【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯轴，尤其涉及一种芯轴加工用检验装置。
技术介绍
1、芯轴是回转类零件，主要用于和别的零件进行装配，所以芯轴要有一定的配合精度以及表面接触强度，对尺寸精度要求较高，而且芯轴在加工后需要进行检验，外观检验主要检验芯轴表面无锈斑、油污、明显划痕等缺陷。
2、公告号为cn 215968365 u公开了芯轴检测领域的一种芯轴加工用多功能检验装置，包括支撑板，支撑板底端均匀固定连接多个支撑柱；支撑板上端左右两侧位置均设有支撑架且支撑板上端设有滑槽；右侧支撑架与支撑板固定连接且左侧支撑架底端固定连接滑块，滑块与滑槽滑动连接；滑槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹配合且第一螺纹杆左端固定连接转动架；右侧支撑架右端固定连接电机，电机输出轴左端与右侧固定机构固定连接且电机输出轴右端固定连接有用于驱动检测机构移动的驱动机构；该装置可以用于检测多种不同尺寸的芯轴，使用范围广，同时可以自动的清理芯轴表面的污垢，可以有效的节省人力和时间，操作简单，使用方便。
3、但是，类似于上述的芯轴加工用检验装置，其在对芯轴进行固定时，需要不断转动锥齿轮来调节多个固定块的位置，操作较为不便，大大降低了芯轴的检验效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯轴加工用检验装置。其优点在于便于对芯轴进行固定。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种芯轴加工用检验装置，包括加工台，所述加工台的顶部四角处均
4、本技术进一步设置为，所述夹持机构包括两个分别固定连接于加工台的底部两侧位置的第一安装板、转动连接于两个第一安装板相对一面的双向螺纹杆、两个分别通过螺纹滑动设置于双向螺纹杆外壁两侧位置的移动块、固定连接于移动块顶部的限位块和固定连接于其中一个第一安装板一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴与双向螺纹杆之间固定设置，所述加工台的顶部开有限位口，两个所述限位块分别滑动设置于限位口内壁两侧位置，所述固定板固定连接于限位块的顶部。
5、本技术进一步设置为，所述移动机构包括固定连接于两个第二安装板相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动滑块。
6、本技术进一步设置为，其中一个所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装壳体之间固定设置。
7、本技术进一步设置为，所述连接板底部的一侧位置通过第三安装板安装有固定环，所述固定环的内壁设置有多个支撑板，多个所述支撑板的相对一面均设置有刷板。
8、本技术进一步设置为，所述支撑板与固定环之间固定连接有多个挤压弹簧。
9、本技术进一步设置为，所述支撑板与固定环之间固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆包括固定套管和插接于固定套管内的移动杆。
10、本技术进一步设置为，所述支撑板的顶部开有安装插口，所述安装插口的内壁插接有安装插板，所述安装插板与刷板之间固定连接。
11、本技术的有益效果为：
12、该芯轴加工用检验装置，在对芯轴进行检验时，先将芯轴放置在两个固定板之间，使芯轴的两端与多个夹持板相对应，随后通过夹持机构带动两个固定板相向运动，进而使芯轴插入多个夹持板之间，此时，通过收缩弹簧的弹力带动连接块移动，进而通过铰接的连接杆带动多个活动块相向运动，进而对芯轴进行夹持固定，操作较为简单，达到便于对芯轴进行固定的目的，固定完成后，通过移动机构带动检测器对芯轴进行检测。
13、该芯轴加工用检验装置，在固定芯轴时，使芯轴穿过多个刷板之间，检测器在移动的过程中，通过挤压弹簧的弹力，推动刷板与芯轴接触，此时，启动第二电机，通过第二电机带动安装壳体旋转，进而带动芯轴转动，从而通过刷板对芯轴表面进行清理，达到便于对芯轴污渍进行清理的目的，便于检测器对芯轴表面进行检测。
14、该芯轴加工用检验装置，利用安装插板和安装插口，便于对刷板进行更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种芯轴加工用检验装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部四角处均固定连接有支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶部固定连接有同一个顶板（3），所述顶板（3）的底部两侧位置均固定连接有第二安装板（8），两个所述第二安装板（8）的相对一面固定连接有移动机构，所述移动机构的底部通过固定杆连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部固定连接有检测器（12），所述加工台（1）的底部设置有夹持机构，所述夹持机构的顶部固定设置有两个固定板，两个所述固定板的相对一面均转动连接有安装壳体（14），所述安装壳体（14）的一侧开有呈环形阵列分布的活动口，所述活动口的内壁滑动连接有活动块，所述安装壳体（14）的一侧内壁固定连接有安装套筒（18），所述安装套筒（18）的内壁插接有活动杆（19），所述活动杆（19）与安装套筒（18）之间固定连接有收缩弹簧（20），所述活动杆（19）的一侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）四周均铰接有连接杆（22），所述连接杆（22）与活动块之间铰接，所述活动块的一侧固定连接有呈弧形的夹持板（23）。
2.根据权利要求1所述的一
3.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接于两个第二安装板（8）相对一面的电动滑轨（10）和滑动设置于电动滑轨（10）外壁的电动滑块（9）。
4.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，其中一个所述固定板的一侧固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴与安装壳体（14）之间固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述连接板（11）底部的一侧位置通过第三安装板安装有固定环（13），所述固定环（13）的内壁设置有多个支撑板（25），多个所述支撑板（25）的相对一面均设置有刷板（24）。
6.根据权利要求5所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述支撑板（25）与固定环（13）之间固定连接有多个挤压弹簧（27）。
7.根据权利要求6所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述支撑板（25）与固定环（13）之间固定连接有多个伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）包括固定套管和插接于固定套管内的移动杆。
8.根据权利要求7所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述支撑板（25）的顶部开有安装插口，所述安装插口的内壁插接有安装插板（26），所述安装插板（26）与刷板（24）之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种芯轴加工用检验装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部四角处均固定连接有支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶部固定连接有同一个顶板（3），所述顶板（3）的底部两侧位置均固定连接有第二安装板（8），两个所述第二安装板（8）的相对一面固定连接有移动机构，所述移动机构的底部通过固定杆连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部固定连接有检测器（12），所述加工台（1）的底部设置有夹持机构，所述夹持机构的顶部固定设置有两个固定板，两个所述固定板的相对一面均转动连接有安装壳体（14），所述安装壳体（14）的一侧开有呈环形阵列分布的活动口，所述活动口的内壁滑动连接有活动块，所述安装壳体（14）的一侧内壁固定连接有安装套筒（18），所述安装套筒（18）的内壁插接有活动杆（19），所述活动杆（19）与安装套筒（18）之间固定连接有收缩弹簧（20），所述活动杆（19）的一侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）四周均铰接有连接杆（22），所述连接杆（22）与活动块之间铰接，所述活动块的一侧固定连接有呈弧形的夹持板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用检验装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个分别固定连接于加工台（1）的底部两侧位置的第一安装板（4）、转动连接于两个第一安装板（4）相对一面的双向螺纹杆（15）、两个分别通过螺纹滑动设置于双向螺纹杆（15）外壁两侧位置的移动块（16）、固定连接于移动块（16）顶部的限位块（17）和固定连接于其中一个第一安装板（4）一侧的第一电机（5），所述第一电机（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓烽，钱国平，黄华洪，
申请(专利权)人：杭州智杰五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。