一种带氮封的自动化液体高位罐制造技术

本技术提供了一种带氮封的自动化液体高位罐，涉及化工设备的技术领域，该带氮封的自动化液体高位罐包括高位罐体，高位罐体的顶部设有用于向罐内输入氮气的补氮气管路和用于使罐内废气排出的排废气管路，补氮气管路与排废气管路并联设置；补氮气管路和排废气管路上分别设有阀门，阀门被配置为常开状态；排废气管路上还设有单呼阀，单呼阀位于所述排废气管路的进气端。通过带氮封的自动化液体高位罐，缓解了现有技术中存在的高位罐内气相为负压密封不良可能导致空气进入高位罐内或氮气用气量过大的技术问题，达到了高位罐可自动运行、外界空气不会进入罐内且氮气用量不会过大的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备的，尤其是涉及一种带氮封的自动化液体高位罐。

技术介绍

1、高位罐广泛应用于石油化工、精细化工、煤化工、制药等行业，其主要用于计量或暂存液体。在实际应用中，高位罐多布置于反应釜或混合设备的上方，依靠重力自流将高位罐中的液体加入反应釜或混合设备中。

2、在化工行业中，高位罐中可暂存反应原料、溶剂、催化剂、终止剂等多种物料。其中，涉及多种易燃、易爆液相物料，如苯类、混合烃类、醇类、酚类和酮类等。在常温、常压且非密闭状态下，高位罐中的易燃、易爆液相物料会产生高浓度的有机废气。

3、然而，为了避免有机废气与空气混合形成爆炸性混合物，同时，避免有机废气(vocs)污染环境，现有技术中，大多直接将高位罐的气相管道与废气管线直接连接并经尾气处理装置处理后排放。由于高位罐内气相为负压，密封不良可能导致空气进入高位罐内；另外，也有部分企业向高位罐通入低压氮气并将废气管线直接与尾气处理装置连接，虽然可避免空气进入高位罐内，但也造成氮气消耗量过大等不良影响。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带氮封的自动化液体高位罐，以缓解现有技术中存在的高位罐内气相为负压密封不良可能导致空气进入高位罐内或氮气用气量过大的技术问题。

2、本技术提供一种带氮封的自动化液体高位罐，包括：高位罐体，所述高位罐体的顶部设有用于向罐内输入氮气的补氮气管路和用于使罐内废气排出的排废气管路，所述补氮气管路与所述排废气管路并联设置；

3、所述补氮气管路和所述排废气管路上分别设有阀门，所述阀门被配置为常开状态；

4、所述排废气管路上还设有单呼阀，所述单呼阀位于所述排废气管路的进气端，所述单呼阀的开启压力高于所述补氮气管路的进气压力，所述单呼阀的关闭压力与所述补氮气管路的进气压力相同。

5、进一步的，所述单呼阀的开启压力与所述补氮气管路的进气压力的差值范围为1～2kpa。

6、进一步的，所述补氮气管路与所述排废气管路两者的相对应端通过一连接管线与所述高位罐体的内部连通；

7、所述连接管线上设有压力远传显示器件，用于显示管内压力值，并在管内压力值高于设定值时发出报警信息。

8、进一步的，所述排废气管路上还设有与所述单呼阀串联设置的阻火器，所述阻火器设置于所述单呼阀的进气端，且两者为一体组合结构。

9、进一步的，所述高位罐还包括进料管路、出料管路、液位计和自动控制系统；

10、所述进料管路上设有进料开关阀；

11、所述出料管路上设有串联设置的出料开关阀和流量计量器件；

12、所述液位计设置于所述高位罐体，用于检测罐内的液位高度；

13、所述进料开关阀、所述出料开关阀、所述流量计量器件和所述液位计均与所述自动控制系统通信连接。

14、进一步的，还包括液位远传器件；

15、所述液位远传器件与所述自动控制系统通信连接，用于在液位达到设定值时发出报警信息，并联锁关闭所述进料开关阀。

16、进一步的，还包出料流量远传显示器件；

17、所述出料流量远传显示器件与所述自动控制系统通信连接，用于在流量累积达到设定值时发出报警信息，并联锁关闭所述出料开关阀。

18、进一步的，所述进料开关阀或所述出料开关阀可由气动活塞、电机或电磁控制开启或关闭。

19、进一步的，所述流量计量器件可为孔板流量计、转子流量计、质量流量计或涡街流量计。

20、进一步的于，所述液位计可为磁翻板液位计或差压式液位计。

21、有益效果：

22、本技术提供的带氮封的自动化液体高位罐，补氮气管路与排废气管路并联设置，彼此可独立运行互不干涉；在实际应用中，由于补氮气管路与排废气管路上的阀门均被配置为常开状态，且单呼阀的开启压力高于补氮气管路的进气压力，单呼阀的关闭压力与补氮气管路的进气压力相同，因此，当高位罐体内的压力低于补氮气管路的进气压力时，氮气可通过补氮气管路进入高位罐体的内部，当环境温度升高或进料时，高位罐体的内部压力逐渐增加，当高位罐体的内部压力达到单呼阀的开启压力时，高位罐体内部的废气可通过排废气管路排入尾气处理装置，并通过尾气处理装置处理后排出。

23、可见，该高位罐通过设置的自动补氮气管路，能够使高位罐体的内部保持正压状态，即高位罐体的内部压力大于外界压力，可有效地防止外界空气进入高位罐体，确保高位罐体内部物料的正常暂存、计量；另外，与现有技术中氮气阀一直开启且无单呼阀相比，本高位罐可在高位罐体内的压力达到单呼阀的开启压力时才开启，此时才排放一部分气体，如此设置可有效减少氮气的消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，包括：高位罐体(100)，所述高位罐体(100)的顶部设有用于向罐内输入氮气的补氮气管路(200)和用于使罐内废气排出的排废气管路(300)，所述补氮气管路(200)与所述排废气管路(300)并联设置；

2.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述单呼阀(310)的开启压力与所述补氮气管路(200)的进气压力的差值范围为1～2kPa。

3.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述补氮气管路(200)与所述排废气管路(300)两者的相对应端通过一连接管线(400)与所述高位罐体(100)的内部连通；

4.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述排废气管路(300)上还设有与所述单呼阀(310)串联设置的阻火器(330)，所述阻火器(330)设置于所述单呼阀(310)的进气端，且两者为一体组合结构。

5.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述高位罐还包括进料管路(500)、出料管路(600)、液位计(700)和自动控制系统；

6.根据权利要求5所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，还包括液位远传器件(520)；

7.根据权利要求5所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，还包括出料流量远传显示器件(630)；

8.根据权利要求5所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述进料开关阀(510)或所述出料开关阀(610)可由气动活塞、电机或电磁控制开启或关闭。

9.根据权利要求5所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述流量计量器件(620)可为孔板流量计、转子流量计、质量流量计或涡街流量计。

10.根据权利要求5所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述液位计(700)可为磁翻板液位计或差压式液位计。

...

【技术特征摘要】

1.一种带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，包括：高位罐体(100)，所述高位罐体(100)的顶部设有用于向罐内输入氮气的补氮气管路(200)和用于使罐内废气排出的排废气管路(300)，所述补氮气管路(200)与所述排废气管路(300)并联设置；

2.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述单呼阀(310)的开启压力与所述补氮气管路(200)的进气压力的差值范围为1～2kpa。

3.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述补氮气管路(200)与所述排废气管路(300)两者的相对应端通过一连接管线(400)与所述高位罐体(100)的内部连通；

4.根据权利要求1所述的带氮封的自动化液体高位罐，其特征在于，所述排废气管路(300)上还设有与所述单呼阀(310)串联设置的阻火器(330)，所述阻火器(330)设置于所述单呼阀(310)的进气端，且两者为一体组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军委，张炳男，朱文洁，綦广辉，马国栋，徐杰，
申请(专利权)人：天津市医药设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：