【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油钻完井开采工具，具体涉及一种可实现有效验封的双胶筒分层封隔器及其作业方法。
技术介绍
1、随着石油钻采工艺的快速发展，套管多层管柱的应用越来越广泛，目前，套管多层管柱主要使用分层封隔器分隔地层和产层，是实现分层开采，分层压裂的重要工具。
2、现有的分层封隔器大多为单胶筒封隔器，由于管柱结构原因分层封隔器下端为射孔段，分层封隔器完成坐封后需进行打压验封作业来验证分层封隔器的坐封效果。
3、然而，现有的分层封隔器进行验封时，封隔器的下环空与产层联通，打压验封的过程中，液体介质会渗入地层内，无法实现稳压，目前主要依靠坐封前后压力对比和环空返出，间接判断密封情况，易出现误判情况，存在验封不精准问题。另外，海上防砂管柱中的分层封隔器存在现场操作难度大的问题，操作流程繁琐，时效性差，单层作业时间超过3h，从而影响验封效率，有待改进。
技术实现思路
1、为了解决上述全部或部分问题，本专利技术的目的在于提供一种可实现有效验封的双胶筒分层封隔器及其作业方法，既能提高验封精准度，又能操作便捷性，还能提高验封效率。
2、第一方面，本专利技术提供了一种可实现有效验封的双胶筒分层封隔器，包括依次连接的接箍、上接头、中心管和下接头，所述中心管上设置有：
3、上胶筒组件，位于所述中心管的顶端位置；
4、下胶筒组件，位于所述中心管的底端位置；
5、验封组件，位于所述上胶筒组件和下胶筒组件之间、且用于对所述上胶筒组件和下胶筒组
6、运动组件，用于推动所述上胶筒组件和下胶筒组件分别坐封在套管的内壁上。
7、可选地，所述上胶筒组件包括：
8、上调节环，固定于所述上接头的底端；
9、上部套筒，滑动套设于所述中心管上，所述上部套筒的上端变径，并使所述上部套筒的上端位置形成上台阶面，所述上接头、上调节环与中心管之前设置有上环槽，所述上部套筒的顶端与所述上环槽滑动配合；
10、上部胶筒，套设于所述上部套筒上，所述上部胶筒的顶端与所述上调节环抵接、底端与所述上台阶面抵接；
11、所述运动组件能够推动所述上部套筒向上运动，以使所述上部胶筒在所述上台阶面与上调节环的共同挤压下膨胀，并坐封在套管的内壁上。
12、可选地，所述下胶筒组件包括：
13、下调节环，固定于所述下接头的顶端；
14、下部胶筒，套设于所述中心管上，且所述下部胶筒的底端与所述下调节环抵接；
15、所述运动组件能够向所述下部胶筒施加竖直向下的挤压力，以使所述下部胶筒膨胀，并坐封在套管的内壁上。
16、可选地，所述运动组件包括：
17、上液缸，滑动套设于所述中心管上，所述上液缸的顶端与所述上部套筒连接，且所述上部套筒、上液缸以及中心管之前设置有上活塞环腔；
18、上部活塞，设置于所述上活塞环腔内，且所述上部活塞的顶端与所述上部套筒抵接；
19、上打压孔，开设于所述中心管上、且与所述上活塞环腔的底端位置连通；
20、下液缸，滑动套设于所述中心管上，所述下液缸的顶端与所述上液缸连接；
21、下部活塞，滑动套设于所述中心管上，所述下部活塞的下端变径，并使所述下部活塞的下端位置形成下台阶面，且所述下部胶筒的顶端与所述下台阶面抵接，所述下接头、下调节环与中心管之前设置有下环槽，所述下部活塞的底端与所述下环槽滑动配合，所述下液缸的底端与所述中心管之间设置有下活塞环腔，所述下部活塞的顶端位于所述下活塞环腔内，并与所述下液缸连接；
22、下打压孔，开设于所述中心管上、且与所述下活塞环腔的顶端位置连通。
23、可选地，所述上液缸与所述上部套筒通过剪切销钉连接，所述上部套筒与所述上液缸相对运动时，所述剪切销钉能够被剪断。
24、可选地，所述上液缸的内壁设置有限位锁环，所述上部活塞的外侧壁设置有与所述限位锁环相配合的斜齿结构，以实现所述上部胶筒和下部胶筒的止退能力。
25、可选地，所述中心管上紧密套设有密封活塞，所述密封活塞的外侧壁与所述下液缸的内壁紧密抵接，所述中心管上固定连接有一对限位环，且一对所述限位环抵接于所述密封活塞的两侧。
26、可选地，所述下部活塞上开设有装配孔，所述验封组件设置于所述装配孔内，所述中心管上开设有与所述装配孔相连通的验封环槽，当所述下部活塞向下运动并使所述下部胶筒坐封在套管的内壁上，且所述下部活塞的顶端运动至所述验封环槽位置处时，所述下部活塞环腔与所述验封环槽连通。
27、可选地，所述验封组件包括：
28、支撑螺帽，螺纹连接于所述装配孔内；
29、爆破盘，设置于所述支撑螺帽的底部端口处；
30、防砂盖板，设置于所述支撑螺帽的顶部端口处；
31、焊接环，固定于所述支撑螺帽的底端。
32、第二方面，本专利技术提供了一种双胶筒分层封隔器的作业方法，包括如下步骤：
33、s1，将封隔器下入套管内，通过地面打压设备向封隔器打压，运动组件在压力作用下控制上胶筒组件和下胶筒组件分别坐封在套管内壁上；
34、s2，通过地面打压设备继续向封隔器打压，验封组件对上部胶筒组件与下部胶筒组件之间的环空进行验封。
35、由上述技术方案可知，本专利技术提供的可实现有效验封的双胶筒分层封隔器及其作业方法，具有以下优点：
36、该装置通过上胶筒组件与下胶筒组件形成的双胶筒结构，比常规单胶筒分层封隔器的密封效果更好，并且验封作业时在两个胶筒组件之间套管环空验封，不与地层连通，稳压效果好，验封更精确。同时，该装置实现坐封验封一体化设计，坐封完成后在当前位置可以直接验封，在验封过程无需上下提放管柱，操作简单，降低作业风险，提高作业时效。
37、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
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1.一种可实现有效验封的双胶筒分层封隔器，包括依次连接的接箍(1)、上接头(2)、中心管(3)和下接头(4)，其特征在于，所述中心管(3)上设置有：
2.根据权利要求1所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上胶筒组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述下胶筒组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述运动组件(8)包括：
5.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上液缸(81)与所述上部套筒(52)通过剪切销钉(82)连接，所述上部套筒(52)与所述上液缸(81)相对运动时，所述剪切销钉(82)能够被剪断。
6.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上液缸(81)的内壁设置有限位锁环(18)，所述上部活塞(83)的外侧壁设置有与所述限位锁环(18)相配合的斜齿结构，以实现所述上部胶筒(55)和下部胶筒(62)的止退能力。
7.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述中心管(3)上紧密套设有密封活
8.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述下部活塞(85)上开设有装配孔(19)，所述验封组件(7)设置于所述装配孔(19)内，所述中心管(3)上开设有与所述装配孔(19)相连通的验封环槽(20)，当所述下部活塞(85)向下运动并使所述下部胶筒(62)坐封在套管的内壁上，且所述下部活塞(85)的顶端运动至所述验封环槽(20)位置处时，所述下部活塞(85)环腔与所述验封环槽(20)连通。
9.根据权利要求8所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述验封组件(7)包括：
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的双胶筒分层封隔器的作业方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种可实现有效验封的双胶筒分层封隔器，包括依次连接的接箍(1)、上接头(2)、中心管(3)和下接头(4)，其特征在于，所述中心管(3)上设置有：
2.根据权利要求1所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上胶筒组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述下胶筒组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述运动组件(8)包括：
5.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上液缸(81)与所述上部套筒(52)通过剪切销钉(82)连接，所述上部套筒(52)与所述上液缸(81)相对运动时，所述剪切销钉(82)能够被剪断。
6.根据权利要求4所述的双胶筒分层封隔器，其特征在于，所述上液缸(81)的内壁设置有限位锁环(18)，所述上部活塞(83)的外侧壁设置有与所述限位锁环(18)相配合的斜齿结构，以实现所述上部胶筒(55)和下部胶筒(62)的止退能力。
【专利技术属性】
技术研发人员：张伦，杨立军，古明良，李江，郑九洲，张聪聪，季正欣，徐凤祥，陈少航，
申请(专利权)人：中海油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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