一种包装盒生产堆码装置制造方法及图纸

技术编号:40744043 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术公布了一种包装盒生产堆码装置,包括底座,所述底座左端连接有左支架,所述左支架上端安装有第一输送机,所述底座右端连接有右支架,所述右支架上端安装有第二输送机,所述底座顶部中心转动连接有中心轴,所述中心轴顶部连接有承接台,所述承接台顶部左右两侧对称连接有U型围挡,所述中心轴外壁连接有锥齿圈,所述底座顶部左侧连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接锥齿圈;本技术结构设计合理,承接台偏转后实现U型围挡工位切换,能够快速完成堆码纸板的整理运送,有效提高了工作效率,方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及堆码装置,尤其涉及一种包装盒生产堆码装置


技术介绍

1、堆码机是通过将纸板传动至挡板处,传动纸板时传送带输出端的倾斜角度慢慢减小,使传送带上的纸板输出后依次在挡板处层叠。但是传送带在输送时可能发生其输出端的高度小于或等于层叠纸板高度的情况,使得层叠的纸板阻挡了输出的纸板,导致输出纸板无法被运送到层叠纸板的上方,需要人工手动将未流出的纸板进行拿出,这就需要安排人力在旁看守,堆码稳定性较差,且每次出现堵板都会影响纸板的运送效率,使得包装盒的加工效率大大降低。

2、为此,相关
的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为cn202022051304.4提出的“一种包装盒加工用堆码机”,在该申请文件中,框板在重力作用下下沉,包装纸板落在承载板上,伸缩气缸下降后通过右侧的输出机构运出,但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,该装置结构复杂,出料过程繁琐,影响生产效率。为此,我们提出了一种包装盒生产堆码装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种包装盒生产堆码装置,以克服现有技术中存在的技术问题。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术提供如下技术方案:

3、一种包装盒生产堆码装置,包括底座,所述底座左端连接有左支架,所述左支架上端安装有第一输送机,所述底座右端连接有右支架,所述右支架上端安装有第二输送机,所述底座顶部中心转动连接有中心轴,所述中心轴顶部连接有承接台,所述承接台顶部左右两侧对称连接有u型围挡,所述中心轴外壁连接有锥齿圈,所述底座顶部左侧连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接锥齿圈,所述底座外壁连接有plc控制器。

4、优选的,一种包装盒生产堆码装置中,所述u型围挡开口背向中心轴,所述u型围挡外壁前后开设有导向口,所述导向口内插接有挡板,所述挡板外壁连接有固定座,所述固定座与u型围挡之间连接有纵向气缸,所述u型围挡外壁中部连接有支撑座,所述支撑座顶部连接有横向气缸,所述横向气缸的活塞杆连接有推料框,所述u型围挡上开设有供横向气缸活塞杆穿过的通孔,所述u型围挡上端连接有顶座,所述顶座内壁顶部连接有竖向气缸,所述竖向气缸的活塞杆下端连接有压板。

5、优选的,一种包装盒生产堆码装置中,所述承接台底部左右两侧均连接有接触开关一、接触开关二与接触开关三,所述接触开关一、接触开关二与接触开关三分别对应电性连接竖向气缸、纵向气缸与横向气缸,所述底座的顶部右侧连接有触动块。

6、优选的,一种包装盒生产堆码装置中,两个所述挡板之间预留有间隙,所述左支架右侧壁安装有红外信号发射器,所述推料框上安装有与红外信号发射器相配合的红外信号接收器。

7、优选的,一种包装盒生产堆码装置中,所述u型围挡内壁开设有与推料框相配合的让位口。

8、优选的,一种包装盒生产堆码装置中,所述第一输送机的右端安装有卸料斜板。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术结构设计合理,利用第一输送机对纸板进行输入,纸板堆码高度逐渐增加后阻隔红外信号传输,利用锥齿轮啮合传动锥齿圈,承接台偏转后实现u型围挡工位切换,利用触动块抵接接触开关依次启动竖向气缸、纵向气缸与横向气缸,能够快速完成堆码纸板的整理运送,有效提高了工作效率,方便实用。

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【技术保护点】

1.一种包装盒生产堆码装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端连接有左支架(2),所述左支架(2)上端安装有第一输送机(3),所述底座(1)右端连接有右支架(4),所述右支架(4)上端安装有第二输送机(5),所述底座(1)顶部中心转动连接有中心轴(6),所述中心轴(6)顶部连接有承接台(7),所述承接台(7)顶部左右两侧对称连接有U型围挡(8),所述中心轴(6)外壁连接有锥齿圈(9),所述底座(1)顶部左侧连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端连接有锥齿轮(11),所述锥齿轮(11)啮合连接锥齿圈(9),所述底座(1)外壁连接有PLC控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:所述U型围挡(8)开口背向中心轴(6),所述U型围挡(8)外壁前后开设有导向口(81),所述导向口(81)内插接有挡板(82),所述挡板(82)外壁连接有固定座(83),所述固定座(83)与U型围挡(8)之间连接有纵向气缸(84),所述U型围挡(8)外壁中部连接有支撑座(85),所述支撑座(85)顶部连接有横向气缸(86),所述横向气缸(86)的活塞杆连接有推料框(87),所述U型围挡(8)上开设有供横向气缸(86)活塞杆穿过的通孔,所述U型围挡(8)上端连接有顶座(88),所述顶座(88)内壁顶部连接有竖向气缸(89),所述竖向气缸(89)的活塞杆下端连接有压板(80)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:所述承接台(7)底部左右两侧均连接有接触开关一(71)、接触开关二(72)与接触开关三(73),所述接触开关一(71)、接触开关二(72)与接触开关三(73)分别对应电性连接竖向气缸(89)、纵向气缸(84)与横向气缸(86),所述底座(1)的顶部右侧连接有触动块(74)。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:两个所述挡板(82)之间预留有间隙,所述左支架(2)右侧壁安装有红外信号发射器(21),所述推料框(87)上安装有与红外信号发射器(21)相配合的红外信号接收器(22)。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:所述U型围挡(8)内壁开设有与推料框(87)相配合的让位口。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:所述第一输送机(3)的右端安装有卸料斜板。

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【技术特征摘要】

1.一种包装盒生产堆码装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端连接有左支架(2),所述左支架(2)上端安装有第一输送机(3),所述底座(1)右端连接有右支架(4),所述右支架(4)上端安装有第二输送机(5),所述底座(1)顶部中心转动连接有中心轴(6),所述中心轴(6)顶部连接有承接台(7),所述承接台(7)顶部左右两侧对称连接有u型围挡(8),所述中心轴(6)外壁连接有锥齿圈(9),所述底座(1)顶部左侧连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端连接有锥齿轮(11),所述锥齿轮(11)啮合连接锥齿圈(9),所述底座(1)外壁连接有plc控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产堆码装置,其特征在于:所述u型围挡(8)开口背向中心轴(6),所述u型围挡(8)外壁前后开设有导向口(81),所述导向口(81)内插接有挡板(82),所述挡板(82)外壁连接有固定座(83),所述固定座(83)与u型围挡(8)之间连接有纵向气缸(84),所述u型围挡(8)外壁中部连接有支撑座(85),所述支撑座(85)顶部连接有横向气缸(86),所述横向气缸(86)的活塞杆连接有推料框(87),所述u型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梦楠陶红胡岷桐于雪婷宋烨周家宇田野张楠赵聪郑宏儒
申请(专利权)人:吉林省产品质量监督检验院吉林省农产品认证中心
类型:新型
国别省市:

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