一种可调节柱式预变形器制造技术

技术编号:40743190 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本申请公开了一种可调节柱式预变形器,其包括前盘、中盘、后盘以及空心轴,前盘、中盘以及后盘依次同轴设置于空心轴上,前盘以及后盘的外边缘上均设置有若干安装辊轮,还包括调节组件,调节组件包括滑移块以及调节辊轮,调节组件在中盘上沿周向设置有若干组,中盘上沿半径方向开设有若干滑移槽,若干滑移槽与若干调节组件一一对应设置,滑移块设置于滑移槽内并与中盘滑动连接,调节辊轮转动连接于滑移块靠近空心轴的一侧,中盘上设置有用于驱动滑移块在滑移槽中滑动的驱动件。本申请具有提高钢丝绳捻制质量、扩大预变形器适用范围的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢丝绳生产的,尤其是涉及一种可调节柱式预变形器


技术介绍

1、钢丝绳预变形器是一种用于消除钢丝、绳股以及钢丝绳在生产过程中的残余应力和捻制应力的装置,是生产不松散钢丝绳的重要部件。

2、常规的柱式预变形器包括空心轴、前盘、中盘以及后盘,前盘、中盘以及后盘依次套设于空心轴上。原有的预变形器中只有中盘的压辊可以进行调节,前盘以及后盘均采用固定方式进行连接。因此会导致前盘与后盘之间形成的分度圆无法进行调整,钢丝绳捻角变化过大,会对钢丝绳产品的捻制质量造成影响。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为目前的预变形器在对钢丝绳进行捻制的过程中,前盘至后盘之间的捻制锥角不易调整。针对不同捻制要求的钢丝绳,需要对空心轴上的预变形器进行更换,延长了生产时间同时也限制了预变形器的适用范围。


技术实现思路

1、为了提高钢丝绳捻制质量、扩大预变形器适用范围,本申请提供一种可调节柱式预变形器。

2、本申请提供的一种可调节柱式预变形器采用如下的技术方案:

3、一种可调节柱式预变形器,包括前盘、中盘、后盘以及空心轴,所述前盘、中盘以及后盘依次同轴设置于所述空心轴上,所述前盘以及所述后盘的外边缘上均设置有若干安装辊轮,还包括调节组件,所述调节组件包括滑移块以及调节辊轮,所述调节组件在所述中盘上沿周向设置有若干组,所述中盘上沿半径方向开设有若干滑移槽,若干所述滑移槽与若干所述调节组件一一对应设置,所述滑移块设置于所述滑移槽内并与所述中盘滑动连接,所述调节辊轮转动连接于所述滑移块靠近所述空心轴的一侧,所述中盘上设置有用于驱动所述滑移块在所述滑移槽中滑动的驱动件。

4、通过采用上述技术方案,在进行钢丝绳捻制时,钢丝绳依次经过前盘上安装辊轮的外部、滑移槽中调节辊轮靠近空心轴的一侧以及后盘上安装辊轮的外部。通过驱动件对滑移块在滑移槽中的位置进行调节,实现了对钢丝绳捻制角度的调整,有助于提高钢丝绳的生产质量。通过前盘、中盘、后盘、空心轴、安装辊轮、调节组件、驱动件的相互配合,实现了对预变形器捻制锥角的快速调整,具有提高钢丝绳捻制质量、扩大预变形器适用范围的效果。

5、可选的,所述中盘的外周壁上连接有若干延伸块,若干所述延伸块与若干所述滑移槽一一对应设置,所述滑移槽沿着所述中盘的半径方向贯所述延伸块,所述延伸块远离所述空心轴的一侧连接有安装板,所述驱动件包括调节螺杆以及旋拧块,所述调节螺杆沿着所述滑移槽的长度方向设置于所述滑移槽中,所述调节螺杆与所述安装板螺纹连接,所述调节螺杆的一端与所述滑移块转动连接,所述调节螺杆的另一端与所述旋拧块连接。

6、通过采用上述技术方案,延伸块的设置扩大了对调节辊轮在中盘半径方向上的调节范围。在需要对滑移块进行位置调整时,转动旋拧块,调节螺杆发生转动,滑移块在调节螺杆的带动下在滑移槽中沿着长度方向进行滑动,实现了对滑移块以及调节辊轮的位置调整。

7、可选的,所述空心轴的外环壁上设置有螺纹,所述前盘、中盘以及后盘的圆心位置均连接有安装套筒,所述安装套筒与所述空心轴螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案,安装套筒的设置实现了前盘、中盘以及后盘与空心轴之间的可拆卸连接,方便操作人员根据需要在空心轴上安装不同规格的前盘、中盘以及后盘。

9、可选的,所述安装板靠近所述中盘的一侧设置有对位凸台,所述对位凸台嵌设于所述延伸块的所述滑移槽内腔中,所述安装板与所述延伸块通过螺栓连接。

10、通过采用上述技术方案,对位凸台嵌设于延伸块端部的滑移槽中,方便了操作人员对安装板的对位安装。

11、可选的,所述前盘上开设有第一对位孔,所述后盘上开设有第二对位孔,所述第一对位孔与所述第二对位孔中共同插设有对位杆,所述对位杆穿过所述中盘上的其中一所述滑移槽,当所述对位杆同时插设于所述第一对位孔以及所述第二对位孔中时,所述前盘以及所述后盘上的所述安装辊轮与所述后盘上的调节辊轮一一对应。

12、通过采用上述技术方案,为了保证前盘以及后盘上的若干安装辊轮与中盘上的若干调节辊轮能够一一对应,使得钢丝绳在捻制过程中不发生拧转变形,需要对前盘、中盘以及后盘进行对位。将对位杆依次穿过第一对位孔、中盘上的其中一个滑移槽以及第二对位孔,实现了对前盘、中盘以及后盘的限位,降低了三者在捻制钢丝绳过程中在空心轴上发生偏转的可能性。

13、可选的,所述对位杆的一端连接有抵接块,所述对位杆上套设有限位橡胶圈,所述抵接块与所述前盘远离所述后盘的一侧抵接,所述限位橡胶圈与所述后盘远离所述前盘的一侧抵接。

14、通过采用上述技术方案,在对对位杆进行安装时,将对位杆依次穿过第一对位孔、中盘上的其中一个滑移槽以及第二对位孔,抵接块与前盘抵接,将限位橡胶套设于对位杆上并使其与后盘抵接,实现了对限位杆的限位,降低了对位杆在对前盘、中盘以及后盘进行限位时脱落的可能性。

15、可选的,所述前盘以及所述后盘的外环壁上连接有若干个安装块,若干所述安装块与若干所述安装辊轮一一对应,所述安装块上沿着所述前盘以及所述后盘的半径方向开设有用于容纳所述安装辊轮的辊轮槽,所述安装辊轮中转动设置有连接轴,所述安装块远离所述空心轴的一侧沿着与所述空心轴垂直的方向开设有开设有连接槽,所述连接槽与所述辊轮槽贯通设置,所述连接轴的端部设置于所述连接槽中,所述安装块上插设有用于固定所述连接轴的定位销。

16、通过采用上述技术方案,连接轴通过定位销与安装块可拆卸连接,方便了操作人员根据实际需要在前盘以及后盘上安装不同直径的安装辊轮。

17、可选的,所述滑移槽的长度方向边缘沿着所述中盘的半径方向设置有刻度线。

18、通过采用上述技术方案,刻度线的设置方便了操作人员对滑移块的位置进行精确调节。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过前盘、中盘、后盘、空心轴、安装辊轮、调节组件、驱动件的相互配合,实现了对预变形器捻制锥角的快速调整,具有提高钢丝绳捻制质量、扩大预变形器适用范围的效果;

21、2.对位杆的设置降低了前盘、中盘以及后盘在捻制钢丝绳过程中在空心轴上发生偏转的可能性;

22、3.刻度线的设置方便了操作人员对滑移块的位置进行精确调节。

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【技术保护点】

1.一种可调节柱式预变形器,包括前盘(1)、中盘(2)、后盘(3)以及空心轴(4),所述前盘(1)、中盘(2)以及后盘(3)依次同轴设置于所述空心轴(4)上,所述前盘(1)以及所述后盘(3)的外边缘上均设置有若干安装辊轮(7),其特征在于:还包括调节组件(5),所述调节组件(5)包括滑移块(51)以及调节辊轮(52),所述调节组件(5)在所述中盘(2)上沿周向设置有若干组,所述中盘(2)上沿半径方向开设有若干滑移槽(21),若干所述滑移槽(21)与若干所述调节组件(5)一一对应设置,所述滑移块(51)设置于所述滑移槽(21)内并与所述中盘(2)滑动连接,所述调节辊轮(52)转动连接于所述滑移块(51)靠近所述空心轴(4)的一侧,所述中盘(2)上设置有用于驱动所述滑移块(51)在所述滑移槽(21)中滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述中盘(2)的外周壁上连接有若干延伸块(8),若干所述延伸块(8)与若干所述滑移槽(21)一一对应设置,所述滑移槽(21)沿着所述中盘(2)的半径方向贯所述延伸块(8),所述延伸块(8)远离所述空心轴(4)的一侧连接有安装板(55),所述驱动件包括调节螺杆(53)以及旋拧块(54),所述调节螺杆(53)沿着所述滑移槽(21)的长度方向设置于所述滑移槽(21)中,所述调节螺杆(53)与所述安装板(55)螺纹连接,所述调节螺杆(53)的一端与所述滑移块(51)转动连接,所述调节螺杆(53)的另一端与所述旋拧块(54)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述空心轴(4)的外环壁上设置有螺纹,所述前盘(1)、中盘(2)以及后盘(3)的圆心位置均连接有安装套筒(6),所述安装套筒(6)与所述空心轴(4)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述安装板(55)靠近所述中盘(2)的一侧设置有对位凸台(11),所述对位凸台(11)嵌设于所述延伸块(8)的所述滑移槽(21)内腔中,所述安装板(55)与所述延伸块(8)通过螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述前盘(1)上开设有第一对位孔(101),所述后盘(3)上开设有第二对位孔(31),所述第一对位孔(101)与所述第二对位孔(31)中共同插设有对位杆(17),所述对位杆(17)穿过所述中盘(2)上的其中一所述滑移槽(21),当所述对位杆(17)同时插设于所述第一对位孔(101)以及所述第二对位孔(31)中时,所述前盘(1)以及所述后盘(3)上的所述安装辊轮(7)与所述后盘(3)上的调节辊轮(52)一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述对位杆(17)的一端连接有抵接块(18),所述对位杆(17)上套设有限位橡胶圈(19),所述抵接块(18)与所述前盘(1)远离所述后盘(3)的一侧抵接,所述限位橡胶圈(19)与所述后盘(3)远离所述前盘(1)的一侧抵接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述前盘(1)以及所述后盘(3)的外环壁上连接有若干个安装块(13),若干所述安装块(13)与若干所述安装辊轮(7)一一对应,所述安装块(13)上沿着所述前盘(1)以及所述后盘(3)的半径方向开设有用于容纳所述安装辊轮(7)的辊轮槽(14),所述安装辊轮(7)中转动设置有连接轴(20),所述安装块(13)远离所述空心轴(4)的一侧沿着与所述空心轴(4)垂直的方向开设有开设有连接槽(15),所述连接槽(15)与所述辊轮槽(14)贯通设置,所述连接轴(20)的端部设置于所述连接槽(15)中,所述安装块(13)上插设有用于固定所述连接轴(20)的定位销(16)。

8.根据权利要求2所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述滑移槽(21)的长度方向边缘沿着所述中盘(2)的半径方向设置有刻度线(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节柱式预变形器,包括前盘(1)、中盘(2)、后盘(3)以及空心轴(4),所述前盘(1)、中盘(2)以及后盘(3)依次同轴设置于所述空心轴(4)上,所述前盘(1)以及所述后盘(3)的外边缘上均设置有若干安装辊轮(7),其特征在于:还包括调节组件(5),所述调节组件(5)包括滑移块(51)以及调节辊轮(52),所述调节组件(5)在所述中盘(2)上沿周向设置有若干组,所述中盘(2)上沿半径方向开设有若干滑移槽(21),若干所述滑移槽(21)与若干所述调节组件(5)一一对应设置,所述滑移块(51)设置于所述滑移槽(21)内并与所述中盘(2)滑动连接,所述调节辊轮(52)转动连接于所述滑移块(51)靠近所述空心轴(4)的一侧,所述中盘(2)上设置有用于驱动所述滑移块(51)在所述滑移槽(21)中滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述中盘(2)的外周壁上连接有若干延伸块(8),若干所述延伸块(8)与若干所述滑移槽(21)一一对应设置,所述滑移槽(21)沿着所述中盘(2)的半径方向贯所述延伸块(8),所述延伸块(8)远离所述空心轴(4)的一侧连接有安装板(55),所述驱动件包括调节螺杆(53)以及旋拧块(54),所述调节螺杆(53)沿着所述滑移槽(21)的长度方向设置于所述滑移槽(21)中,所述调节螺杆(53)与所述安装板(55)螺纹连接,所述调节螺杆(53)的一端与所述滑移块(51)转动连接,所述调节螺杆(53)的另一端与所述旋拧块(54)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述空心轴(4)的外环壁上设置有螺纹,所述前盘(1)、中盘(2)以及后盘(3)的圆心位置均连接有安装套筒(6),所述安装套筒(6)与所述空心轴(4)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节柱式预变形器,其特征在于:所述安装板(55)靠近所述中盘(2)的一侧设置有对位凸台(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:华青王磊陆晓明李中原胡华荣周波
申请(专利权)人:江苏亘联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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