一种新型的自动甩干装置制造方法及图纸

技术编号:40742911 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术涉及CNC加工切粉处理技术领域,公开了一种新型的自动甩干装置,本技术解决了现有甩干装置效率较低的问题。本技术通过滤油结构可便于对切粉进行滤油,在进行使用时工人将切粉铲入料槽的内部,此时通过升降组件带动料槽升起,此时料槽可初步将切粉中的油滤出,油滴落在油箱的内部,接着启动第二电机带动料槽翻转将料槽内部的切粉倒在送料组件的内部,送料组件可降切粉输送到离心机的内部进行甩干,甩干后的切粉掉落在干切粉箱的内部,甩出的油进入到油罐的内部,可实现自动甩干切粉,进行固液分离,减少人力成本,增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cnc加工切粉处理,具体为一种新型的自动甩干装置


技术介绍

1、在cnc加工中会产生较多的切粉,切粉中会较多的油,会需要将切粉与油之间分离,此时会使用到甩干装置,甩干装置可自动将切粉中的油甩出,以便于后续对切粉进行加工。

2、目前的甩干装置在安装使用过程中,人工手推车把油的切粉推到离心甩干机处,人工用铁铲往离心甩干机的倒,浪费人力,浪费时间。增加自动甩干能够大大节省了人力,减少成本,对于生产的效率也会大大增加。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型的自动甩干装置,采用本装置进行工作,从而解决了现有甩干装置效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的自动甩干装置,包括干切粉箱,安装在干切粉箱顶端的离心机,以及安装在离心机一侧的油罐,所述干切粉箱的一侧设置有滤油结构,滤油结构包括设置在干切粉箱一侧的固定架,固定在固定架一端用于储存油的油箱,设置在固定架另一端用于升降的升降组件,设置在升降组件一端用于翻转倒料的翻转组件,以及设置在翻转组件一端用于输送切粉的送料组件。

3、进一步地,所述升降组件包括固定在固定架顶端的减速机,安装在减速机一端的第一电机,固定在减速机输出轴的丝杆,螺纹连接在丝杆外部的升降滑块,以及设置在丝杆两侧的导向杆。

4、进一步地,所述升降滑块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,升降滑块的内部设置有与导向杆的外径相匹配的导向孔。

5、进一步地,所述翻转组件包括固定在升降滑块一端的第二电机,固定在第二电机输出轴的料槽。

6、进一步地,所述料槽的外径小于油箱的内径,料槽通过第二电机构成翻转结构。

7、进一步地,所述送料组件包括固定在固定架顶端的壳体,固定在壳体一侧的出料口,活动连接在壳体内部的传送带,安装在壳体一端的第三电机,第三电机的输出轴与传送带的转轮连接,开设在壳体内部的活动槽,铰接在活动槽内部的翻转板,以及固定在壳体底端的限位板。

8、进一步地,所述翻转板在活动槽的内部构成翻转结构,活动槽的内径大于料槽的外径。

9、进一步地,所述限位板设置有两个,限位板对翻转板的下方起到限位作用。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术提出的一种新型的自动甩干装置,现有甩干装置效率较低;而本技术通过滤油结构可便于对切粉进行滤油,在进行使用时工人将切粉铲入料槽的内部,此时通过升降组件带动料槽升起,此时料槽可初步将切粉中的油滤出,油滴落在油箱的内部,接着启动第二电机带动料槽翻转将料槽内部的切粉倒在送料组件的内部,送料组件可降切粉输送到离心机的内部进行甩干,甩干后的切粉掉落在干切粉箱的内部,甩出的油进入到油罐的内部,可实现自动甩干切粉,进行固液分离,减少人力成本,增加生产效率。

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【技术保护点】

1.一种新型的自动甩干装置,包括干切粉箱(1),安装在干切粉箱(1)顶端的离心机(3),以及安装在离心机(3)一侧的油罐(2),其特征在于:所述干切粉箱(1)的一侧设置有滤油结构(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述升降组件(42)包括固定在固定架(41)顶端的减速机(421),安装在减速机(421)一端的第一电机(422),固定在减速机(421)输出轴的丝杆(425),螺纹连接在丝杆(425)外部的升降滑块(423),以及设置在丝杆(425)两侧的导向杆(424)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述升降滑块(423)的内部设置有与丝杆(425)相匹配的螺纹孔,升降滑块(423)的内部设置有与导向杆(424)的外径相匹配的导向孔。

4.根据权利要求2所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述翻转组件(43)包括固定在升降滑块(423)一端的第二电机(431),固定在第二电机(431)输出轴的料槽(432)。

5.根据权利要求4所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述料槽(432)的外径小于油箱(44)的内径,料槽(432)通过第二电机(431)构成翻转结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述送料组件(45)包括固定在固定架(41)顶端的壳体(451),固定在壳体(451)一侧的出料口(452),活动连接在壳体(451)内部的传送带(453),安装在壳体(451)一端的第三电机(456),第三电机(456)的输出轴与传送带(453)的转轮连接,开设在壳体(451)内部的活动槽(455),铰接在活动槽(455)内部的翻转板(454),以及固定在壳体(451)底端的限位板(457)。

7.根据权利要求6所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述翻转板(454)在活动槽(455)的内部构成翻转结构,活动槽(455)的内径大于料槽(432)的外径。

8.根据权利要求6所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述限位板(457)设置有两个,限位板(457)对翻转板(454)的下方起到限位作用。

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【技术特征摘要】

1.一种新型的自动甩干装置,包括干切粉箱(1),安装在干切粉箱(1)顶端的离心机(3),以及安装在离心机(3)一侧的油罐(2),其特征在于:所述干切粉箱(1)的一侧设置有滤油结构(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述升降组件(42)包括固定在固定架(41)顶端的减速机(421),安装在减速机(421)一端的第一电机(422),固定在减速机(421)输出轴的丝杆(425),螺纹连接在丝杆(425)外部的升降滑块(423),以及设置在丝杆(425)两侧的导向杆(424)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述升降滑块(423)的内部设置有与丝杆(425)相匹配的螺纹孔,升降滑块(423)的内部设置有与导向杆(424)的外径相匹配的导向孔。

4.根据权利要求2所述的一种新型的自动甩干装置,其特征在于:所述翻转组件(43)包括固定在升降滑块(423)一端的第二电机(431),固定在第二电机(431)输出轴的料槽(432)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有新韩晓东梁维东臧传富隋长春
申请(专利权)人:大连角正金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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