【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及湿法纺丝领域，特别涉及一种高弹性纤维湿法纺丝装置及方法。
技术介绍
1、湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一，国内外的芳纶ⅲ纤维纺织技术在传统湿法纺丝上进行改进，形成了一套相对完善的制造系统。一般湿法纺丝主要由凝固、喷淋洗涤、冷热烘、收卷、上油/上浆和热处理几道工序组成。
2、现有的种高弹性纤维湿法纺丝装置及方法由于纺丝原液的成分有多种，需要对多种成分进行混合，如果混合不够均匀导致产品的质量降低，弹性、强度和抗拉伸性降低，影响使用寿命，同时在对高弹性纤维进行洗涤后的烘干效果较低。因此设计了一种高弹性纤维湿法纺丝装置及方法。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种高弹性纤维湿法纺丝装置及方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种高弹性纤维湿法纺丝装置，包括辅助混合机构、喷丝头、凝固浴装置、若干传动辊、洗涤机、烘干机和收卷机构，所述辅助混合机构用于对纺丝原液的成分进行辅助混合，所述喷丝头用于对经过所述电辅助混合机构处理后的混合液进行喷丝形成原液细流，所述凝固浴装置用于对原液细流进行凝固形成高弹性纤维丝，若干所述传动辊用于对高弹性纤维丝进行输送，所述洗涤机用于对高弹性纤维丝进行洗涤处理，所述烘干机用于对洗涤后的高弹性纤维丝进行干燥处理，所述收卷机构用于对干燥后的高弹性纤维丝进行收卷。
4、通过采用上述技术方案，通过设置辅助混合机构，能够
5、较佳的，所述辅助混合机构包括混料筒、进料斗、伺服电机、转轴、搅拌杆、出料管和注射泵，所述进料斗设置在所述混合筒的顶部，所述伺服电机固定设置在所述混料筒的顶部，所述转轴与所述伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌杆固定设置在所述转轴的圆周上，所述注射泵的输入端通过所述出料管与所述混料筒的内部连通。
6、通过采用上述技术方案，将纺丝原液的成分通过进料斗送入混料筒内，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆对纺丝原液进行混合，从而方便能够原液的均匀性。
7、较佳的，所述出料管上安装有出料阀门，所述注射泵的输出端通过输料管与所述喷丝头连通设置，且所述喷丝头设置在所述凝固浴装置的内部。
8、通过采用上述技术方案，方便进行下料控制，且方便将原料输送到喷丝头处进行喷出。
9、较佳的，所述洗涤机包括洗涤槽、洗涤导辊、出水口、出水阀门和过滤网，所述洗涤导辊设置有两组，两组所述洗涤导辊对称设置在所述洗涤槽内部的两端，所述出水口设置在所述洗涤槽的底部，所述出水阀门固定安装在所述出水口上，所述过滤网设置在所述出水口的内部。
10、通过采用上述技术方案，通过打开出水阀门，将洗涤液从出水口处排出，利用过滤网对洗涤液进行过滤，从而方便对洗涤液进行循环利用。
11、较佳的，所述烘干机包括第一烘干室、第二烘干室、第一加热管和第二加热管，所述第一烘干室和所述第二烘干室分别设置在所述烘干机的两侧，所述高弹性纤维丝贯穿所述第一烘干室和所述第二烘干室，所述第一加热管设置在所述第一烘干室的顶部，所述第二加热管设置在所述第二烘干室的底部。
12、通过采用上述技术方案，方便对高弹性纤维丝的上下两侧进行烘干，从而增加烘干效果。
13、较佳的，所述第一加热管和所述第二加热管均设置有两组。
14、通过采用上述技术方案，增加烘干的速率，且增加烘干效果。
15、本专利技术还提供了一种高弹性纤维湿法纺丝方法，包括以下步骤：
16、s1.将纺丝原液的成分通过进料斗送入混料筒内，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆对纺丝原液进行混合；
17、s2.打开出料阀门，通过注射泵将混合筒内部的纺丝原液输送到喷丝头出喷出形成原液细流；
18、s3.挤出的纺丝液细流进入凝固浴装置中，利用凝固浴装置中的萃取液使得纺丝液细流凝固形成初生纤维；
19、s4.将形成的初生纤维送入洗涤机中进行洗涤；
20、s5.将洗涤后的初生纤维送入烘干机内部，利用第一加热管对初生纤维上方进行烘干，利用第二加热管对初生纤维下方进行烘干，得到高弹性纤维丝；
21、s6.通过收卷机构对高弹性纤维丝进行收卷。
22、通过采用上述技术方案，。
23、较佳的，所述s1中伺服电机的转速为100rad/min～2000rad/min，所述s2中注射泵的流速为0.5ml/h～9ml/h。
24、通过采用上述技术方案，。
25、较佳的，所述s3中的萃取液中有机溶剂的质量分数为45％～50％，温度为15℃～25℃，所述萃取液为1,4-二氧六环、乙醇、丙酮、n-甲基吡咯烷酮、n，n-二甲基乙酰胺、n，n-二甲基甲酰胺中的任意一种有机溶剂与水组成的混合液。
26、通过采用上述技术方案，。
27、较佳的，所述s4中的洗涤机采用除盐水洗涤，所述除盐水温度为20℃～30℃，电导率为8-16μs/cm。
28、通过采用上述技术方案，。
29、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
30、第一、通过设置辅助混合机构，能够增加纺丝原液混合的充分性，从而提高高弹性纤维丝的均匀性，有利于提高高弹性纤维丝的质量、弹性、强度以及抗拉伸能力；
31、第二、通过洗涤机对高弹性纤维丝进行洗涤，并且该洗涤机能够对洗涤后的洗涤液进行过滤，便于对洗涤液进行循环利用，通过本专利技术中的烘干机能够对高弹性纤维丝的上下两侧进行烘干，从而提高烘干的效率。
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1.一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：包括辅助混合机构(1)、喷丝头(2)、凝固浴装置(3)、若干传动辊(4)、洗涤机(5)、烘干机(6)和收卷机构(7)，所述辅助混合机构(1)用于对纺丝原液的成分进行辅助混合，所述喷丝头(2)用于对经过所述电辅助混合机构(1)处理后的混合液进行喷丝形成原液细流，所述凝固浴装置(3)用于对原液细流进行凝固形成高弹性纤维丝，若干所述传动辊(4)用于对高弹性纤维丝进行输送，所述洗涤机(5)用于对高弹性纤维丝进行洗涤处理，所述烘干机(6)用于对洗涤后的高弹性纤维丝进行干燥处理，所述收卷机构(7)用于对干燥后的高弹性纤维丝进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述辅助混合机构(1)包括混料筒(11)、进料斗(12)、伺服电机(13)、转轴(14)、搅拌杆(15)、出料管(16)和注射泵(17)，所述进料斗(12)设置在所述混合筒的顶部，所述伺服电机(13)固定设置在所述混料筒(11)的顶部，所述转轴(14)与所述伺服电机(13)的输出端传动连接，所述搅拌杆(15)固定设置在所述转轴(14)的圆周上，
3.根据权利要求2所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述出料管(16)上安装有出料阀门(18)，所述注射泵(17)的输出端通过输料管(19)与所述喷丝头(2)连通设置，且所述喷丝头(2)设置在所述凝固浴装置(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述洗涤机(5)包括洗涤槽(51)、洗涤导辊(52)、出水口(53)、出水阀门(54)和过滤网(55)，所述洗涤导辊(52)设置有两组，两组所述洗涤导辊(52)对称设置在所述洗涤槽(51)内部的两端，所述出水口(53)设置在所述洗涤槽(51)的底部，所述出水阀门(54)固定安装在所述出水口(53)上，所述过滤网(55)设置在所述出水口(53)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述烘干机(6)包括第一烘干室(61)、第二烘干室(62)、第一加热管(63)和第二加热管(64)，所述第一烘干室(61)和所述第二烘干室(62)分别设置在所述烘干机(6)的两侧，所述高弹性纤维丝贯穿所述第一烘干室(61)和所述第二烘干室(62)，所述第一加热管(63)设置在所述第一烘干室(61)的顶部，所述第二加热管(64)设置在所述第二烘干室(62)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述第一加热管(63)和所述第二加热管(64)均设置有两组。
7.一种高弹性纤维湿法纺丝方法，其特征在于：包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种高弹性纤维湿法纺丝方法，其特征在于：所述S1中伺服电机(13)的转速为100rad/min～2000rad/min，所述S2中注射泵(17)的流速为0.5mL/h～9mL/h。
9.根据权利要求7所述的一种高弹性纤维湿法纺丝方法，其特征在于：所述S3中的萃取液中有机溶剂的质量分数为45％～50％，温度为15℃～25℃，所述萃取液为1,4-二氧六环、乙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺中的任意一种有机溶剂与水组成的混合液。
10.根据权利要求7所述的一种高弹性纤维湿法纺丝方法，其特征在于：所述S4中的洗涤机(5)采用除盐水洗涤，所述除盐水温度为20℃～30℃，电导率为8-16μS/cm。
...【技术特征摘要】
1.一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：包括辅助混合机构(1)、喷丝头(2)、凝固浴装置(3)、若干传动辊(4)、洗涤机(5)、烘干机(6)和收卷机构(7)，所述辅助混合机构(1)用于对纺丝原液的成分进行辅助混合，所述喷丝头(2)用于对经过所述电辅助混合机构(1)处理后的混合液进行喷丝形成原液细流，所述凝固浴装置(3)用于对原液细流进行凝固形成高弹性纤维丝，若干所述传动辊(4)用于对高弹性纤维丝进行输送，所述洗涤机(5)用于对高弹性纤维丝进行洗涤处理，所述烘干机(6)用于对洗涤后的高弹性纤维丝进行干燥处理，所述收卷机构(7)用于对干燥后的高弹性纤维丝进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述辅助混合机构(1)包括混料筒(11)、进料斗(12)、伺服电机(13)、转轴(14)、搅拌杆(15)、出料管(16)和注射泵(17)，所述进料斗(12)设置在所述混合筒的顶部，所述伺服电机(13)固定设置在所述混料筒(11)的顶部，所述转轴(14)与所述伺服电机(13)的输出端传动连接，所述搅拌杆(15)固定设置在所述转轴(14)的圆周上，所述注射泵(17)的输入端通过所述出料管(16)与所述混料筒(11)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述出料管(16)上安装有出料阀门(18)，所述注射泵(17)的输出端通过输料管(19)与所述喷丝头(2)连通设置，且所述喷丝头(2)设置在所述凝固浴装置(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性纤维湿法纺丝装置，其特征在于：所述洗涤机(5)包括洗涤槽(51)、洗涤导辊(52)、出水口(53)、出水阀门(54)和过滤网(55)，所述洗涤导辊(52)设置有两组，两组所述洗涤导...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞建辉，朱文峰，包竞男，
申请(专利权)人：江苏蓝丝羽家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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