碳块卸车配套装置制造方法及图纸

技术编号:40743843 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术涉及卸车装置技术领域,公开了碳块卸车配套装置,包括仓库本体,仓库本体内顶部安装有堆垛天车,仓库本体内中部放置有活动板,仓库本体内一侧固定安装有撑板;仓库本体两侧内顶部均固定安装有电动滑轨,电动滑轨内顶部活动安装有滑块。本技术通过设置有夹具、电动滑轨和电葫芦,每当车辆停靠到位后,可通过电葫芦带动钢丝绳下移,钢丝绳带动活动板下移,使夹具两端分别位于碳块内两侧的凹陷区域内,随后推杆电机带动夹板外移,夹板与夹具侧壁的配合,使碳块与夹具临时限位,并上移回位活动板后,相较于现有单个夹具或钢丝绳捆绑方式,该结构在保证安全前提下,可提升碳块的卸车效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸车装置,具体为碳块卸车配套装置


技术介绍

1、氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解,在电解铝行业存在碳块的装卸需要,需通过运输车辆进行转移运输,同样经过碳块拆装工序实现上下料。

2、在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现在国内电解铝行业汽车运输的碳块卸车都是使用单个夹具或者钢丝绳捆绑卸车,效率慢,并且钢丝绳卸车存在较大安全隐患。我公司与路兴碳素联合对运输碳块车辆装车进行改造,在碳素厂使用堆垛天车装车,运输到电解铝厂后,现场设计有卸车工位,车辆激光定位装置,车辆入场后根据激光定位停车,直接使用堆垛天车卸车。减少了安全风险,提高了工作效率,亟需进行改进,因此,我们提出碳块卸车配套装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供碳块卸车配套装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:碳块卸车配套装置,包括仓库本体,所述仓库本体底部两侧均固定安装有定位板,所述仓库本体内顶部安装有堆垛天车,所述仓库本体内中部放置有活动板,所述仓库本体内一侧固定安装有撑板;

3、所述仓库本体两侧内顶部均固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内顶部活动安装有滑块,所述滑块顶部与堆垛天车固定连接;

4、所述堆垛天车上表面中部固定安装有电葫芦,所述电葫芦的驱动端连接有钢丝绳,所述钢丝绳底端与活动板固定连接;

5、所述活动板下表面固定安装有若干组均匀阵列的夹具,所述夹具两侧内壁均固定安装有推杆电机,所述推杆电机的传动轴内侧固定安装有夹板,所述夹板内侧和夹具两侧外壁均固定安装有防滑垫;

6、所述活动板正下侧停放有运输车体,所述运输车体一侧安装有车斗,所述车斗内摆放有若干组均匀阵列的碳块,且碳块为“ш”型结构,可通过夹具、电动滑轨和电葫芦等组件配合使用,在碳块卸车配套装置使用过程中,每当车辆停靠到位后,可通过电葫芦带动钢丝绳下移,钢丝绳带动活动板下移,使夹具两端分别位于碳块内两侧的凹陷区域内,随后推杆电机带动夹板外移,夹板与夹具侧壁的配合,使碳块与夹具临时限位,并上移回位活动板后,配合电动滑轨带动碳块移动到设定位置,对电葫芦进行堆垛处理,相较于现有单个夹具或钢丝绳捆绑方式,该结构在保证安全前提下,可提升碳块的卸车效率。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述撑板内中部固定安装有激光测距传感器,所述撑板前侧固定安装有警报器,所述撑板一侧固定安装有处理器,所述激光测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接,所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接,可通过激光测距传感器和警报器等组件配合使用,在运输车辆倒车入库过程中,可通过激光测距传感器检测其与阵列摆放碳块的间距,当间距数值过大过小时,即为部分碳块东倒西歪,处理器下达指令,警报器发出数次警报声,提醒施工人员做出整理处置,可避免下行的夹具与碳块冲击存在损伤,同时在运输车辆倒车入库完毕后,激光测距传感器所监测的间距处于设定区间(传感器与车斗错位),警报器发出数次蜂鸣声,提醒倒车停靠对位,且起到倒车辅助作用。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述活动板顶部四个转角处均固定安装有套筒,所述套筒内中部活动贯穿有内杆,且内杆顶端与堆垛天车固定连接,可通过套筒与内杆的配合,用于活动板的位置限位,以防出现过度摆动安全隐患。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述撑板靠近处理器的外侧固定安装有罩体,且罩体一侧壁开设有线孔,可通过罩体提供防护效果,同时经线孔排线布线,供给内外组件连接导线。

10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述夹板顶部固定安装有导向块,所述导向块顶部卡位在导向槽内,且导向槽固定在夹具上,可通过导向块与导向槽的配合,用于夹板的位置限位,继而提升夹持效果。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1.本技术碳块卸车配套装置,通过设置有夹具、电动滑轨和电葫芦,在碳块卸车配套装置使用过程中,每当车辆停靠到位后,可通过电葫芦带动钢丝绳下移,钢丝绳带动活动板下移,使夹具两端分别位于碳块内两侧的凹陷区域内,随后推杆电机带动夹板外移,夹板与夹具侧壁的配合,使碳块与夹具临时限位,并上移回位活动板后,配合电动滑轨带动碳块移动到设定位置,对电葫芦进行堆垛处理,相较于现有单个夹具或钢丝绳捆绑方式,该结构在保证安全前提下,可提升碳块的卸车效率。

13、2.本技术碳块卸车配套装置,通过设置有激光测距传感器和警报器,在运输车辆倒车入库过程中,可通过激光测距传感器检测其与阵列摆放碳块的间距,当间距数值过大过小时,即为部分碳块东倒西歪,处理器下达指令,警报器发出数次警报声,提醒施工人员做出整理处置,可避免下行的夹具与碳块冲击存在损伤,同时在运输车辆倒车入库完毕后,激光测距传感器所监测的间距处于设定区间(传感器与车斗错位),警报器发出数次蜂鸣声,提醒倒车停靠对位,且起到倒车辅助作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.碳块卸车配套装置,其特征在于:包括仓库本体(1),所述仓库本体(1)底部两侧均固定安装有定位板(11),所述仓库本体(1)内顶部安装有堆垛天车(2),所述仓库本体(1)内中部放置有活动板(3),所述仓库本体(1)内一侧固定安装有撑板(5);

2.根据权利要求1所述的碳块卸车配套装置,其特征在于:所述撑板(5)内中部固定安装有激光测距传感器(52),所述撑板(5)前侧固定安装有警报器(51),所述撑板(5)一侧固定安装有处理器(53),所述激光测距传感器(52)的数据输出端与处理器(53)的数据输入端连接,所述处理器(53)的信号输出端与警报器(51)的信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的碳块卸车配套装置,其特征在于:所述活动板(3)顶部四个转角处均固定安装有套筒(4),所述套筒(4)内中部活动贯穿有内杆(41),且内杆(41)顶端与堆垛天车(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的碳块卸车配套装置,其特征在于:所述撑板(5)靠近处理器(53)的外侧固定安装有罩体(54),且罩体(54)一侧壁开设有线孔。

5.根据权利要求1所述的碳块卸车配套装置,其特征在于:所述夹板(35)顶部固定安装有导向块(33),所述导向块(33)顶部卡位在导向槽(32)内,且导向槽(32)固定在夹具(31)上。

...

【技术特征摘要】

1.碳块卸车配套装置,其特征在于:包括仓库本体(1),所述仓库本体(1)底部两侧均固定安装有定位板(11),所述仓库本体(1)内顶部安装有堆垛天车(2),所述仓库本体(1)内中部放置有活动板(3),所述仓库本体(1)内一侧固定安装有撑板(5);

2.根据权利要求1所述的碳块卸车配套装置,其特征在于:所述撑板(5)内中部固定安装有激光测距传感器(52),所述撑板(5)前侧固定安装有警报器(51),所述撑板(5)一侧固定安装有处理器(53),所述激光测距传感器(52)的数据输出端与处理器(53)的数据输入端连接,所述处理器(53)的信号输出端与警报器(51)的信号输...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾光祥廖汝明聂波张平罗爱民徐天利朱万尾
申请(专利权)人:贵州兴仁登高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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