【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脱盐处理，尤其涉及一种工业高盐度水脱盐用多级处理装置。
技术介绍
1、各类工业废水中往往含有很高浓度的溶解性盐分，常见的如钠盐、钾盐、钙盐、镁盐和铵盐，组成这些盐分的阴离子通常有氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子和碳酸根离子等。这些溶解性盐的总浓度(tds)往往可以高达几千甚至几万毫克/升，个别的情形甚至达到几十万毫克/升。大量的盐排放到天然淡水体中会造成地表水和地下水的盐度增加，从而改变水环境的物理和化学性状，甚至一定程度上会影响到生态系统的稳定和健康。
2、许多城市都对排放的废水有tds的限制，尤其是当处理后废水考虑回用的情形，tds往往要求达到一定浓度以下，如城市杂用水总溶解性固体必须低于1000～1500mg/l；对于有零排放要求的场合，废水考虑进入生产装置回用，也需要对溶解性盐分进行去除；另外，过高的盐浓度往往会对废水的生化处理造成困难，为了保证废水生化处理的有效进行，也需要对高含盐废水进行脱盐预处理；许多传统的除盐工艺，如反渗透、电渗析、离子交换等，都会产生一定量的浓(盐)水，需要另外进行脱盐处理。
3、目前废水处理中常用的脱盐工艺有化学沉淀法、离子交换法、反渗透、电渗析及蒸发结晶法等。化学沉淀法通过改变废水的ph值或加入另一种酸或盐使得某一离子形成不溶于水或难溶于水的沉淀而去除。化学沉淀法由于引入新的离子往往不能有效去除总盐；离子交换法采用阴阳离子树脂置换废水中的阴阳离子，同时向水中分别释放氢氧根离子和氢离子并反应生成水。但是树脂表面的离子交换位点饱和后需要再生，阴阳离子树脂的再生
4、利用水泥的凝固作用来包埋重金属和放射性物质等有毒有害物质早在上个世纪前半叶就在欧洲施行，美国也在上世纪70-80年代开始大量使用该技术来处置有毒有害物。深入的研究发现，水泥的固化作用主要是由于水泥中存在钙铝结晶体的结果，钙铝结晶体不溶于水，有很强的凝聚作用，它具有由4个柱状体交联而成的复杂结构。这样的结构使得混在水里的其它离子能够扩散到其内腔内被包埋起来，同时周围的氢原子和氢氧根离子也可以被其它离子置换，从而将这些离子固定在钙铝结晶体中;
5、在化工厂等工业生产过程中，会产生大量的废水废液，且废水中会掺杂有工业生产资料等，其中将含盐总量分数达1％以上包括1％的废水称为高盐废水，这种废水中含有盐、油、有机重金属等多种物质，且随着经济的不断发展，废水量也逐年增加，若这些废水直接排入自然中，将对环境造成严重影响，故而需要对废水进行净化，现有的废水脱盐大多数都是采用蒸馏脱盐，然而现有的工业高盐度水脱盐用处理装置还存在以下问题：
6、1、现有的工业高盐度水脱盐用处理装置，不便将废水进行预处理，使得废水中大量固体块物质随废水一同加热蒸发，影响处理装置对废水进行脱盐，同时不便对废水进行均匀加热，降低蒸发速率；
7、2、现有的工业高盐度水脱盐用处理装置，在对高盐废水进行脱盐时，盐结晶粘附在机体的内壁上，在长期积累的情况下，会造成装置无法使用，缩短处理装置的使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题，本专利技术的第一个方面提供一种工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其通过富集的方法减少高盐度水中的盐，而不像传统方法采用投药或者电解的方式，因此本工艺更加环保，而且整个工艺过程不会增加水的矿化度。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种工业高盐度水脱盐用多级处理装置，包括：多介质过滤器、脱盐反应器、高压泵、第一压力容器、第一水射器、反应器、第二水射器、第二压力容器和收集池；
3、高盐水首先经过多介质过滤器后形成过滤水，过滤水进入脱盐反应器，通过流动电极电容去离子反应将过滤水中的阴、阳离子吸附在电浆液中；待过滤水去除离子后进入高压泵，再通过高压泵单向阀进入到第一压力容器的膜元件内部进行脱盐处理，将进水分离为浓盐水和脱盐水；脱盐水进行收集，浓盐水进入第一水射器，第一水射器的入口端与浓盐水相连，将浓盐水在第一水射器的作用下形成快速的流体，同时装载脱盐树脂的反应器形成负压，脱盐树脂在反应器与浓盐水反应形成混合物，混合物经沉淀将部分盐分离出来，形成低盐水，低盐水通过第二水射器、第二水射器单向阀后通过加热器进行加热，再进入第二压力容器的内膜元件进行脱盐处理获得脱盐水，脱盐水在收集池进行收集。
4、进一步的，膜元件采用反渗透或纳滤膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器用胶粘剂组装在一起。
5、进一步的，所述膜元件设置有两种，分别为第一膜元件和第二膜元件，第一膜元件设置在第一压力容器内，第二膜元件设置在第二压力容器内；第一膜元件采用纳滤膜膜片；第二膜元件采用反渗透膜片。
6、进一步的，所述脱盐反应器，具有电浆液，能够通过流动电极电容去离子反应将高盐度水中的阴、阳离子吸附在电浆液中；电极再生反应器，与脱盐反应器连接，能够通过电极再生反应再生电浆液以使阴、阳离子脱附至洗脱水中；其中，电浆液与高盐度水间，及电浆液与洗脱水间均通过离子交换结构分隔，能同时进行阴阳离子的吸附、脱附作业。
7、进一步的，多介质过滤器采用mmf型多介质过滤器。
8、进一步的，所述高压泵采用高压柱塞泵hp5v开式泵。
9、本专利技术的有益效果是：
10、1、本专利技术采用高盐水首先经过多介质过滤器后形成过滤水，过滤水进入脱盐反应器，通过流动电极电容去离子反应将过滤水中的阴、阳离子吸附在电浆液中；待过滤水去除离子后进入高压泵，再通过高压泵单向阀进入到膜元件内部进行脱盐处理，将进水分离为浓盐水和脱盐水；脱盐水进行收集，浓盐水进入高压泵，高压泵的入口端与浓盐水相连，将浓盐水在水射器的作用下形成快速的流体，同时装载脱盐树脂的反应器形成负压，脱盐树脂在反应器与浓盐水反应形成混合物，混合物经沉淀将部分盐分离出来，形成低盐水，低盐水进入压力容器内膜元件进行脱盐处理，处理后分出的脱盐水进行收集，通过富集的方法减少高盐度水中的盐，而不像传统方法采用投药的方式，因此本工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，包括：多介质过滤器（1）、脱盐反应器（2）、高压泵（3）、第一压力容器（4）、第一水射器（5）、反应器（6）、第二水射器（8）、第二压力容器（10）和收集池（11）；
2.如权利要求1所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，膜元件采用反渗透或纳滤膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器用胶粘剂组装在一起。
3.如权利要求2所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，所述膜元件设置有两种，分别为第一膜元件和第二膜元件，第一膜元件设置在第一压力容器（4）内，第二膜元件设置在第二压力容器（10）内；第一膜元件采用纳滤膜膜片；第二膜元件采用反渗透膜片。
4.如权利要求1所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，所述脱盐反应器（2），具有电浆液，能够通过流动电极电容去离子反应将高盐度水中的阴、阳离子吸附在电浆液中；电极再生反应器（6），与脱盐反应器（2）连接，能够通过电极再生反应再生电浆液以使阴、阳离子脱附至洗脱水中；其中，电浆液与高盐度水间，及电浆液与洗脱水间均
5.如权利要求1所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，所述多介质过滤器（1）采用MMF型多介质过滤器。
6.如权利要求1所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，所述高压泵（3）采用高压柱塞泵HP5V开式泵。
...【技术特征摘要】
1.一种工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，包括：多介质过滤器（1）、脱盐反应器（2）、高压泵（3）、第一压力容器（4）、第一水射器（5）、反应器（6）、第二水射器（8）、第二压力容器（10）和收集池（11）；
2.如权利要求1所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，膜元件采用反渗透或纳滤膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器用胶粘剂组装在一起。
3.如权利要求2所述的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，其特征在于，所述膜元件设置有两种，分别为第一膜元件和第二膜元件，第一膜元件设置在第一压力容器（4）内，第二膜元件设置在第二压力容器（10）内；第一膜元件采用纳滤膜膜片；第二膜元件采用反渗透膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文著，
申请(专利权)人：威海天辰环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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