一种多工作端断管器制造技术

技术编号:40748257 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术公开了一种多工作端断管器,涉及断管器领域,包括机体、支撑架、固定架和连接架,所述机体的一侧焊接有支撑架,所述支撑架的内部贯穿套设有两组螺纹杆。本技术通过第一电动推杆和挤压块对管道主体的管体进行夹紧,通过旋转电机和齿轮带动齿环、连接环和连接架进行转动,通过第二电动推杆推动切割刀片对管道主体进行切割,连接架带动第二电动推杆和切割刀片进行转动,使得切割刀片对管道主体的外壁进行旋转切割,将管道主体进行切断,通过增设工作端,可以有效的提高了断管器的工作效率,使断管器实现多工作端对管件进行推送和切割的目的,保障了操作人员的操作安全,降低人工劳动强度,同时提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断管器,具体为一种多工作端断管器


技术介绍

1、断管器又称管道切割机,其是指用来切割管道的机器设备,也是我们在管道预制生产中最常用的设备之一,主要是把长的管道切割分开,以便后续的坡口和焊接的的一种设备,管道在进行生产时需要使用断管器进行截断,使得管道切断成所需长度。

2、现有的断管器在进行使用时,通过将管体推动至断管器内,通过断管器内的夹持结构对管体进行夹持,再使用切割刀片对管体进行环形切割,将管体进行切断,由于现有的断管器在进行使用时,需要人工推动管件进入断管器内,由于管件大多为金属材质,而人工推动管件的操作方式较为危险,且效率较低,难以保障操作人员的安全。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工作端断管器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的断管器需要人工推动管件进行切割的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工作端断管器,包括机体、支撑架、固定架和连接架,所述机体的一侧焊接有支撑架,所述支撑架的内部贯穿套设有两组螺纹杆,所述机体的内壁焊接有三组固定架,三组所述固定架的一侧均设置有连接架,三组所述连接架的内部均通过螺栓安装有第二电动推杆,三组所述第二电动推杆的输出端均通过螺栓连接有切割刀片,三组所述连接架的一侧均焊接有延伸至外侧的连接环,三组所述连接环的外壁均焊接有齿环。

3、优选的,所述机体远离支撑架的一侧通过螺栓安装有三组旋转电机,三组所述旋转电机的输出端均通过联轴器连接有齿轮。

4、优选的,所述机体的一侧位于支撑架的上方焊接有固定管,所述机体的内部贯穿套设有管道主体。

5、优选的,所述固定架的内部通过螺栓安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端通过螺栓连接有挤压块。

6、优选的,两组所述螺纹杆的底端均焊接有转动块,两组所述螺纹杆顶端的外壁套设有支撑板,所述支撑板的底端焊接有两组贯穿支撑架的导向板,所述支撑板的顶端焊接有两组托架,两组所述托架的内部贯穿套设有连接轴。

7、优选的,所述连接轴的外壁焊接有三组传动轮,所述托架的一侧通过螺栓安装有传动电机。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.该多工作端断管器对多组管道主体同时进行断管时,通过第一电动推杆和挤压块对管道主体的管体进行夹紧,通过旋转电机和齿轮带动齿环、连接环和连接架进行转动,通过第二电动推杆推动切割刀片对管道主体进行切割,连接架带动第二电动推杆和切割刀片进行转动,使得切割刀片对管道主体的外壁进行旋转切割,将管道主体进行切断,通过增设工作端,可以有效的提高了断管器的工作效率,使断管器实现多工作端对管件进行推送和切割的目的,保障了操作人员的操作安全,降低人工劳动强度,同时提高设备的工作效率。

10、2.该断管器需要对不同直径的管道主体进行传送时,将两组转动块和螺纹杆进行反转,螺纹杆在支撑架的内部进行螺旋上升,螺纹杆推动支撑板、导向板、托架、连接轴、传动轮和传动电机进行上升,传动轮上升与管道主体底端的外壁进行贴合,使得传动电机、连接轴和传动轮的高度便于调节,使得断路器可对不同直径的管道主体进行传送,有效的提高了断路器的适用范围,便于断路器对不同直径的管道主体进行切割。

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【技术保护点】

1.一种多工作端断管器,包括机体(1)、支撑架(2)、固定架(4)和连接架(5),其特征在于:所述机体(1)的一侧焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部贯穿套设有两组螺纹杆(3),所述机体(1)的内壁焊接有三组固定架(4),三组所述固定架(4)的一侧均设置有连接架(5),三组所述连接架(5)的内部均通过螺栓安装有第二电动推杆(501),三组所述第二电动推杆(501)的输出端均通过螺栓连接有切割刀片(502),三组所述连接架(5)的一侧均焊接有延伸至外侧的连接环(503),三组所述连接环(503)的外壁均焊接有齿环(504)。

2.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述机体(1)远离支撑架(2)的一侧通过螺栓安装有三组旋转电机(505),三组所述旋转电机(505)的输出端均通过联轴器连接有齿轮(506)。

3.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述机体(1)的一侧位于支撑架(2)的上方焊接有固定管(101),所述机体(1)的内部贯穿套设有管道主体(102)。

4.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述固定架(4)的内部通过螺栓安装有第一电动推杆(401),所述第一电动推杆(401)的输出端通过螺栓连接有挤压块(402)。

5.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:两组所述螺纹杆(3)的底端均焊接有转动块(301),两组所述螺纹杆(3)顶端的外壁套设有支撑板(302),所述支撑板(302)的底端焊接有两组贯穿支撑架(2)的导向板(303),所述支撑板(302)的顶端焊接有两组托架(304),两组所述托架(304)的内部贯穿套设有连接轴(305)。

6.根据权利要求5所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述连接轴(305)的外壁焊接有三组传动轮(306),所述托架(304)的一侧通过螺栓安装有传动电机(307)。

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【技术特征摘要】

1.一种多工作端断管器,包括机体(1)、支撑架(2)、固定架(4)和连接架(5),其特征在于:所述机体(1)的一侧焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部贯穿套设有两组螺纹杆(3),所述机体(1)的内壁焊接有三组固定架(4),三组所述固定架(4)的一侧均设置有连接架(5),三组所述连接架(5)的内部均通过螺栓安装有第二电动推杆(501),三组所述第二电动推杆(501)的输出端均通过螺栓连接有切割刀片(502),三组所述连接架(5)的一侧均焊接有延伸至外侧的连接环(503),三组所述连接环(503)的外壁均焊接有齿环(504)。

2.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述机体(1)远离支撑架(2)的一侧通过螺栓安装有三组旋转电机(505),三组所述旋转电机(505)的输出端均通过联轴器连接有齿轮(506)。

3.根据权利要求1所述的一种多工作端断管器,其特征在于:所述机体(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东杰管荣鹏王吉民吴宁
申请(专利权)人:山东贝州机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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