【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷气织机，具体为一种喷气织机断纱检测自停装置。
技术介绍
1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，它能够完成不同种布料的编织。如申请号cn202121787060.4公开了一种喷气织机，喷气织机中设置展平机构，可以针对不同厚度的布料进行高度调节，提高对不同厚度布料的展平效果，并且可以导出布料上的静电，防止布料上积累大量静电。
2、类似于上述一种喷气织机目前还存在以下不足：上述装置在使用时，对喷气织机喷射的纱线进行展平和到处静电，但是，喷气织机在使用时，是通过喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引的，因此当无人看管时，喷气织机不易感受到喷射口处是否含有纱线，从而继续工作，导致无纱线时，喷射泵也处于工作状态。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种喷气织机断纱检测自停装置，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷气织机断纱检测自停装置，以解决上述
技术介绍
中提出检测喷气织机喷射口处是否含有纱线的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织机断纱检测自停装置，包括喷气织机本体、喷射口组和检测组件，所述喷气织机本体的一侧设置有检测组件，所述喷射口组安装在喷气织机本体的一侧，所述检测组件包括检测板、发光源和受光器，所述检测板
3、进一步的，所述可变光圈包括固定环和锥齿轮环，所述固定环的直径小于锥齿轮环的直径，所述锥齿轮环设置在聚光柱的内侧，且锥齿轮环的内侧设置有固定环，所述聚光柱的侧壁贯穿设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有旋钮，所述传动轴远离旋钮的一端设置有传动锥齿轮，所述固定环和锥齿轮环上均匀布置有第一轴承，所述固定环通过第一轴承连接有挡板，所述锥齿轮环通过第一轴承连接有连杆，所述挡板的边缘处设置有第二轴承，且连杆远离第一轴承的一端与第二轴承连接。
4、进一步的，所述检测板上端面的边缘处设置有报警器，且报警器与喷气织机本体电性连接，所述喷气织机本体的内部设置有喷射泵，且喷射泵与受光器电性连接。
5、进一步的，所述通孔的直径与喷射口组的直径相等，所述发光源与喷气织机本体电性连接，所述聚光柱的内表面设置有反光膜，所述聚光柱的直径与受光器的直径相等。
6、进一步的，所述连杆与锥齿轮环和挡板通过第一轴承和第二轴承构成围绕轴承中心转动旋转结构，所述锥齿轮环与传动锥齿轮构成齿轮啮合结构。
7、进一步的，所述挡板与固定环通过第一轴承构成围绕轴承中心转动旋转结构，所述旋钮通过传动轴和传动锥齿轮与锥齿轮环构成齿轮传动结构，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷气织机断纱检测自停装置通过检测组件对喷气织机本体中喷射口组处是否含有纱线进行检测，以便于喷气织机本体中喷射口组处无纱线时，避免喷气织机本体与喷射泵持续工作；
9、此装置通过喷气织机本体中的喷射口组进行牵引纱线，其中利用喷射泵喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引的，因此，在对喷射口组进行纱线检测时，需要避免喷射泵喷射出的压缩气流，从而使纬纱顺利通过压缩气体进行运动，并且检测出喷射口组处无纱线时，需要及时通过报警器进行警报提醒，同时对喷气织机本体和喷射泵进行信号传输，使喷气织机本体和喷射泵自动停止运动；
10、此装置通过喷射口组一侧的检测组件对喷射口组处进行是否含有纱线检测，利用发光源产生光源，受光器感应光源强度，当喷射口组处含有纱线时，由于纱线会经过发光源和受光器之间，因此，纱线会吸收部分发光源发出的光亮，此时，受光器感应的光源强度发生变化，由于纱线的直径不变，且纱线沿着直心进行移动，因此纱线吸收部分发光源发出的光亮值恒定，从而便于对喷射口组处进行是否含有纱线检测，当发光源发出的光亮等于受光器感应的光源强度时，此时，发光源和受光器之间无纱线经过，从而判断出喷射口组处无纱线，受光器对喷气织机本体和喷射泵进行信号传播，使喷气织机本体和喷射泵自动停止运动；
11、此装置在使用时，通孔与喷射口组处重合，聚光柱聚集发光源发出的光亮，从而便于受光器感应的光源强度，并且可以通过可变光圈调节聚光柱照射受光器的直径，从而便于发光源和受光器明显因为纱线而发生变化，并且在检测板的外侧设置有过滤网，从而保证喷射口组处有气体流通，防止检测板对喷射口组处造成影响，并且过滤网还可以防止发光源和受光器之间存在气体物体通过，从而影响受光器做出判断。
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1.一种喷气织机断纱检测自停装置，包括喷气织机本体(1)、喷射口组(2)和检测组件(3)，其特征在于：所述喷气织机本体(1)的一侧设置有检测组件(3)，所述喷射口组(2)安装在喷气织机本体(1)的一侧，所述检测组件(3)包括检测板(300)、发光源(301)和受光器(302)，所述检测板(300)呈长方体型，且检测板(300)的中部挖设有凹槽(3001)，所述检测板(300)的一侧设置有发光源(301)，且发光源(301)的正下方设置有受光器(302)，所述检测板(300)的一侧横向贯穿设置有通孔(303)，所述发光源(301)的下方设置有聚光柱(304)，且聚光柱(304)的中部横向设置有可变光圈(305)，所述检测板(300)的侧壁均嵌设有过滤网(306)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述可变光圈(305)包括固定环(3051)和锥齿轮环(3052)，所述固定环(3051)的直径小于锥齿轮环(3052)的直径，所述锥齿轮环(3052)设置在聚光柱(304)的内侧，且锥齿轮环(3052)的内侧设置有固定环(3051)，所述聚光
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述检测板(300)上端面的边缘处设置有报警器(4)，且报警器(4)与喷气织机本体(1)电性连接，所述喷气织机本体(1)的内部设置有喷射泵(5)，且喷射泵(5)与受光器(302)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述通孔(303)的直径与喷射口组(2)的直径相等，所述发光源(301)与喷气织机本体(1)电性连接，所述聚光柱(304)的内表面设置有反光膜，所述聚光柱(304)的直径与受光器(302)的直径相等。
5.根据权利要求2所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述连杆(3058)与锥齿轮环(3052)和挡板(3057)通过第一轴承(3056)和第二轴承(3059)构成围绕轴承中心转动旋转结构，所述锥齿轮环(3052)与传动锥齿轮(3055)构成齿轮啮合结构。
6.根据权利要求2所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述挡板(3057)与固定环(3051)通过第一轴承(3056)构成围绕轴承中心转动旋转结构，所述旋钮(3054)通过传动轴(3053)和传动锥齿轮(3055)与锥齿轮环(3052)构成齿轮传动结构，所述旋钮(3054)的外表面设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种喷气织机断纱检测自停装置，包括喷气织机本体(1)、喷射口组(2)和检测组件(3)，其特征在于：所述喷气织机本体(1)的一侧设置有检测组件(3)，所述喷射口组(2)安装在喷气织机本体(1)的一侧，所述检测组件(3)包括检测板(300)、发光源(301)和受光器(302)，所述检测板(300)呈长方体型，且检测板(300)的中部挖设有凹槽(3001)，所述检测板(300)的一侧设置有发光源(301)，且发光源(301)的正下方设置有受光器(302)，所述检测板(300)的一侧横向贯穿设置有通孔(303)，所述发光源(301)的下方设置有聚光柱(304)，且聚光柱(304)的中部横向设置有可变光圈(305)，所述检测板(300)的侧壁均嵌设有过滤网(306)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机断纱检测自停装置，其特征在于：所述可变光圈(305)包括固定环(3051)和锥齿轮环(3052)，所述固定环(3051)的直径小于锥齿轮环(3052)的直径，所述锥齿轮环(3052)设置在聚光柱(304)的内侧，且锥齿轮环(3052)的内侧设置有固定环(3051)，所述聚光柱(304)的侧壁贯穿设置有传动轴(3053)，所述传动轴(3053)的一端设置有旋钮(3054)，所述传动轴(3053)远离旋钮(3054)的一端设置有传动锥齿轮(3055)，所述固定环(3051)和锥齿轮环(3052)上均匀布置有第一轴承(3056)，所述固定环(3051)通过第一轴承(3056)连接有挡板(3057)，所述锥齿轮环(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：李观伟，陈杨燕，
申请(专利权)人：杭州萧山庞涛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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