一种大小板件合流的加工系统技术方案

本技术提供了一种大小板件合流的加工系统，包括大板件加工线、小板件加工线、板件分流部、板件合流部、传递机构，板件分流部设置在传递机构进料处，板件分流部两端分别连接大板件加工线进进料端和小板件加工线的进料端，板件合流部设置在传递机构的排料处，板件合流部两端分别连接大板件加工线出料端和小板件加工线出料端；板件分流线包括若干分流点，每组分流点均连接进料传输带，分流点设置若干电子锯，电子锯垂直于传送带分布，本技术通过双层气浮上料台、双层下料顶升台、电子锯解决了现有技术大小板件需要两个不同生产线且无法同时上料的技术问题，实现了单一生产线同时生产大小板件、提高能效比的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及板件加工的，具体为一种大小板件合流的加工系统。

技术介绍

1、板式定制家居产品，经过电子锯、推台锯等开料设备将大板裁切成各种尺寸的半成品，其中包含大板件和小板件。因大板件和小板件要求的封边机设备不一样，大板件和小板件需要分开到不同的生产线加工，目前行业内大板件和小板件是通过不同的两条加工线完成，加工完成后再由人工汇集归总齐套，这样就导致大板件和小板件不能同步完成加工，一个订单中的大板件和小板件完成齐套，需要24小时。齐套时间太长，在制品积压，管理困难，这是目前板式家具行业加工的一个痛点；现有专利申请号：201821325716.9的专利，该技术本技术采用rgv动力游车和动力滚筒组合传递机构，将柜体板件生产适用设备组成自动化配送加工生产线，实现流水线式作业，极大地减少了劳动成本并提高生产效益；此外，柜体大板件加工剩余的边料输送至小板件生产线中加工成小板件，最终与大板件汇合输送至组包线中组包，大小板件加工，使得板材利用率高达92－95％，极大地提高了资源利用率、减少原料成本。

2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为其存在以下缺陷：1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：包括大板件加工线(1)、小板件加工线(2)、板件分流部(3)、板件合流部(4)、传递机构(5)，所述板件分流部(3)设置在所述传递机构(5)进料处，所述板件分流部(3)两端分别连接大板件加工线(1)的进料端和小板件加工线(2)的进料端，所述板件合流部(4)设置在所述传递机构(5)的排料处，所述板件合流部(4)两端分别连接所述大板件加工线(1)出料端和小板件加工线(2)出料端；

2.根据权利要求1所述的一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：所述电子锯(6)背靠背对称设置在传输带两侧。

3.根据权利要求2所述的一种大小板件...

【技术特征摘要】

1.一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：包括大板件加工线(1)、小板件加工线(2)、板件分流部(3)、板件合流部(4)、传递机构(5)，所述板件分流部(3)设置在所述传递机构(5)进料处，所述板件分流部(3)两端分别连接大板件加工线(1)的进料端和小板件加工线(2)的进料端，所述板件合流部(4)设置在所述传递机构(5)的排料处，所述板件合流部(4)两端分别连接所述大板件加工线(1)出料端和小板件加工线(2)出料端；

2.根据权利要求1所述的一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：所述电子锯(6)背靠背对称设置在传输带两侧。

3.根据权利要求2所述的一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：所述大板件加工线(1)包括依次设置的多个大板件封边机(7)和大板件六面钻(8)，多个所述大板件封边机(7)之间、大板件六面钻(8)之间以及所述大板件封边机(7)和大板件六面钻(8)之间均通过所述传递机构(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种大小板件合流的加工系统，其特征在于：所述小板件加工线(2)包括依次设置的多个小板件封边机(9)和小板件六面钻(10)，多个所述小板件封边机(9)之间、小板件六面钻(10)之间以及小板件封边机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿方，江志顺，刘蓬勃，罗瑞华，方泗水，
申请(专利权)人：成都金牌厨柜家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：