一种带有余热循环利用的气化炉制造技术

技术编号:40749187 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术公开了一种带有余热循环利用的气化炉,涉及气化炉技术领域,包括支撑台,支撑台的表面设有加热组件,加热组件包括保温桶、若干个第一进气孔、金属板、支撑筒、若干个第二进气孔、循环机构和调节组件,保温桶固定设置在支撑台的顶端,保温桶表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔,保温桶内壁的顶端固定设置有金属板,本技术的有益效果是:为了提高余热的利用率,受热后的水通过出水管流入到储水箱当中,而储水箱未处理的水则会通过进水管与水泵的配合将其输送至集水盒,在循环的输送过程中提高了储水箱水的受热时间,通过利用余热循环流动的水,可以充分利用燃烧产生的余热,减少能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉,特别涉及一种带有余热循环利用的气化炉,属于气化炉。


技术介绍

1、由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,为了减少能源的浪费,因此需要一种带有余热循环利用的气化炉;

2、其中申请号为“cn202023046155.9”所公开的“一种余热利用生物质气化炉”也是日益成熟的技术,其提出“现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大,有焦油,堵塞管道,清理困难的问题,浪费人力物力,工作效率低。且现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决使用过程当中容易烧空架空,得捅料压实,烟气外泄呛人的问题,对人的身体有危害,有操作风险”的问题,有益效果为“本技术通过设置过滤层,鼓风机,卡槽组成的装置,该装置很好的解决了现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大,有焦油,堵塞管道,清理困难的问题,节约了人力物力,提高工作效率”;

3、但是上述余热利用气化炉在使用过程中,还存在以下缺陷:

4、利用余热加热的水管不便进行冷热交替循环,加热效率较低;同时未设计较好的进风结构,不便灵活控制进风口的大小,通过鼓风机的进风方式提高了使用成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有余热循环利用的气化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的利用余热加热的水管不便进行冷热交替循环,加热效率较低,不便灵活控制进风口的大小的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有余热循环利用的气化炉,包括支撑台,所述支撑台的表面设有加热组件,所述加热组件包括保温桶、若干个第一进气孔、金属板、支撑筒、若干个第二进气孔、循环机构和调节组件,所述保温桶固定设置在支撑台的顶端,所述保温桶表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔,所述保温桶内壁的顶端固定设置有金属板,所述金属板的内部固定设置有支撑筒,所述支撑筒内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔,所述支撑筒的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔。

3、优选的,所述循环机构包括固定板、储水箱、集水盒、进水管和水泵,所述固定板固定设置在支撑台的一侧,所述固定板的顶端固定设置有储水箱,所述集水盒固定设置在金属板的底端,所述集水盒的一侧固定设置有进水管,所述进水管的中部固定设置有水泵,所述进水管的一端与储水箱一侧的底部固定连接。

4、优选的,所述保温桶表面的顶部固定设置有防风罩,所述集水盒顶部的一侧固定设置有出水管,所述出水管的底端与储水箱顶端的中部固定连接。

5、优选的,所述调节组件包括环型滑槽、环型滑块、若干个弧形挡风板和连接杆,所述环型滑槽开设在支撑台表面的中部,所述环型滑槽的内部转动连接有环型滑块,所述环型滑块的顶端固定设置有若干个等距设置的弧形挡风板,所述环型滑块表面的一侧固定设置有连接杆。

6、优选的,所述支撑筒内壁的底部固定设置有放置架。

7、优选的,所述金属板的顶端固定设置有若干个等距设置的支撑块,所述储水箱表面的顶部固定设置有注水管,所述储水箱表面的底部固定设置有回收管。

8、优选的,所述储水箱一侧的顶部固定设置有开关面板,所述开关面板的表面设置有水泵开关,所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种带有余热循环利用的气化炉具有如下有益效果:

10、1、受热后的金属板将热量传递给底部集水盒当中,为了提高余热的利用率,受热后的水通过出水管流入到储水箱当中,而储水箱未处理的水则会通过进水管与水泵的配合将其输送至集水盒,在循环的输送过程中提高了储水箱水的受热时间,通过利用余热循环流动的水,可以充分利用燃烧产生的余热,减少能源的浪费;

11、2、连接杆通过环型滑块带动顶端的若干个弧形挡风板进行转动,若干个弧形挡风板的内壁与保温桶的表面相贴合,通过弧形挡风板对第一进气孔的遮挡,减少空气的进入,从而控制火焰的大小,使用更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有余热循环利用的气化炉,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的表面设有加热组件(2),所述加热组件(2)包括保温桶(21)、若干个第一进气孔(22)、金属板(23)、支撑筒(24)、若干个第二进气孔(25)、循环机构(26)和调节组件(5),所述保温桶(21)固定设置在支撑台(1)的顶端,所述保温桶(21)表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔(22),所述保温桶(21)内壁的顶端固定设置有金属板(23),所述金属板(23)的内部固定设置有支撑筒(24),所述支撑筒(24)内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔(25),所述支撑筒(24)的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述循环机构(26)包括固定板(261)、储水箱(262)、集水盒(263)、进水管(264)和水泵(265),所述固定板(261)固定设置在支撑台(1)的一侧,所述固定板(261)的顶端固定设置有储水箱(262),所述集水盒(263)固定设置在金属板(23)的底端,所述集水盒(263)的一侧固定设置有进水管(264),所述进水管(264)的中部固定设置有水泵(265),所述进水管(264)的一端与储水箱(262)一侧的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述保温桶(21)表面的顶部固定设置有防风罩(3),所述集水盒(263)顶部的一侧固定设置有出水管(6),所述出水管(6)的底端与储水箱(262)顶端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述调节组件(5)包括环型滑槽(51)、环型滑块(52)、若干个弧形挡风板(53)和连接杆(54),所述环型滑槽(51)开设在支撑台(1)表面的中部,所述环型滑槽(51)的内部转动连接有环型滑块(52),所述环型滑块(52)的顶端固定设置有若干个等距设置的弧形挡风板(53),所述环型滑块(52)表面的一侧固定设置有连接杆(54)。

5.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述支撑筒(24)内壁的底部固定设置有放置架(7)。

6.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述金属板(23)的顶端固定设置有若干个等距设置的支撑块(8),所述储水箱(262)表面的顶部固定设置有注水管(9),所述储水箱(262)表面的底部固定设置有回收管(10)。

7.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述储水箱(262)一侧的顶部固定设置有开关面板(11),所述开关面板(11)的表面设置有水泵开关,所述水泵(265)通过水泵开关与电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有余热循环利用的气化炉,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的表面设有加热组件(2),所述加热组件(2)包括保温桶(21)、若干个第一进气孔(22)、金属板(23)、支撑筒(24)、若干个第二进气孔(25)、循环机构(26)和调节组件(5),所述保温桶(21)固定设置在支撑台(1)的顶端,所述保温桶(21)表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔(22),所述保温桶(21)内壁的顶端固定设置有金属板(23),所述金属板(23)的内部固定设置有支撑筒(24),所述支撑筒(24)内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔(25),所述支撑筒(24)的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉,其特征在于:所述循环机构(26)包括固定板(261)、储水箱(262)、集水盒(263)、进水管(264)和水泵(265),所述固定板(261)固定设置在支撑台(1)的一侧,所述固定板(261)的顶端固定设置有储水箱(262),所述集水盒(263)固定设置在金属板(23)的底端,所述集水盒(263)的一侧固定设置有进水管(264),所述进水管(264)的中部固定设置有水泵(265),所述进水管(264)的一端与储水箱(262)一侧的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张源忠王晓君刘丁通周彬王文胜
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:

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