的特点导致采用现有自然浸透的方式，难以达到使每根丝束均匀的上油的效果。而原丝采用自然浸透的上油方式，油剂由丝束表面缓慢进入丝束内部，导致原丝表面的油剂含量大于原丝内部的油剂含量，造成原丝单丝之间的含油量不均，进而影响原丝质量。
4、2、为使原丝丝束达到均匀上油的效果，只能依靠增加丝束在油浴槽内停留时间来弥补，这样，要么上油槽做的较长，增加设备投资及设备的占地面积；要么降低纺速，影响原丝生产效率，增加生产成本。
5、3、厂家为提升原丝生产效率、降低原丝生产成本，一般会采用加长上油槽的方式用以提升丝束在油浴中的停留时间。因油浴需保持一定的工艺温度，大油浴槽会增加控温能耗；因油剂存在使用期限的问题及大油槽存在的循环死体积问题，导致更换油浴的耗量增加，造成油剂的浪费。
...【技术保护点】
1.一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，包括油槽(10),油槽(10)内浸入原丝束(50)，原丝束(50)由油槽(10)的排油端浸入油剂内，油槽(10)的进油端从油剂内离开；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)的一侧活动设置有与第一喷射组件(11)结构相同的第二喷射组件(13),第二喷射组件(13)伸入到油槽(10)内且开口朝向原丝束(50)，并与第一喷射组件(11)之间连通布置；
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，第一喷射组件(11)包括相互转动设置的第一喷头(111)和第二喷头(112),第一喷头(111)和第二喷头(112)开口相对，原丝束(50)从第一喷头(111)和第二喷头(112)之间的空隙穿过；
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，第一喷头(111)和第二喷头(112)的两侧面分别设置有挡板(115)，挡板(115)的中间向上凸出呈弧状，挡板(115)之间形成便于油剂垂直于原丝束(50)的运动方向以将原丝束(50)进一步
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)内还设置有保持原丝束(50)的开纤状态的压丝组件；所述压丝组件包括与油槽(10)之间转动布置的偏转杆(14),偏转杆(14)的两端转动设置有压丝辊(15),压丝辊(15)的表面上具有若干道偏心布置的接触部(151),相邻两个接触部(151)的圆心互不重合。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，压丝辊(15)包括滚轴(152)和外筒(153),外筒(153)转动套接于滚轴(152)上，且滚轴(152)和外筒(153)之间设置有弹性垫(154)，外筒(153)上设置有若干振动器(155)。
7.根据权利要求5所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)的外侧壁上固定设置有驱动偏转杆(14)摆动的驱动箱(16),驱动箱(16)上设置有接线盒(17)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，还包括油剂调配罐(18),油剂调配罐(18)内设置有加热器(19)和滤网(20)，油剂调配罐(18)外侧设置有循环泵(21)，循环泵(21)进口连通滤网(20)，出口与油槽(10)之间连通；
9.根据权利要求8所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)的排油端设置有溢流槽(101)，溢流槽(101)上通过与油剂调配罐(18)之间相互连通。
10.根据权利要求8所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)的上方设置有若干位于排油一侧的喂入辊组(23)，以及位于进油一侧的牵出辊组(24),油槽(10)的上方还设置有与牵出辊组(24)相互接触并将原丝束(50)上多余的油剂挤出的挤压辊(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，包括油槽(10),油槽(10)内浸入原丝束(50)，原丝束(50)由油槽(10)的排油端浸入油剂内，油槽(10)的进油端从油剂内离开；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)的一侧活动设置有与第一喷射组件(11)结构相同的第二喷射组件(13),第二喷射组件(13)伸入到油槽(10)内且开口朝向原丝束(50)，并与第一喷射组件(11)之间连通布置；
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，第一喷射组件(11)包括相互转动设置的第一喷头(111)和第二喷头(112),第一喷头(111)和第二喷头(112)开口相对，原丝束(50)从第一喷头(111)和第二喷头(112)之间的空隙穿过；
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，第一喷头(111)和第二喷头(112)的两侧面分别设置有挡板(115)，挡板(115)的中间向上凸出呈弧状，挡板(115)之间形成便于油剂垂直于原丝束(50)的运动方向以将原丝束(50)进一步开纤的通道；
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝用油剂上油装置，其特征在于，油槽(10)内还设置有保持原丝束(50)的开纤状态的压丝组件；所述压丝组件包括与油槽(10)之间转动布置的偏转杆(14),偏转杆(14)的两端转动设置有压丝辊(15),压丝辊(15)的表面上具有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，方静，孙金峰，郑建超，王雪，房玉婕，李鹏辉，董斌，张潆月，
申请(专利权)人：长盛廊坊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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