【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑工程，尤其是涉及一种双柱式爬升钢柱。
技术介绍
1、目前，在高层、超高层建筑核心筒施工领域，往往采用钢平台模架系统进行核心筒的施工。钢平台模架系统包括钢平台、支撑系统、爬升系统、以及脚手系统等等，支撑系统包括支撑筒架，支撑筒架固定设置于钢平台的下方，爬升系统包括钢柱、上爬升靴、下爬升靴和液压系统，上爬升靴能够与钢平台固定连接，上爬升靴和下爬升靴分别与液压系统连接，钢柱上沿钢柱的高度方向间隔设有若干爬升靴孔，钢柱的下端与已经施工完成的核心筒墙体的顶部连接。
2、在核心筒的标准层施工时，先将爬升系统的钢柱固定于已经施工完成的核心筒墙体的顶部；然后，缩回支撑筒架底部的伸缩牛腿，启动液压系统的油缸，使得上、下爬升靴沿着钢柱交替爬升，直至带动钢平台上爬一预定高度；然后，将伸缩牛腿伸入核心筒墙体的预留洞内，将钢平台固定；然后，解除钢柱和核心筒墙体顶部之间的连接，利用钢柱上的爬升靴孔和液压系统的油缸使得上、下爬升靴交替回提，直至使得钢柱爬升到预定的高度；然后，进行钢筋绑扎；然后，进行模板系统安装；最后进行核心筒墙体的混凝土浇筑、养护，准备下核心筒下一层结构施工。
3、但是，在施工过程中发现，钢柱搁置于核心筒墙体的顶部，钢柱的不稳固将影响钢平台的爬升，导致施工具有一定的风险。
技术实现思路
1、为了有效提高施工的安全性，本申请提高一种双柱式爬升钢柱。
2、本申请的目的提供的一种双柱式爬升钢柱，采用如下的技术方案：
3、一种双柱式爬升钢柱
4、通过采用上述技术方案，利用两根钢柱、上爬升杆和下爬升杆的连接，能够使得整体支撑机构更稳固；再利用液压系统使得上爬升杆和下爬升杆向上移动，便于将钢平台更稳定的向上爬升，以保证整体爬升钢平台的施工安全。
5、可选的，还包括设于核心筒墙体上的预留槽，所述钢柱的底部固定连接有与预留槽插接配合的固定座；所述固定座的侧面开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有抵紧块，所述固定座内设置有用于驱使抵紧块移动以使抵紧块抵压于预留槽槽壁的动力组件。
6、通过采用上述技术方案，当固定座插入预留槽内时，利用动力组件驱使抵紧块朝预留槽的方向移动，且使得抵紧块的一端抵压在预留槽的槽壁，从而减小固定座从预留槽内脱落的情况，便于将钢柱固定连接在核心筒墙体上，有效提高了整体支撑机构的稳固性。
7、可选的，所述动力组件包括螺杆、螺母和动力件，所述固定座上开设有导向槽，所述螺母的一端固定连接有与导向槽滑移配合的导向块，所述螺杆与螺母螺纹配合；所述动力件用于驱使螺杆旋转，所述螺母的圆周面为锥面，且所述抵紧块的一端抵接于螺母的锥面上。
8、通过采用上述技术方案，利用动力件驱使螺杆旋转，螺杆的旋转扭矩将带动螺母轴向移动，再将螺母的周向力通过锥面将力传递给抵紧块，实现抵紧块的端部抵压在预留槽槽壁的目的，从而将钢柱固定连接在核心筒墙体上。
9、可选的，所述抵紧块上设置有解锁弹簧，所述解锁弹簧的一端固定连接于滑移槽的槽壁上，所述解锁弹簧的另一端固定连接于抵紧块上。
10、通过采用上述技术方案，利用解锁弹簧使得抵紧块的端部抵接于螺母的锥面上，当动力件驱使螺杆反向旋转时，便于抵紧块的另一端缩入滑移槽内，从而更便捷的将固定座从预留槽内拆卸下来。
11、可选的，所述钢柱包括第一立柱和第二立柱，所述固定座固定连接于第一立柱的一端，所述第一立柱的另一端开设有连接槽，所述第二立柱的一端固定连接有与连接槽插接配合的连接块，所述第一立柱上设置有用于将连接块限制于连接槽的限制机构。
12、通过采用上述技术方案，钢柱由第一立柱和第二立柱上下两段组成，当钢柱回提时，能够将第二立柱从第一立柱上拆卸下来，从而避免由于钢柱太长对钢平台上的塔吊正常使用；利用连接块和连接槽相配合，再利用限制机构将连接块限制在连接槽内，从而减小连接块从连接槽内脱落的情况，使得第二立柱和第一立柱连接得更稳固。
13、可选的，所述限制机构包括限制块和限制槽，所述第一立柱上开设有与连接槽相连通的旋转腔，所述限制块转动连接于旋转腔内，所述限制槽开设于连接块的侧面，且所述限制块的一端与限制槽插接配合；所述限制块的转轴上套接有扭簧，所述第一立柱上设置有用于驱使限制块端部与限制槽相分离的驱使组件。
14、通过采用上述技术方案，当连接块插入连接槽内时，限制块的端部将在扭簧的作用下插入限制槽内，从而减小连接块从连接槽内脱落的情况；利用驱使组件使得限制块的端部与限制槽相分离，便于将连接块从连接槽内拔出，实现将第二立柱从第一立柱上拆卸下来的目的。
15、可选的，所述驱使组件包括推动杆和联动杆，所述推动杆滑移连接于第一立柱上，且所述推动杆沿第一立柱的高度方向设置；所述推动杆的一端抵接于限制块的另一端，所述推动杆的另一端铰接于联动杆的一端，所述联动杆的另一端铰接于导向块上。
16、通过采用上述技术方案，利用导向块在固定座上的移动，经联动杆推动着推动杆向上移动，便于推动杆的顶端抵接着限制块的另一端，从而使得限制块上远离推动杆的一端与限制槽相分离。
17、可选的，所述推动杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于推动杆上，所述复位弹簧的一端固定连接于第一立柱上。
18、通过采用上述技术方案，利用复位弹簧使得推动杆向下移动，从而使得限制块的一端更容易插入限制槽内，以更好的将连接块限制在连接槽内。
19、可选的，所述驱使组件包括驱使气缸，所述驱使气缸固定连接于第一立柱上，所述驱使气缸的活塞杆与限制块的另一端抵接配合。
20、通过采用上述技术方案，利用驱使气缸的活塞杆抵接着限制块的另一端，便于限制块发生转动，从而使得限制块上远离推动杆的一端与限制槽相分离。
21、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
22、1.通过两根钢柱、上爬升杆和下爬升杆的连接，能够使得整体支撑机构更稳固；再利用液压系统使得上爬升杆和下爬升杆向上移动，便于将钢平台更稳定的向上爬升，以保证整体爬升钢平台的施工安全；
23、2.钢柱由第一立柱和第二立柱上下两段组成，当钢柱回提时，能够将第二立柱从第一立柱上拆卸下来，从而避免由于钢柱太长对钢平台上的塔吊正常使用；利用连接块和连接槽相配合，再利用限制机构将连接块限制在连接槽内，从而减小连接块从连接槽内脱落的情况，使得第二立柱和第一立柱连接得更稳固。
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1.一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，包括两根钢柱(1)、上爬升杆(2)、下爬升杆(3)和液压系统(4)，两根所述钢柱(1)的底端设置于核心筒墙体上，且两根所述钢柱(1)相互平行；两根所述钢柱(1)上沿钢柱(1)的高度方向间隔开设有若干爬升靴孔(5)，所述上爬升杆(2)的两端设置有与爬升靴孔(5)插接配合的上爬升靴(6)，所述下爬升杆(3)的两端设置有与爬升靴孔(5)插接配合的下爬升靴(7)；所述上爬升杆(2)和下爬升杆(3)分别与液压系统(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，还包括设于核心筒墙体上的预留槽(8)，所述钢柱(1)的底部固定连接有与预留槽(8)插接配合的固定座(9)；所述固定座(9)的侧面开设有滑移槽(10)，所述滑移槽(10)内滑移连接有抵紧块(11)，所述固定座(9)内设置有用于驱使抵紧块(11)移动以使抵紧块(11)抵压于预留槽(8)槽壁的动力组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述动力组件(12)包括螺杆(121)、螺母(122)和动力件(123)，所述固定座(9)上开
4.根据权利要求2或3所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述抵紧块(11)上设置有解锁弹簧(15)，所述解锁弹簧(15)的一端固定连接于滑移槽(10)的槽壁上，所述解锁弹簧(15)的另一端固定连接于抵紧块(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述钢柱(1)包括第一立柱(101)和第二立柱(102)，所述固定座(9)固定连接于第一立柱(101)的一端，所述第一立柱(101)的另一端开设有连接槽(16)，所述第二立柱(102)的一端固定连接有与连接槽(16)插接配合的连接块(17)，所述第一立柱(101)上设置有用于将连接块(17)限制于连接槽(16)的限制机构(18)。
6.根据权利要求5所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述限制机构(18)包括限制块(181)和限制槽(182)，所述第一立柱(101)上开设有与连接槽(16)相连通的旋转腔(19)，所述限制块(181)转动连接于旋转腔(19)内，所述限制槽(182)开设于连接块(17)的侧面，且所述限制块(181)的一端与限制槽(182)插接配合；所述限制块(181)的转轴上套接有扭簧(183)，所述第一立柱(101)上设置有用于驱使限制块(181)端部与限制槽(182)相分离的驱使组件(20)。
7.根据权利要求6所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述驱使组件(20)包括推动杆(201)和联动杆(202)，所述推动杆(201)滑移连接于第一立柱(101)上，且所述推动杆(201)沿第一立柱(101)的高度方向设置；所述推动杆(201)的一端抵接于限制块(181)的另一端，所述推动杆(201)的另一端铰接于联动杆(202)的一端，所述联动杆(202)的另一端铰接于导向块(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述推动杆(201)上设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定连接于推动杆(201)上，所述复位弹簧(21)的一端固定连接于第一立柱(101)上。
9.根据权利要求6所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述驱使组件(20)包括驱使气缸，所述驱使气缸固定连接于第一立柱(101)上，所述驱使气缸的活塞杆与限制块(181)的另一端抵接配合。
...【技术特征摘要】
1.一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，包括两根钢柱(1)、上爬升杆(2)、下爬升杆(3)和液压系统(4)，两根所述钢柱(1)的底端设置于核心筒墙体上，且两根所述钢柱(1)相互平行；两根所述钢柱(1)上沿钢柱(1)的高度方向间隔开设有若干爬升靴孔(5)，所述上爬升杆(2)的两端设置有与爬升靴孔(5)插接配合的上爬升靴(6)，所述下爬升杆(3)的两端设置有与爬升靴孔(5)插接配合的下爬升靴(7)；所述上爬升杆(2)和下爬升杆(3)分别与液压系统(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，还包括设于核心筒墙体上的预留槽(8)，所述钢柱(1)的底部固定连接有与预留槽(8)插接配合的固定座(9)；所述固定座(9)的侧面开设有滑移槽(10)，所述滑移槽(10)内滑移连接有抵紧块(11)，所述固定座(9)内设置有用于驱使抵紧块(11)移动以使抵紧块(11)抵压于预留槽(8)槽壁的动力组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述动力组件(12)包括螺杆(121)、螺母(122)和动力件(123)，所述固定座(9)上开设有导向槽(13)，所述螺母(122)的一端固定连接有与导向槽(13)滑移配合的导向块(14)，所述螺杆(121)与螺母(122)螺纹配合；所述动力件(123)用于驱使螺杆(121)旋转，所述螺母(122)的圆周面为锥面，且所述抵紧块(11)的一端抵接于螺母(122)的锥面上。
4.根据权利要求2或3所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述抵紧块(11)上设置有解锁弹簧(15)，所述解锁弹簧(15)的一端固定连接于滑移槽(10)的槽壁上，所述解锁弹簧(15)的另一端固定连接于抵紧块(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种双柱式爬升钢柱，其特征在于，所述钢柱(1)包括第一立柱(101)和第二立柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，何梓阳，陈佳茹，陈彦孜，俞思怡，王丽，李子乔，余光远，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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