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降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法、系统及应用技术方案

技术编号:40740106 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本发明专利技术属于含氟废水中水回用技术领域,公开了降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法、系统及应用。该方法利用多介质过滤器的预处理方式去除废水中的氧化性物质和杂质颗粒物;利用纳滤膜拦截水中胶体;利用至少1级反渗透膜,将产品水中氟离子降低到不高于2mg/L,并将水中总固含量减小到不高于10mg/L;将废水输入废水站,进行高含氟废水的钙法处理;将至少一部分产品水,输入到废水站的末端,降低最终处理外排的盐浓度。本发明专利技术减少了排放出口的总溶解性固体含量(TDS)。本发明专利技术通过预处理和膜分离解决了现有技术存在设备庞大、处理后出水很难达标、沉渣沉降缓慢且脱水困难等缺点的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含氟废水中水回用,尤其涉及降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法、系统及应用


技术介绍

1、氟是自然界中固有的化学物质,也是地球表面分布最广的元素之一。环境中氟化物污染主要来自炼铝、磷肥、钢铁、陶瓷、光伏、半导体等行业生产过程中排出的含氟废水、废气和废渣。含氟废液直接排放会污染环境,引起周边人、畜中毒,引发地方性氟病,在我国废水外排的氟含量被严格控制。并且以上行业的废水量都很大,不进行中水回用,控制外排废水总量,对环境中释放的污染物总量无疑非常大。

2、光伏半导体等行业的含氟废水的处理方式常用的方法主要为双钙沉淀法除氟工艺。选用石灰和氯化钙中的钙离子与氟离子生成氟化钙沉淀而去除氟离子。沉淀法具有原理简单、处理方便、成本低、效果好的特点,目前广泛应用于处理高浓度的含氟水。但在一定程度上存在设备庞大、处理后出水很难达标、沉渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。并且由于在除氟过程中大量投入化学品,处理成本较高,并且增大了水中总溶解固体(tds)的浓度,在日益增严的环保要求下出现排放不达标的问题。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本专利技术公开实施例提供了降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法、系统及应用。可用于涉及光伏、半导体中水回用行业。

2、所述技术方案如下:一种降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,用于对稀酸稀碱的含氟废水进行处理,具体包括:

3、s1,利用多介质过滤器的预处理方式去除废水中的氧化性物质和杂质颗粒物;

4、s2,利用纳滤膜拦截水中胶体;纳滤膜材料为聚酰胺、聚醚砜、聚砜、聚苯胺、聚乙烯氰、磺化聚砜中的一种或几种复合使用;

5、s3,利用反渗透膜将产品水中氟离子降低到不高于2mg/l,并将水中总固含量减小到不高于10mg/l;

6、s4,将废水输入废水站,进行高含氟废水的钙法处理;

7、s5,将一部分产品水输入到废水站的末端,降低最终处理外排的盐浓度。

8、在步骤s1中,所述多介质过滤器的预处理方式包括:将废水通过含有多介质滤料,将废水中的杂质拦截,并利用介质表面的催化作用,将水中的氧化性物质分解去除。

9、在步骤s2中,所述利用纳滤膜拦截水中胶体包括:将废水通过纳滤膜进行过滤,将废水中细微颗粒物进行去除,纳滤的浓水和清洗水排放到废水站进一步处理,纳滤的产品水,输送进入反渗透系统的多级反渗透膜。

10、在步骤s3中,所述利用反渗透膜将产品水中氟离子降低到不高于2mg/l,并将水中总固含量减小到不高于10mg/l包括:

11、通过第一级反渗透膜,将水中的氟离子拦截去除,拦截的浓缩液被输送到废水站进行处理,产品水进入第二级反渗透膜,将第二级反渗透膜的产水作为最终的产品水使用;

12、其中,第一级反渗透膜和第二级反渗透膜的膜材料为聚酰胺、聚纤维素中的一种或几种复合使用。

13、进一步,该方法还对浓酸浓碱废水进行处理,具体包括:浓酸浓碱废水依次进入综合调节池、一级除氟池、二级除氟池、三级除氟池、外排放池。

14、进一步,所述综合调节池废水处理量为1700m3/d,所述一级除氟池处理水中总溶解固体的量为2000mg/l。

15、进一步,所述二级除氟池处理水中总溶解固体的量为3500mg/l;

16、所述三级除氟池处理水中总溶解固体的量为4000mg/l;

17、所述外排放池处理水中总溶解固体的量为2500mg/l。

18、本专利技术的另一目的在于提供一种降低水中总溶解固体的含氟废水处理系统,该系统通过所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法实现,该系统包括:

19、预处理加膜分离系统,用于对稀酸稀碱废水进行预处理加膜分离,获得一部分高浓度含氟废水以及纯水;

20、浓酸浓碱废水处理系统,用于对高浓度含氟废水进行浓酸浓碱废水处理;

21、纯水回用系统,将获得纯水一部分回用纯水站,一部分用于浓酸浓碱废水处理系统中的外排放池清洗。

22、本专利技术的另一目的在于提供一种所述降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法在自炼铝行业生产过程中排出的含氟废水处理上的应用。

23、本专利技术的另一目的在于提供一种所述降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法在磷肥、钢铁、陶瓷、光伏行业、半导体行业生产过程中排出的含氟废水处理上的应用。

24、结合上述的所有技术方案,本专利技术所具备的优点及积极效果为:本专利技术通过分流废水,减少了废水站处理负荷,也减少了废水处理的成本;终端外排口采用废水和合规水稀释的方式,降低了外排水中的污染物和总固含量浓度;本专利技术部分水回用,减少了企业的水资源使用量和采购水的成本;降低了沉淀除氟的化学品用量,进而减少了废水处理成本;减少了絮凝沉淀的药剂投加,废水处理中产生的污泥量下降,污泥处理费下降。减少了排放出口的总溶解性固体含量(tds)。本专利技术通过预处理和膜分离解决了现有技术存在设备庞大、处理后出水很难达标、沉渣沉降缓慢且脱水困难等缺点的问题。

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【技术保护点】

1.一种降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,该方法用于对稀酸稀碱的含氟废水进行处理,具体包括:

2.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤S1中,所述多介质过滤器的预处理方式包括:将废水通过含有多介质滤料,将废水中的杂质拦截,并利用介质表面的催化作用,将水中的氧化性物质分解去除。

3.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤S2中,所述利用纳滤膜拦截水中胶体包括:将废水通过纳滤膜进行过滤,将废水中细微颗粒物进行去除,纳滤的浓水和清洗水排放到废水站进一步处理,纳滤的产品水,输送进入反渗透系统的多级反渗透膜。

4.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤S3中,所述利用反渗透膜将产品水中氟离子降低到不高于2mg/L,并将水中总固含量减小到不高于10mg/L包括:

5.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,该方法还对浓酸浓碱废水进行处理,具体包括:浓酸浓碱废水依次进入综合调节池、一级除氟池、二级除氟池、三级除氟池、外排放池。

6.根据权利要求5所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,所述综合调节池废水处理量为1700m3/d,所述一级除氟池处理水中总溶解固体的量为2000mg/L。

7.根据权利要求5所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,所述二级除氟池处理水中总溶解固体的量为3500mg/L;

8.一种降低水中总溶解固体的含氟废水处理系统,其特征在于,该系统通过权利要求1至7任意一项所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法实现,该系统包括:

9.一种如权利要求1至7任意一项所述降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法在自炼铝行业生产过程中排出的含氟废水处理上的应用。

10.一种如权利要求1至7任意一项所述降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法在磷肥、钢铁、陶瓷、光伏行业、半导体行业生产过程中排出的含氟废水处理上的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,该方法用于对稀酸稀碱的含氟废水进行处理,具体包括:

2.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤s1中,所述多介质过滤器的预处理方式包括:将废水通过含有多介质滤料,将废水中的杂质拦截,并利用介质表面的催化作用,将水中的氧化性物质分解去除。

3.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤s2中,所述利用纳滤膜拦截水中胶体包括:将废水通过纳滤膜进行过滤,将废水中细微颗粒物进行去除,纳滤的浓水和清洗水排放到废水站进一步处理,纳滤的产品水,输送进入反渗透系统的多级反渗透膜。

4.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,在步骤s3中,所述利用反渗透膜将产品水中氟离子降低到不高于2mg/l,并将水中总固含量减小到不高于10mg/l包括:

5.根据权利要求1所述的降低水中总溶解固体的含氟废水处理方法,其特征在于,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏博赵慧宇陆星宇
申请(专利权)人:江苏拓邦华创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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