一种煤矿井下膏体高效充填液压支架制造技术

本技术涉及一种煤矿井下膏体高效充填液压支架，包括顶梁和底座，顶梁后部设置有托护梁、后伸缩梁和挑梁，托护梁设有两个、分别铰接设置在顶梁后部的左右两侧，挑梁位于托护梁前端下方并与顶梁后部铰接，挑梁和顶梁之间设置托护千斤顶，托护千斤顶用于通过挑梁支撑托护梁；后伸缩梁可伸缩设置在顶梁上，后伸缩梁和顶梁之间设置有控制后伸缩梁伸缩的后伸缩千斤顶，并且后伸缩梁位于两托护梁之间的空档内，使用时后伸缩梁向后伸出顶抵支撑封堵机构；底座用于通过拉移千斤顶与封堵机构连接。本技术通过设置托护梁、后伸缩梁和拉移千斤顶，巧妙解决了目前充填技术存在的采充作业不平衡、安全隐患大、作业空间不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿充填开采，更具体地说，它涉及一种煤矿井下膏体高效充填液压支架。

技术介绍

1、目前我国煤矿多属于长壁垮落开采，严重影响到矿区生态环境，造成地表沉陷、地下水流失、大量排放煤矸石等问题。

2、充填开采技术作为一种主动保护矿山生态的有效手段，可以解决矿区矸石堆积、降低地表沉陷；膏体充填在解放“三下一上”压煤问题上效果显著，既能够处理废弃物，又置换出优质的煤炭资源，具有一定的经济与生态效益。目前膏体充填作业是在液压支架后方铰接一个封堵机构，以进行膏体充填流程，该方式存在以下方面问题：（1）液压支架调节后进行充填，充填作业完成2-3天内充填膏体凝固之前不能进行拉移架操作，采煤机无法进行后续采煤，导致采充作业不平衡，充填作业效率低下制约推进效率的提升；（2）封堵机构后部巷道顶板缺乏支撑，作业空间存在较大安全隐患；（3）液压支架后部作业空间不足，行人通道拥挤，操作难度大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种煤矿井下膏体高效充填液压支架，解决目前充填作业存在的采充作业不平衡、安全隐患大、操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿井下膏体高效充填液压支架，包括顶梁和底座，其特征是，顶梁后部设置有托护梁、后伸缩梁和挑梁，托护梁设有两个、分别铰接设置在顶梁后部的左右两侧，挑梁位于托护梁前端下方并与顶梁后部铰接，挑梁和顶梁之间设置托护千斤顶，托护千斤顶的两端分别与挑梁、顶梁铰接，用于通过挑梁支撑托护梁；后伸缩梁可伸缩设置在顶梁上，后伸缩梁和顶梁之间设置有控制后伸缩梁伸缩的后伸缩千斤顶，后伸缩千斤顶的两端分别与后伸缩梁、顶梁铰接，并且后伸缩梁位于两托护梁之间的空档内，使用时后伸缩梁向后伸出顶抵支撑封堵机构；底座用于通过拉移千斤顶与封堵机构连接，拉移千斤顶两端分别用于与底座、封堵机构铰接。</p>

2.如权...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿井下膏体高效充填液压支架，包括顶梁和底座，其特征是，顶梁后部设置有托护梁、后伸缩梁和挑梁，托护梁设有两个、分别铰接设置在顶梁后部的左右两侧，挑梁位于托护梁前端下方并与顶梁后部铰接，挑梁和顶梁之间设置托护千斤顶，托护千斤顶的两端分别与挑梁、顶梁铰接，用于通过挑梁支撑托护梁；后伸缩梁可伸缩设置在顶梁上，后伸缩梁和顶梁之间设置有控制后伸缩梁伸缩的后伸缩千斤顶，后伸缩千斤顶的两端分别与后伸缩梁、顶梁铰接，并且后伸缩梁位于两托护梁之间的空档内，使用时后伸缩梁向后伸出顶抵支撑封堵机构；底座用于通过拉移千斤顶与封堵机构连接，拉移千斤顶两端分别用于与底座、封堵机构铰接。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下膏体高效充填液压支架，其特征是，顶梁前部可伸缩设置有前伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宇刚，李文，王永强，赵庆民，李付海，白观鹏，杜洪生，孙红发，李帅，闫善飞，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：