【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空电炉领域，具体是指一种新型真空电炉。
技术介绍
1、目前，在铜锌分离冶炼中，通常是使用到真空电炉冶炼，使用过程中，将物料通过真空电炉熔化成液体，再将液体浇铸到模具中冷却即可获得坯料，现有的浇铸通常由人工持掏勺从炉中取出进行浇铸，人员受伤害的危险性大，因此自动化的浇铸越来越受到重视，因此，研发一款能够实现自动浇铸的真空电炉装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型真空电炉。
2、一种新型真空电炉，包括炉体和支撑框架，所述炉体的炉口位置固定有承载平台，所述承载平台的一端与支撑框架铰接，所述承载平台的两侧与支撑框架之间均设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端与承载平台铰接，固定端与支撑框架底部铰接，所述液压缸控制承载平台携带炉体实现0-90°旋转。
3、进一步地，所述支撑框架包括底部矩形框，所述矩形框一端顶侧设有支撑墙，所述支撑墙顶端与承载平台铰接，所述矩形框另一端顶侧设有支撑柱，水平位置的承载平台搭设在支撑柱上。
4、进一步地，所述炉体的炉口靠近支撑墙侧，且在承载平台上设有能够拆卸的导流嘴。
5、进一步地，所述炉体配置有炉盖，所述炉盖由自动吊车起吊实现炉盖的覆盖和吊离。
6、本技术优点：本技术结构合理，布置方便，使用效果好，能够实现冶炼炉的自动出液，避免了人工掏水存在安全隐患的问题，且设置支撑框架，整体结构稳固，安全性能高。
【技术保护点】
1.一种新型真空电炉，其特征在于：包括炉体(1)和支撑框架(2)，所述炉体(1)的炉口位置固定有承载平台(3)，所述承载平台(3)的一端与支撑框架(2)铰接，所述承载平台(3)的两侧与支撑框架(2)之间均设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆端与承载平台(3)铰接，固定端与支撑框架(2)底部铰接，所述液压缸(4)控制承载平台(3)携带炉体(1)实现0-90°旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述支撑框架(2)包括底部的矩形框(201)，所述矩形框(201)一端顶侧设有支撑墙(202)，所述支撑墙(202)顶端与承载平台(3)铰接，所述矩形框(201)另一端顶侧设有支撑柱(203)，水平位置的承载平台(3)搭设在支撑柱(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述炉体(1)的炉口靠近支撑墙(202)侧，且在承载平台(3)上设有能够拆卸的导流嘴(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述炉体(1)配置有炉盖(6)，所述炉盖(6)由自动吊车起吊实现炉盖(6)的覆盖和吊
...【技术特征摘要】
1.一种新型真空电炉，其特征在于：包括炉体(1)和支撑框架(2)，所述炉体(1)的炉口位置固定有承载平台(3)，所述承载平台(3)的一端与支撑框架(2)铰接，所述承载平台(3)的两侧与支撑框架(2)之间均设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆端与承载平台(3)铰接，固定端与支撑框架(2)底部铰接，所述液压缸(4)控制承载平台(3)携带炉体(1)实现0-90°旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述支撑框架(2)包括底部的矩形框(201)，所述矩形框(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛帅，
申请(专利权)人：安阳同昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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