【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆取料机，具体为一种堆取料机料高检测装置。
技术介绍
1、堆取料机料高检测装置一般是通过将激光检测装置、gnss定位系统、plc控制系统或者超声波传感器等设备加装于堆取料机上，从而对堆积的物料高度进行检测，从而防止物料堆积过高，保证堆取料机的安全运行。
2、目前一般的料高检测装置安装于堆取料机的臂架前端，利用重力的作用处于垂直向下状态，当检测系统检测到物料高度达到设定高度时，控制液压系统，自动调整臂架的高度，但是臂架前端的灰尘较大，检测系统安装于臂架前端容易使灰尘在检测装置上积累，对检测装置造成遮挡，使得物料高度检测误差较大，同时臂架上的物料容易落到检测装置上，容易导致检测装置发生损坏，为此我们提出一种堆取料机料高检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种堆取料机料高检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种堆取料机料高检测装置，包括两个安装板，两个所述安装板的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有激光检测仪，所述保护壳的内部固定连接有玻璃层，其中一个所述安装板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动机构，所述保护壳的内部开设有两个相对应的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定连接有刷板，所述保护壳的内部设置有冲洗机构。
3、优选的，转动机构包括第二转动轴，所述第二
4、优选的，其中一个所述安装板的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第二转动轴固定连接，通过第一伺服电机和第二转动轴的相互配合，从而保证转动机构的正常运行。
5、优选的，所述滑动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于第一滑动槽的内部，所述保护壳的内部且位于第一滑动槽的两侧均开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的两侧均固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述螺纹杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，所述刷板固定连接于两个第一滑动块之间，通过两个滑动机构可以带动刷板对玻璃层的下表面进行刮刷，从而保证玻璃层表面的洁净，从而保证激光检测仪检测时的准确性。
6、优选的，两个所述螺纹杆的一端固定连接有皮带传动机构，所述保护壳的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与皮带传动机构固定连接，通过螺纹杆、皮带传动机构和第二伺服电机的相互配合，从而保证滑动机构正常运行。
7、优选的，所述冲洗机构包括喷管，所述喷管固定连接于保护壳的内部，所述喷管的外侧固定连接有多个喷头，所述喷管的内部固定连接有进液管，所述保护壳的一侧固定连接有水箱，所述进液管的一端延伸至水箱的内部，通过冲洗机构可以将清洁液喷至玻璃层的表面，从而配合刷板对玻璃层的表面进行清洁。
8、优选的，所述保护壳的内部设置有水平检测仪，通过水平检测仪可以检测保护壳的角度。
9、优选的，所述保护壳的内部开设有两个相对应的内部槽，所述内部槽与刷板相互配合，通过内部槽可以对刷板进行收纳，从而防止刷板对激光检测仪造成干扰。
10、本技术提供了一种堆取料机料高检测装置，具备以下有益效果：
11、1、该堆取料机料高检测装置，通过第一滑动槽、第二滑动槽、第一滑动块、第二滑动块、螺纹杆、皮带传动机构、第二伺服电机、刷板、喷头、喷管、进液管和水箱可以对玻璃层的表面进行清洁，从而防止玻璃层表面积累的灰尘过多，妨碍激光检测仪的检测，提高了检测的准确性，通过保护壳对激光检测仪进行保护，防止激光检测仪被掉落的物料所损坏，提高了该堆取料机料高检测装置使用寿命。
12、2、该堆取料机料高检测装置，通过安装板、第一转动轴、转动槽、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮、第一伺服电机和保护壳的相互配合，从而可以对保护壳内部的激光检测仪角度进行调整，从而提高了该堆取料机料高检测装置准确性，对比一般的堆取料机料高检测装置使用更加方便。
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1.一种堆取料机料高检测装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)的内部转动连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的外侧固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部固定安装有激光检测仪(10)，所述保护壳(12)的内部固定连接有玻璃层(11)，其中一个所述安装板(1)的内部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部设置有转动机构，所述保护壳(12)的内部开设有两个相对应的第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13)的内部设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定连接有刷板(20)，所述保护壳(12)的内部设置有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：转动机构包括第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)转动连接于转动槽(3)的内部，所述第二转动轴(5)的外侧且位于转动槽(3)的内部固定连接有第二齿轮(6)，所述第一转动轴(2)的外侧且位于转动槽(3)的内部固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(6)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：其中一个所述安
4.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：所述滑动机构包括螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)转动连接于第一滑动槽(13)的内部，所述保护壳(12)的内部且位于第一滑动槽(13)的两侧均开设有第二滑动槽(14)，所述第一滑动槽(13)的内部滑动连接有第一滑动块(15)，所述第一滑动块(15)的两侧均固定连接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)滑动连接于第二滑动槽(14)的内部，所述螺纹杆(17)贯穿第一滑动块(15)并与其螺纹连接，所述刷板(20)固定连接于两个第一滑动块(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(17)的一端固定连接有皮带传动机构(18)，所述保护壳(12)的内部固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端与皮带传动机构(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：所述冲洗机构包括喷管(22)，所述喷管(22)固定连接于保护壳(12)的内部，所述喷管(22)的外侧固定连接有多个喷头(21)，所述喷管(22)的内部固定连接有进液管(23)，所述保护壳(12)的一侧固定连接有水箱(9)，所述进液管(23)的一端延伸至水箱(9)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：所述保护壳(12)的内部设置有水平检测仪(8)。
8.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：所述保护壳(12)的内部开设有两个相对应的内部槽(24)，所述内部槽(24)与刷板(20)相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种堆取料机料高检测装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)的内部转动连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的外侧固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部固定安装有激光检测仪(10)，所述保护壳(12)的内部固定连接有玻璃层(11)，其中一个所述安装板(1)的内部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内部设置有转动机构，所述保护壳(12)的内部开设有两个相对应的第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13)的内部设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定连接有刷板(20)，所述保护壳(12)的内部设置有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：转动机构包括第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)转动连接于转动槽(3)的内部，所述第二转动轴(5)的外侧且位于转动槽(3)的内部固定连接有第二齿轮(6)，所述第一转动轴(2)的外侧且位于转动槽(3)的内部固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(6)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：其中一个所述安装板(1)的内部固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端与第二转动轴(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种堆取料机料高检测装置，其特征在于：所述滑动机构包括螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)转动连接于第一滑动槽(13)的内部，所述保...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡校，徐榕玄，杨代勇，
申请(专利权)人：国能肇庆热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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