【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀螺丝，具体的，涉及一种带有倒刺的膨胀螺丝。
技术介绍
1、膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝之固定乃是利用楔形斜度来促使膨张胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。膨胀螺丝主要用于墙体和部件之间的固定，通过将膨胀螺丝的一端放置到墙体的孔洞中，并通过旋转螺母，使得膨胀螺丝中的膨胀区域直径变大，进而防止其从孔洞中脱离出来，在安装的过程中存在丝杆在杆套内旋转打滑的现象，而无法达到紧固的效果。现有技术中的膨胀螺丝存在安装不稳定的隐患，使用寿命短。
技术实现思路
1、本技术提出一种带有倒刺的膨胀螺丝，解决了相关技术中的膨胀螺丝存在安装不稳定的隐患，使用寿命短问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种带有倒刺的膨胀螺丝，包括：
4、丝杆，一端具有第一卡接凸起；
5、杆套，套设所述丝杆上，所述杆套一端具有若干个避让间隙，所述杆套还具有若干个第二卡接凸起；
6、螺母，螺纹设置在所述丝杆另一端。
7、作为进一步的技术方案，所述第二卡接凸起为锥形。
8、作为进一步的技术方案，所述杆套具有若干个避让通孔，所述避让通孔与所述避让间隙连通。
9、作为进一步的技术方案，所述杆套的内腔直径大于所述丝杆直径。
10、作为进一步的技术方案，所述杆套具有若干个防滑凸起，若干个防滑凸起沿圆周间隔设置在所述杆套上；
11、若干个所述防滑凸起结构相同，所述防滑凸起具有第一斜线段、第二斜线段、
12、所述第一斜线段和所述第二斜线段倾斜方向相反且倾斜角度相同；
13、所述第三斜线段和所述第四斜线段倾斜方向相反且倾斜角度相同；
14、所述第一斜线段和所述第三斜线段倾斜方向相同且所述第一斜线段的倾斜角度大于所述第三斜线段的倾斜角度。
15、作为进一步的技术方案，所述杆套具有若干个凹槽，所述第一卡接凸起包括：
16、凸台，设置在所述丝杆上；
17、第三卡接凸起，具有若干个，若干个所述第三卡接凸起沿圆周间隔设置在所述凸台上，所述第三卡接凸起用于卡入所述凹槽，所述第三卡接凸起具有弧形导向面。
18、作为进一步的技术方案，还包括依次套设在所述丝杆上的垫片和垫环，所述垫片和所述垫环位于所述螺母和所述杆套之间。
19、本技术的工作原理及有益效果为：
20、本技术中，为了解决相关技术中的膨胀螺丝存在安装不稳定的隐患，使用寿命短问题，本方案设计了一个第二卡接凸起，第二卡接凸起可以加固膨胀螺丝与安装体之间的抵接，先将适合的杆套套在丝杆上，杆套和丝杆之间光滑套设，再在丝杆上套设垫片，最后拧上螺母，膨胀螺丝在使用过程中，将螺母取下，再在安装体上打安装孔，将丝杆和杆套放置入安装孔内，重新拧上螺母，再螺母不断拧动的过程中，丝杆将杆套挤压变形，形成膨胀，挤压安装体，从而加固安装。本方案中的第二卡接凸起，设置在杆套上，使杆套与安装体之间不易松动，不易松动的同时也延长了膨胀螺丝的使用寿命。
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1.一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述第二卡接凸起（8）为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）具有若干个避让通孔（9），所述避让通孔（9）与所述避让间隙（4）连通。
4.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）的内腔直径大于所述丝杆（1）直径。
5.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）具有若干个防滑凸起（12），若干个防滑凸起（12）沿圆周间隔设置在所述杆套（3）上；
6.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）具有若干个凹槽（13），所述第一卡接凸起（2）包括：
7.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，还包括依次套设在所述丝杆（1）上的垫片（6）和垫环（7），所述垫片（6）和所述垫环（7）位于所述螺母（5）和所述杆套（3）之间。
【技术特征摘要】
1.一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述第二卡接凸起（8）为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）具有若干个避让通孔（9），所述避让通孔（9）与所述避让间隙（4）连通。
4.根据权利要求1所述的一种带有倒刺的膨胀螺丝，其特征在于，所述杆套（3）的内腔直径大于所述丝杆（1）直径。
5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璇，冀子萧，
申请(专利权)人：邯郸市特盾紧固件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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