【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锦纶6生产，具体涉及一种防钩纱锦纶6生产工艺。
技术介绍
1、锦纶因其优异的物理性能，如强度高、吸湿性好和染色鲜艳等特点，广泛应用于服饰领域。近年来，锦纶6纤维的研究，特别是针对具备各种差别化锦纶6纤维的研究迅速发展。
2、锦纶6熔融纺丝过程中，熔体经喷丝板上的喷丝微孔挤出后，经冷却、拉伸、网络等步骤，多根纤维缠结形成一股制得纱线。
3、传统的锦纶6纱线易松散且冷拉伸后易发生变形伸长，进而导致其在织造时容易出现钩纱问题，使其在高端织造领域的发展受到极大限制。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防钩纱锦纶6生产工艺，使制得的锦纶6纱线在织造时不易出现钩纱问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种防钩纱锦纶6生产工艺，包括：
4、1)将聚酰胺6干切片进行熔融，获得聚酰胺6熔体；
5、2)聚酰胺6熔体经喷丝板上的喷丝微孔挤出，获得聚酰胺6纤维丝束；
6、3)聚酰胺6纤维丝束依次经侧吹风冷却、集束上油、拉伸定型和网络后卷绕成形，获得锦纶6纤维；
7、所述喷丝板上喷丝微孔的横截面为圆形结构，喷丝微孔的孔径为0.30～0.55mm，纤维的拉伸比为1.30～1.34。
8、作为一种可能的实施方式，进一步，所述聚酰胺6干切片的相对粘度为2.40～2.70。
9、作为一种可能的实施方式，进一步，步骤
10、作为一种可能的实施方式，进一步，挤出压力为120～150kg/m2，优选的，挤出压力为140kg/m2。
11、作为一种可能的实施方式，进一步，步骤2)中聚酰胺6熔体先通过熔体计量泵进行计量，再通过纺丝组件进行过滤，然后经圆形喷丝板上的喷丝微孔挤出。
12、作为一种可能的实施方式，进一步，步骤3)中侧吹风冷却的温度为22～23℃，湿度为70～80％，风速为0.60～0.65m/s。
13、作为一种可能的实施方式，进一步，步骤3)中集束上油中采用的油剂为浓度6～12％的锦纶油剂。
14、作为一种可能的实施方式，进一步，步骤3)中拉伸定型：通过2组辊对纤维进行拉伸；其中，1辊、2辊为一组，3辊、4辊为一组，纤维从1辊、2辊之间以及3辊、4辊之间穿过；
15、所述1辊、2辊同速，转速为2800～3300m/min；
16、所述3辊、4辊同速，转速为4700～4900m/min；
17、所述拉伸定型的温度为145～180℃。
18、作为一种可能的实施方式，进一步，所述喷丝板上的喷丝微孔的孔数为3～96f，进一步优选为，5～68f。
19、相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
20、1)本专利技术通过生产工艺的优化，使制得锦纶6纤维具有优良的取向度与结晶性、纱线集束性能更好，且具有良好的结构稳定性，在织造中可以防钩丝；
21、2)本专利技术提供的生产工艺，产品质量稳定，制得的锦纶6纤维的断裂强度、断裂伸长率、条干不匀率、沸水收缩率等指标均达到gb/t16603-2008《锦纶牵伸丝》的规定范围，并能满足后续加工和使用要求，有利于其大规模工业化应用。
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1.一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，所述聚酰胺6干切片的相对粘度为2.40～2.70。
3.根据权利要求2所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤1)中聚酰胺6干切片进行熔融时，同时对聚酰胺6干切片进行混炼、压缩和挤出，获得聚酰胺6熔体；其中，熔融、混炼、压缩和挤出的温度为252～265℃。
4.根据权利要求3所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，挤出压力为120～150kg/m2。
5.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤2)中聚酰胺6熔体先通过熔体计量泵进行计量，再通过纺丝组件进行过滤，然后经圆形喷丝板上的喷丝微孔挤出。
6.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤3)中侧吹风冷却的温度为22～23℃，湿度为70～80％，风速为0.60～0.65m/s。
7.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤3)中集束上油中采用的油剂为浓度6～12％的锦纶油
8.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤3)中拉伸定型：通过2组辊对纤维进行拉伸；其中，1辊、2辊为一组，3辊、4辊为一组，纤维从1辊、2辊之间以及3辊、4辊之间穿过；
9.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，所述喷丝板上的喷丝微孔的孔数优选为3～96F。
...【技术特征摘要】
1.一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，所述聚酰胺6干切片的相对粘度为2.40～2.70。
3.根据权利要求2所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤1)中聚酰胺6干切片进行熔融时，同时对聚酰胺6干切片进行混炼、压缩和挤出，获得聚酰胺6熔体；其中，熔融、混炼、压缩和挤出的温度为252～265℃。
4.根据权利要求3所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，挤出压力为120～150kg/m2。
5.根据权利要求1所述的一种防钩纱锦纶6生产工艺，其特征在于，步骤2)中聚酰胺6熔体先通过熔体计量泵进行计量，再通过纺丝组件进行过滤，然后...
【专利技术属性】
技术研发人员：付重亮，霍显海，凌如贤，
申请(专利权)人：福建锦逸高性能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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