【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能电池外围设备领域，更具体地说，它涉及一种薄型排风装置。
技术介绍
1、储能集装箱是用于大规模集成部署储能电池的储能单位，在储能集装箱中大量的电芯高密度排列。当电池热失控后，会产生大量的易燃易爆气体，储能集装箱需要及时的将气体排出。
2、现在的排风风扇作为一种成熟的产品，常见于建筑的墙体上，装置的厚度达到了380mm以上，而储能集装箱壁厚只有120mm左右，液冷储能集装箱的壁厚更是只有60mm左右。储能集装箱内部的空间非常紧凑，在安装防爆风扇后，排风风扇往往就只能外凸，这既不美观也不利于运输，特别是需要海上运输，整体尺寸会超出标准集装箱尺寸，增大了航运成本。
3、有鉴于此，本申请旨在针对现有的排风风扇过厚而无法与储能集装箱的壁厚匹配从而提供了一种薄型排风装置。
技术实现思路
1、本技术克服了现有的排风风扇过厚而无法与储能集装箱的壁厚匹配从而提供了一种薄型排风装置，它能降低排风风扇的壁厚，从而与储能集装箱的壁厚匹配。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种薄型排风装置，包括定位框体、设置在定位框体中的排风风扇、设置在所述排风风扇一端面位置的活动百叶以及驱动所述活动百叶启闭的驱动推杆，所述驱动推杆与排风风扇偏置设置在定位框体中。
4、现在的排风风扇厚的原因是，排风风扇和驱动推杆位于在排风风扇轴向方向上的不同位置。本申请通过扩大了定位框架的大小，从而提供了驱动推杆的容纳空间，使得驱动推杆和排风风
5、作为优选，还包括有防爆接线端子，所述防爆接线端子分别电连接排风风扇和驱动推杆。通过防爆接线端子连接排风风扇和驱动推杆，避免在接线端子处产生电火花造成爆炸事故。
6、作为优选，所述定位框体包括前框架和后框架，前框架和后框架通过紧固件连接。
7、作为优选，前框架和后框架为导体，排风风扇和驱动推杆分别固定连接在后框架上，所述定位框体接地，从而将在运行过程中产生的静电导出，避免因为静电产生的电火花。
8、作为优选，所述防爆接线端子外均包覆有环氧树脂的浇封层。该结构用于消除在防爆接线端子处可能产生的电火花，通过绝缘方式将端子的导电处与外界接触。
9、作为优选，所述排风装置的厚度与储能集装箱的壁厚匹配，排风装置与储能集装箱的外表面平齐。所述排风装置与储能集装箱的壁厚匹配，从而在运输过程中与标准集装箱尺寸相同，能够节省航运费用。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过调整驱动推杆降低了排风装置的厚度，与储能集装箱的壁厚匹配，表面与储能集装箱的外表面平齐。
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1.一种薄型排风装置，其特征是，包括定位框体、设置在定位框体中的排风风扇、设置在所述排风风扇一端面位置的活动百叶以及驱动所述活动百叶启闭的驱动推杆，所述驱动推杆与排风风扇偏置设置在定位框体中。
2.根据权利要求1所述的一种薄型排风装置，其特征是，还包括有防爆接线端子，所述防爆接线端子分别电连接排风风扇和驱动推杆。
3.根据权利要求2所述的一种薄型排风装置，其特征是，所述防爆接线端子外均包覆有环氧树脂的浇封层。
4.根据权利要求1所述的一种薄型排风装置，其特征是，所述定位框体包括前框架和后框架，前框架和后框架通过紧固件连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄型排风装置，其特征是，前框架和后框架为导体，排风风扇和驱动推杆分别固定连接在后框架上，所述定位框体接地。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种薄型排风装置，其特征是，所述排风装置的厚度与储能集装箱的壁厚匹配，排风装置与储能集装箱的外表面平齐。
【技术特征摘要】
1.一种薄型排风装置，其特征是，包括定位框体、设置在定位框体中的排风风扇、设置在所述排风风扇一端面位置的活动百叶以及驱动所述活动百叶启闭的驱动推杆，所述驱动推杆与排风风扇偏置设置在定位框体中。
2.根据权利要求1所述的一种薄型排风装置，其特征是，还包括有防爆接线端子，所述防爆接线端子分别电连接排风风扇和驱动推杆。
3.根据权利要求2所述的一种薄型排风装置，其特征是，所述防爆接线端子外均包覆有环氧树脂的浇封层...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺宗，喻小平，邓尚致，
申请(专利权)人：浙江南都能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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