【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织布机，具体为一种可回收毛絮的织布机。
技术介绍
1、织布机如喷水织机、喷气织机代替了传统的有梭织机被广泛地应用于布匹制作，亚麻和棉麻等材料在通过织布机织成布料后直接通过收布辊进行收料。
2、现有的织布机在织成布料时，布料上会存在很多的毛絮，一般在将布料收卷前，会通过刮刀将布料上的毛絮进行刮除，但是刮刀所能刮除的毛絮数量有限，且不能自动将刮除的毛絮进行回收，实用性较差。
技术实现思路
1、本技术提供了一种可回收毛絮的织布机，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收毛絮的织布机，包括机体、布料和刮刀，所述机体的一侧固定连接有连接板，所述连接板上设置有收布辊，所述刮刀的上表面两侧均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的顶部均固定连接有承接板，所述承接板的两侧均固定连接有限位块，所述连接板上表面一侧相对于所述限位块的位置固定连接有l形安装板，所述l形安装板上设置有旋转组件，所述承接板的上表面固定连接有收料箱，所述收料箱上设置有回收组件。
3、优选的，所述旋转组件包括电机，所述电机的顶部与所述l形安装板的下表面相连接，所述电机的输出端固定连接有联动轴，所述联动轴的底部贯穿于所述限位块的一端外侧，且贯穿于所述连接板的内部，所述联动轴和所述限位块固定套接，所述联动轴和所述连接板活动套接。
4、优选的，所述刮刀的两侧均固定连接有导向块，两个所述限位块相对面相对于所述导向块纵向移动轨迹的位置开设
5、优选的，所述连接板上表面另一侧相对于所述限位块的位置嵌入安装有第二磁铁，所述限位块下表面相对于所述第二磁铁的位置嵌入安装有第一磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的相对面磁极磁性相反。
6、优选的，所述回收组件包括吸气泵，所述吸气泵固定安装于所述收料箱的一侧，所述收料箱的另一侧固定连接有连接管，所述承接板下表面相对于所述刮刀的位置嵌入安装有吸料板，所述吸料板的下表面开设有吸料槽，所述连接管远离所述收料箱的一端贯穿于所述吸料槽的内部。
7、优选的，所述收料箱的内部底端固定连接有过滤网，所述收料箱的顶部设置有盖板，所述盖板上螺纹套接有螺栓，所述盖板通过所述螺栓与所述收料箱可拆卸连接，所述过滤网的上表面与所述盖板的下表面相贴合。
8、本技术具备以下有益效果：
9、1、该可回收毛絮的织布机，通过设置回收组件，可以在刮刀将布料上的毛絮刮除后，通过打开吸气泵，在连接管的连接下，可以使得刮刀刮除的毛絮通过吸料板底部开设的吸料槽吸入到收料箱的内部，从而完成对毛絮的回收操作，同时通过设置过滤网，可以对收料箱内部的毛絮进行拦截，避免其进入到吸气泵的内部对其造成损坏，解决了现有技术中布料上的毛絮不能进行回收的问题。
10、2、该可回收毛絮的织布机，通过设置旋转组件，可以在回收组件内收集一定量的毛絮后，可以使得带动限位块进行旋转，进而使得与限位块连接的承接板旋转九十度，此时便于将刮刀上和回收组件内的毛絮进行清理，清理完成后，通过旋转组件反向带动承接板和限位块旋转九十度，进而可以继续对布料上的毛絮进行刮除，实用性较高。
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1.一种可回收毛絮的织布机，包括机体(1)、布料(2)和刮刀(5)，所述机体(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有收布辊(4)，其特征在于：所述刮刀(5)的上表面两侧均固定连接有电推杆(6)，两个所述电推杆(6)的顶部均固定连接有承接板(7)，所述承接板(7)的两侧均固定连接有限位块(8)，所述连接板(3)上表面一侧相对于所述限位块(8)的位置固定连接有L形安装板(9)，所述L形安装板(9)上设置有旋转组件，所述承接板(7)的上表面固定连接有收料箱(16)，所述收料箱(16)上设置有回收组件。
2.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述旋转组件包括电机(10)，所述电机(10)的顶部与所述L形安装板(9)的下表面相连接，所述电机(10)的输出端固定连接有联动轴(11)，所述联动轴(11)的底部贯穿于所述限位块(8)的一端外侧，且贯穿于所述连接板(3)的内部，所述联动轴(11)和所述限位块(8)固定套接，所述联动轴(11)和所述连接板(3)活动套接。
3.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述刮刀(5
4.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述连接板(3)上表面另一侧相对于所述限位块(8)的位置嵌入安装有第二磁铁(15)，所述限位块(8)下表面相对于所述第二磁铁(15)的位置嵌入安装有第一磁铁(14)，所述第一磁铁(14)和所述第二磁铁(15)的相对面磁极磁性相反。
5.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述回收组件包括吸气泵(17)，所述吸气泵(17)固定安装于所述收料箱(16)的一侧，所述收料箱(16)的另一侧固定连接有连接管(18)，所述承接板(7)下表面相对于所述刮刀(5)的位置嵌入安装有吸料板(19)，所述吸料板(19)的下表面开设有吸料槽(20)，所述连接管(18)远离所述收料箱(16)的一端贯穿于所述吸料槽(20)的内部。
6.根据权利要求5所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述收料箱(16)的内部底端固定连接有过滤网(21)，所述收料箱(16)的顶部设置有盖板(22)，所述盖板(22)上螺纹套接有螺栓(23)，所述盖板(22)通过所述螺栓(23)与所述收料箱(16)可拆卸连接，所述过滤网(21)的上表面与所述盖板(22)的下表面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种可回收毛絮的织布机，包括机体(1)、布料(2)和刮刀(5)，所述机体(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有收布辊(4)，其特征在于：所述刮刀(5)的上表面两侧均固定连接有电推杆(6)，两个所述电推杆(6)的顶部均固定连接有承接板(7)，所述承接板(7)的两侧均固定连接有限位块(8)，所述连接板(3)上表面一侧相对于所述限位块(8)的位置固定连接有l形安装板(9)，所述l形安装板(9)上设置有旋转组件，所述承接板(7)的上表面固定连接有收料箱(16)，所述收料箱(16)上设置有回收组件。
2.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述旋转组件包括电机(10)，所述电机(10)的顶部与所述l形安装板(9)的下表面相连接，所述电机(10)的输出端固定连接有联动轴(11)，所述联动轴(11)的底部贯穿于所述限位块(8)的一端外侧，且贯穿于所述连接板(3)的内部，所述联动轴(11)和所述限位块(8)固定套接，所述联动轴(11)和所述连接板(3)活动套接。
3.根据权利要求1所述的可回收毛絮的织布机，其特征在于：所述刮刀(5)的两侧均固定连接有导向块(12)，两个所述限位块(8)相对面相对于所述导向块(12)纵向移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊晓海，陈建英，王云芹，
申请(专利权)人：江西赣东纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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