【技术实现步骤摘要】
本技术属于叠合板安装，尤其涉及一种侧墙叠合板安装架。
技术介绍
1、在建筑领域施工中需要对叠合板进行吊装运输，因此会用到专门的吊具。目前，申请号为202120779502.4的中国专利公开了一种新型预制叠合板吊具，包括固定板、安装板、安装螺栓、自动调节机构以及固定限位机构；其中所述固定板相对的两侧表面固定连接有安装板，所述安装板表面螺纹连接有安装螺栓，所述固定板背侧端一侧表面固定连接有第一连接板；所述自动调节机构包括伺服电机、第二连接板、螺纹杆、螺纹块以及移动块，所述伺服电机固定连接在第一连接板背侧表面，所述伺服电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧表面固定连接有移动块；所述固定限位机构包括移动框、固定螺栓、吊绳以及吊钩。但该装置结构复杂，左右两侧均设有固定板，固定板之间又在上下设有两块连接板，使得叠合板在施工时只能够在固定板与连接板之间的立面进行移动，在完成叠合板的浇筑后，安装架无法直接横移至下一处叠合板吊装位置，影响叠合板安装的连续性，不利于施工的进行，影响施工进度。
技术实现思路
1、针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了侧墙叠合板安装架，以解决当前叠合板安装架结构复杂、施工不便的问题。
2、本技术提供侧墙叠合板安装架，安装在底板上，底板上立有侧墙，包括：
3、第一支架，第一支架装设在底板上；
4、第二支架，第二支架装设在侧墙顶端；
5、横梁，横梁设有滑
6、滑吊组件，滑吊组件滑动安装在滑轨上，用以将叠合板吊装在侧墙靠近第一支架的一侧，并使叠合板与侧墙拼接为一体。
7、本技术方案中第一支架与底板接触，第二支架与侧墙顶部接触，横梁设置在第一支架与第二支架上方，装置构造简单，在完成一块叠合板浇筑后，第二支架能够与侧墙顶部分离，待移动安装架至下一处叠合板吊装位置时，刚完成浇筑的叠合板成为侧墙的一部分，可直接将第二支架与完成浇筑的叠合板顶部进行固定，以此来使安装架固定，从而进行叠合板吊装，在安装架沿地连墙移动时不会受到已完成浇筑的叠合板的阻挡，可以直接进行移动，方便快捷，施工效率高。
8、在其中一些实施例中，第二支架底部设有装配部，装配部上设有螺栓，螺栓穿设装配部与侧墙上设置的套筒连接，以使第二支架与侧墙固定。
9、本技术方案中第二支架通过装配部与侧墙连接，能够增强连接的稳定性，同时使用螺栓连接，能够快速安拆，提高施工效率。
10、在其中一些实施例中，第一支架通过支撑部装设在底板上，支撑部设有脚轮，脚轮滑动安装在底板设置的滑道中。
11、本技术方案中支撑部设置的脚轮，可以便于第一支架进行转运，同时设置滑道可以避免转运时偏离安装位置，提高吊装的准确性。
12、在其中一些实施例中，底板外侧具有向上突出的基座，基座内侧与底板之间设有腋角，侧墙立于基座上。
13、本技术方案中将侧墙放置在底板设置的基座上，可以使得侧墙放置更稳定，避免侧墙直接安装固定在底板上时破坏底板结构，基座与底板之间设有的腋角可以提高基座的承载，对基座进行加固。
14、在其中一些实施例中，第一支架装设在基座上，第一支架内侧底部设置有延展架，延展架装设在底板上。
15、本技术方案中在第一支架底部设置有延展架可以增加第一支架底部的宽度，使得安装架能够跨过倾斜的腋角进行放置，避免安装架收腋角倾斜的影响。
16、在其中一些实施例中，第一支架底部设有第一支撑杆，第一支撑杆与基座接触，延展架底部设有第二支撑杆，第二支撑杆与底板接触，第一支撑杆与第二支撑杆至少一个是伸缩杆。
17、本技术方案中第一支架通过第一支撑杆与基座接触，延展架通过第二支撑杆与底板接触，以使安装架能够在高处的基座与在低处的底板上同时进行支撑，第一支撑杆与第二支撑杆至少一个是伸缩杆可以使得在安装架发生倾斜时第一支撑杆或第二支撑杆能够通过自身长度调节调整安装架至水平状态。
18、在其中一些实施例中，第一支撑杆与第二支撑杆设有脚轮。
19、本技术方案中第一支撑杆与第二支撑杆底部设有脚轮可以使得安装架在底板上能够移动，便于将安装架转运至下一施工位置，同时避免第一支撑杆和第二支撑杆直接在基座和底板上滑动，对装置造成损坏。
20、在其中一些实施例中，滑吊组件包括吊具和起重装置，吊具滑动安装在滑轨上，起重装置装设在吊具上。
21、本技术方案中吊具在滑轨上来回滑动，装置构造简单，组成部件少，安拆和后期维修方便，可通过滑动来快速满足不同位置的吊装需要，制作和使用成本低，起重装置与吊具可拆卸的连接，可根据起吊重量更换不同规格的起重装置。
22、在其中一些实施例中，吊具设有滑轮，滑轮装设在固定安装于吊具侧壁的轮轴上，吊具通过滑轮滑动安装在滑轨上。
23、本技术方案中吊具通过滑轮在滑轨上滑动，减少了吊具与滑轨之间的摩擦，也减少了两者之间的磨损，便于施工人员将吊具移至滑轨不同位置进行叠合板安装。
24、在其中一些实施例中，侧墙远离地连墙的一侧设有固定杆，固定杆倾斜设置，并且其远离侧墙的一端撑地。
25、本技术方案中固定杆在侧墙安装好后进行固定支承，避免第二支架与侧墙连接支撑时侧墙不稳定发生晃动，设置在远离地连墙的一侧能够更好地对侧墙进行支撑，提高支撑的稳定性。
26、基于上述技术方案，在安装架靠近侧墙吊装时，第一支架与基座接触，第二支架与侧墙顶部接触，在完成第一个叠合板吊装浇筑后，第一个叠合板与侧墙拼接为一体，即完成浇筑的第一个叠合板成为侧墙的一部分，将第二支架与侧墙顶部分离，随后沿着侧墙直接移动安装架，待移动安装架至下一处叠合板吊装位置时，可直接将第二支架与移动前刚完成吊装浇筑的第一个叠合板进行连接固定，以此来将完成吊装浇筑的叠合板作为安装架的第二个支撑点，逐个进行叠合板的安装作业，在安装架移动时不会受到已完成吊装的叠合板的阻挡，可以直接进行移动，方便快捷，施工效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种侧墙叠合板安装架，安装在底板(1)上，所述底板(1)上立有侧墙(2)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第二支架(4)底部设有装配部(9)，所述装配部(9)上设有螺栓(10)，所述螺栓(10)穿设所述装配部(9)与所述侧墙(2)上设置的套筒(11)连接，以使所述第二支架(4)与所述侧墙(2)固定。
3.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支架(3)通过支撑部(301)装设在所述底板(1)上，所述支撑部(301)设有脚轮(16)，所述脚轮(16)滑动安装在所述底板(1)设置的滑道(17)中。
4.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述底板(1)外侧具有向上突出的基座(18)，所述基座(18)内侧与所述底板(1)之间设有腋角(19)，所述侧墙(2)立于所述基座(18)上。
5.根据权利要求4所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支架(3)装设在所述基座(18)上，所述第一支架(3)内侧底部设置有延展架(20)，所述延展架(20)装设在所述底板
6.根据权利要求5所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支架(3)底部设有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)与所述基座(18)接触，所述延展架(20)底部设有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)与所述底板(1)接触，所述第一支撑杆(12)与所述第二支撑杆(13)至少一个是伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支撑杆(12)与所述第二支撑杆(13)设有脚轮(16)。
8.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述滑吊组件(7)包括吊具(701)和起重装置(702)，所述吊具(701)滑动安装在所述滑轨(6)上，所述起重装置(702)装设在所述吊具(701)上。
9.根据权利要求8所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述吊具(701)设有滑轮(14)，所述滑轮(14)装设在固定安装于所述吊具(701)侧壁的轮轴(15)上，所述吊具(701)通过所述滑轮(14)滑动安装在所述滑轨(6)上。
10.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述侧墙(2)远离地连墙的一侧设有固定杆(21)，所述固定杆(21)倾斜设置，并且其远离所述侧墙(2)的一端撑地。
...【技术特征摘要】
1.一种侧墙叠合板安装架，安装在底板(1)上，所述底板(1)上立有侧墙(2)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第二支架(4)底部设有装配部(9)，所述装配部(9)上设有螺栓(10)，所述螺栓(10)穿设所述装配部(9)与所述侧墙(2)上设置的套筒(11)连接，以使所述第二支架(4)与所述侧墙(2)固定。
3.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支架(3)通过支撑部(301)装设在所述底板(1)上，所述支撑部(301)设有脚轮(16)，所述脚轮(16)滑动安装在所述底板(1)设置的滑道(17)中。
4.根据权利要求1所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述底板(1)外侧具有向上突出的基座(18)，所述基座(18)内侧与所述底板(1)之间设有腋角(19)，所述侧墙(2)立于所述基座(18)上。
5.根据权利要求4所述的侧墙叠合板安装架，其特征在于：所述第一支架(3)装设在所述基座(18)上，所述第一支架(3)内侧底部设置有延展架(20)，所述延展架(20)装设在所述底板(1)上。
6.根据权利要求5所述的侧墙叠合...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜炜，张淼，李海龙，王国昌，王一帅，李文洋，苏杰，郑芳芳，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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