一种防钩纱锦纶6生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防钩纱锦纶6生产工艺，包括：将聚酰胺6干切片进行熔融，获得聚酰胺6熔体；将所述聚酰胺6熔体经圆形截面喷丝板上的喷丝微孔挤出，获得聚酰胺6纤维丝束，依次经侧吹风冷却、集束上油、拉伸定型和网络交络，然后卷绕成形，获得圆形锦纶6纤维。喷丝板上喷丝微孔的横截面为圆形结构，喷丝微孔的孔数为5F～68F，喷丝微孔的孔径为0.30～0.55mm，纤维的拉伸比为1.30～1.34。本发明专利技术制备的圆形锦纶6纤维具有良好的织造时防钩纱效果，满足了后续织造加工和使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锦纶6生产，具体涉及一种防钩纱锦纶6生产工艺。

技术介绍

1、锦纶因其优异的物理性能，如强度高、吸湿性好和染色鲜艳等特点，广泛应用于服饰领域。近年来，锦纶6纤维的研究，特别是针对具备各种差别化锦纶6纤维的研究迅速发展。

2、锦纶6熔融纺丝过程中，熔体经喷丝板上的喷丝微孔挤出后，经冷却、拉伸、网络等步骤，多根纤维缠结形成一股制得纱线。

3、传统的锦纶6纱线易松散且冷拉伸后易发生变形伸长，进而导致其在织造时容易出现钩纱问题，使其在高端织造领域的发展受到极大限制。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防钩纱锦纶6生产工艺，使制得的锦纶6纱线在织造时不易出现钩纱问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：

3、一种防钩纱锦纶6生产工艺，包括：

4、1)将聚酰胺6干切片进行熔融，获得聚酰胺6熔体；

5、2)聚酰胺6熔体经喷丝板上的喷丝微孔挤出，获得聚酰胺6纤维丝束；

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【技术保护点】

1.一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，所述聚酰胺6干切片的相对粘度为2.40～2.70。

3.根据权利要求2所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤1)中聚酰胺6干切片进行熔融时，同时对聚酰胺6干切片进行混炼、压缩和挤出，获得聚酰胺6熔体；其中，熔融、混炼、压缩和挤出的温度为252～265℃。

4.根据权利要求3所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，挤出压力为120～150kg/m2。

5.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤2...

【技术特征摘要】

1.一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，所述聚酰胺6干切片的相对粘度为2.40～2.70。

3.根据权利要求2所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤1)中聚酰胺6干切片进行熔融时，同时对聚酰胺6干切片进行混炼、压缩和挤出，获得聚酰胺6熔体；其中，熔融、混炼、压缩和挤出的温度为252～265℃。

4.根据权利要求3所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，挤出压力为120～150kg/m2。

5.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤2)中聚酰胺6熔体先通过熔体计量泵进行计量，再通过纺丝组件进行过滤，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：付重亮，霍显海，凌如贤，
申请(专利权)人：福建锦逸高性能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：