【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，尤其涉及一种处理咖啡因生产废水的工艺方法。
技术介绍
1、采用人工合成(即化学合成)法生产咖啡因，其使用的原料主要有醋酸、硫酸、硝酸、硫酸钠、醋酸钠、硝酸钠、紫脉酸、二甲4au等成分，其中还有少量的镍、锰等重金属，以及较少量的呋喃类等毒性物质，且生产过程中产生的废水水量较大，水质成分复杂，含有较高的有机污染物和无机盐，生物毒性较高，如果直接排放，不仅对人体有害，对环境也有较大的污染。因此，对生产咖啡因过程中产生的废水在排放前做废水处理，具有十分重要的意义。
2、咖啡因生产废水中含有高浓度的有机氮、高浓度盐分以及污泥，现有技术主要采用物化处理方法进行废水处理，去除废水中的总氮和有机物，分离出盐分并外运，将产生的污泥排入污泥储池。在处理过程中产生中间废水和污泥沉淀物，而且中间废水中含有部分沉淀物没有完全去除，同时污泥沉淀物中含有大量水分，仍为泥水混合物，直接排放导致其中的水利用率不高。而且，在中间废水和污泥沉淀物没有被完全处理的情况下，由于中间废水出水时泵吸的作用导致中间废水池内的水受到扰动，水变得再次浑浊起来，导致沉淀效率不高。
3、为了解决上述咖啡因生产废水处理中中间废水沉淀效率不高的问题，本专利提出了一种全流程处理咖啡因生产废水的工艺方法。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种全流程处理咖啡因生产废水的工艺方法，通过将处理废水得到的中间废水排入至中转池进行二次沉淀，用以解决现有技术中中间废水沉淀效率不高的问题。
2
3、s01，收集并处理高盐废水得到蒸发出的废水和分离出的盐分，将所述蒸发出的废水收集至第一集水池；
4、s02，将设备及地面冲洗废水排入所述第一集水池与所述蒸发出的废水进行混合形成第一混合废水；
5、s03，对所述第一混合废水进行氧化处理得到预处理废水，分离所述预处理废水得到第一上清液和污泥并将所述第一上清液排入中转池；
6、s04，将生活废水和纯水净化装置排水排入第二集水池并通过第三水泵送至所述中转池与所述第一上清液混合得到第二混合废水；
7、s05，在所述中转池中对所述第二混合废水进行二次沉淀得到第二上清液并排入调节池；
8、s06，调节所述第二上清液的ph值并搅拌均匀得到调节废水并通过第四水泵将所述调节废水送入动态水解酸化池进行水解得到水解废水；
9、s07，所述水解废水自流进入两级a/o池并去除所述水解废水中的氨氮、总氮和有机物后自流进入沉淀池进行泥水分离得到沉淀池出水；
10、s08，所述沉淀池出水进入中间水池并通过第五水泵送入磁混凝装置进行处理得到污泥和磁混凝出水；
11、s09，所述磁混凝出水自流进入臭氧反应池进行脱色和消毒处理产生处理水并自流进入巴歇尔槽；当判断所述处理水中的污染物含量达标时向外排放；
12、s10，处理所述污泥储池内的污泥产生污泥处理上清液、滤液、冷凝液和脱水后的干污泥，其中将所述污泥处理上清液、所述滤液、所述冷凝液排入所述中转池进行再次处理，将所述脱水后的污泥排入污泥低温干化设备进行污泥切条和低温加热。
13、进一步地，步骤s03包括：
14、s031，将所述第一混合废水通过第二水泵送入芬顿氧化系统；
15、s032，所述芬顿氧化系统将所述第一混合废水中的含氮大分子有机物分解为小分子有机物以及将有机氮分解为氨氮或小分子有机氮得到预处理废水；
16、s033，通过混凝沉淀池将所述预处理废水中的泥水分离得到第一上清液和污泥，将所述上清液排入中转池以及将所述污泥排入污泥储池。
17、进一步地，所述中转池的入水口分别与所述混凝沉淀池出水管路、所述第二集水池出水管路以及所述污泥储池出水管路相连，用以收集所述第一上清液、第二集水池出水以及所述污泥上清液、所述滤液、所述冷凝液，所述中转池的入水口设置在所述中转池的顶部；所述中转池的第一出口与所述调节池的入水口相连，用以排出所述第二上清液至所述调节池，所述第一出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第一高度，所述中转池的第二出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第二高度，所述第二出口与所述混凝沉淀池相连，并在所述第二出口设置第一回流泵，用以将所述中转池底部沉淀物反向抽送回所述混凝沉淀池进行泥水分离；在所述中转池底部设置底板，并在所述底板下方设置压力传感器，用以获取所述中转池底部压力；在所述中转池侧壁设置液位计，用以获取所述中转池内液位高度，所述液位高度包括第二上清液液位高度和所述沉淀物液位高度。
18、进一步地，步骤s05包括：
19、s051，所述第二混合废水进入所述中转池静置进行泥水分离得到第二上清液和沉淀物；
20、s052，所述压力传感器在标准时间间隔获取实时底部压力，当实时底部压力超出标准底部压力时，判断底部沉淀物量大，排出所述第二上清液；
21、s053，获取所述第二上清液液位高度，当第二上清液液位高度低于预设的标准第二上清液液位高度时，判断所述第二上清液排放完成并启动所述第一回流泵将所述沉淀物反向抽送回所述混凝沉淀池进行泥水分离后得到第一上清液再次排入中转池进行沉淀。
22、进一步地，根据沉淀物液位高度系数和沉淀时长系数确定所述标准底部压力，设定标准底部压力为kb，kb＝k0×α1×β1，其中k0为预设的标准压力，α1为所述沉淀物液位高度与标准底部压力的正相关系数，β1为沉淀时长与所述标准底部压力负相关系数。
23、进一步地，设定所述沉淀物液位高度系数为α1，α1＝hc/h0+αk，其中hc为获取的所述沉淀物液位高度，h0为预设的标准液位高度,αk为基础高度系数值；
24、αk与所述中转池中第二混合废水的密度相关，设定第一密度为ρ1，第二密度为ρ2，第二混合废水的密度为ρ，
25、当0＜ρ＜ρ1时，αk＝αk1；
26、当ρ1≤ρ≤ρ2时，αk＝αk2；
27、当ρ＞ρ2时，αk＝αk3。
28、进一步地，所述沉淀时长系数为β1，β1＝t0/tc+βk，其中tc为总沉淀时长，t0为所述标准时间间隔，βk为基础时长系数。
29、进一步地，通过向污泥储池内的污泥投加化学药剂调质进行泥水分离得到污泥处理上清液和污泥，通过第二高压泵将所述污泥泵送进入高压板框压滤设备进行压滤对所述污泥进行处理得到压滤污泥和滤液，通过污泥低温干化设备对所述压滤污泥再次处理产生所述冷凝水和干污泥；所述化学药剂包括石灰、三氯化铁以及pam。
30、进一步地，所述两级a/o池包括一级a/o池和二级a/o池，所述一级a/o池包括一级a池和一级o池，所述二级a/o池包括二级a池和二级o池，其中所述水解废水中的氨氮在一级o池和二级o池中经硝化作用转化为硝酸盐氮或亚硝酸盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，步骤S03包括：
3.根据权利要求2所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，所述中转池的入水口分别与所述混凝沉淀池出水管路、所述第二集水池出水管路以及所述污泥储池出水管路相连，用以收集所述第一上清液、第二集水池出水以及所述污泥上清液、所述滤液、所述冷凝液，所述中转池的入水口设置在所述中转池的顶部；所述中转池的第一出口与所述调节池的入水口相连，用以排出所述第二上清液至所述调节池，所述第一出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第一高度，所述中转池的第二出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第二高度，所述第二出口与所述混凝沉淀池相连，并在所述第二出口设置第一回流泵，用以将所述中转池底部沉淀物反向抽送回所述混凝沉淀池进行泥水分离；在所述中转池底部设置底板，并在所述底板下方设置压力传感器，用以获取所述中转池底部压力；在所述中转池侧壁设置液位计，用以获取所述中转池内液位高度，所述液位高度包括第二上清液液位高度和所述沉淀
4.根据权利要求3所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，步骤S05包括：
5.根据权利要求4所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，根据沉淀物液位高度系数和沉淀时长系数确定所述标准底部压力，设定标准底部压力为Kb，Kb＝K0×α1×β1，其中K0为预设的标准压力，α1为所述沉淀物液位高度与标准底部压力的正相关系数，β1为沉淀时长与所述标准底部压力负相关系数。
6.根据权利要求5所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，设定所述沉淀物液位高度系数为α1，α1＝Hc/H0+αk，其中Hc为获取的所述沉淀物液位高度，H0为预设的标准液位高度,αk为基础高度系数；
7.根据权利要求6所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，所述沉淀时长系数为β1，β1＝T0/Tc+βk，其中Tc为总沉淀时长，T0为所述标准时间间隔，βk为基础时长系数。
8.根据权利要求7所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，通过向污泥储池内的污泥投加化学药剂调质进行泥水分离得到污泥处理上清液和污泥，通过第二高压泵将所述污泥泵送进入高压板框压滤设备进行压滤对所述污泥进行处理得到压滤污泥和滤液，通过污泥低温干化设备对所述压滤污泥再次处理产生所述冷凝水和干污泥；所述化学药剂包括石灰、三氯化铁以及PAM。
9.根据权利要求8所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，所述两级A/O池包括一级A/O池和二级A/O池，所述一级A/O池包括一级A池和一级O池，所述二级A/O池包括二级A池和二级O池，其中所述水解废水中的氨氮在一级O池和二级O池中经硝化作用转化为硝酸盐氮或亚硝酸盐氮，硝化液从一级O池回流至一级A池，二级O池硝化液分别回流至一级A池和二级A池，二级O池出水自流进入沉淀池；
10.根据权利要求9所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，所述磁混凝装置用以去除所述沉淀池出水中的悬浮物质得到产生污泥和磁混凝出水，其中将所述污泥排入污泥储池，所述磁混凝出水自流进入臭氧反应池。
...【技术特征摘要】
1.一种处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，步骤s03包括：
3.根据权利要求2所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，所述中转池的入水口分别与所述混凝沉淀池出水管路、所述第二集水池出水管路以及所述污泥储池出水管路相连，用以收集所述第一上清液、第二集水池出水以及所述污泥上清液、所述滤液、所述冷凝液，所述中转池的入水口设置在所述中转池的顶部；所述中转池的第一出口与所述调节池的入水口相连，用以排出所述第二上清液至所述调节池，所述第一出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第一高度，所述中转池的第二出口设置在所述中转池侧壁上并与所述中转池底部距离第二高度，所述第二出口与所述混凝沉淀池相连，并在所述第二出口设置第一回流泵，用以将所述中转池底部沉淀物反向抽送回所述混凝沉淀池进行泥水分离；在所述中转池底部设置底板，并在所述底板下方设置压力传感器，用以获取所述中转池底部压力；在所述中转池侧壁设置液位计，用以获取所述中转池内液位高度，所述液位高度包括第二上清液液位高度和所述沉淀物液位高度。
4.根据权利要求3所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，步骤s05包括：
5.根据权利要求4所述的处理咖啡因生产废水的工艺方法，其特征在于，根据沉淀物液位高度系数和沉淀时长系数确定所述标准底部压力，设定标准底部压力为kb，kb＝k0×α1×β1，其中k0为预设的标准压力，α1为所述沉淀物液位高度与标准底部压力的正相关系数，β1为沉淀时长与所述标准底部压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振洲，孙腾飞，崔荣荣，刘佳欣，任晓敏，赵金中，余义东，孟腾飞，刘健，肖威威，蔡奥宇，付志鹏，
申请(专利权)人：华夏碧水环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。