【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢球检测，具体来说，涉及一种钢球检测设备及其使用该设备检测钢球的方法。
技术介绍
1、钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，钢球是轴承的主要组成部分，钢球的质量直接影响轴承的质量，钢球生产完成之后需要对钢球进行检测，现在对钢球进行检测时是通过超声波探伤仪对钢球进行检测，通过超声波探伤仪检测钢球内部是否有裂纹、气孔和夹杂等，现在的超声波探伤仪使用时是把超声波探头通过连接导线和插头插在超声波探伤仪本体上，超声波探头检测的数据传输到超声波探伤仪本体上，但是现在的插头只是插在超声波探伤仪本体上，不能对插头进行固定，使用过程中经常拉拽超声波探头对钢球进行检测，超声波探头通过连接导线拉扯插头，导致插头会松动与超声波探伤仪本体接触不良，影响数据传输。
2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种钢球检测设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
3、一种钢球检测设备，包括超声波探伤仪本体和插头，所述插头插入到超声波探伤仪本体内，所述插头上设有连接导线，所述连接导线与插头固定连接，所述连接导线的另一端设有超声波探头，所述超声波探头与连接导线固定连接，所述超声波探伤仪本体左侧设有防护箱；
4、所述超声波
5、作为本专利技术的进一步方案，所述防护箱与超声波探伤仪本体固定连接，所述防护箱外侧铰链连接有箱门。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述防护箱内侧设有控制器，所述控制器与防护箱固定连接。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴呈对称设置。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述螺纹块贯穿固定板，所述螺纹块与固定板滑动连接。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述防滑垫与夹板固定连接，所述防滑垫是橡胶材质的材料制成的。
10、作为本专利技术的进一步方案，包括以下步骤：
11、步骤一：使用时把插头插入到超声波探伤仪本体内部，然后打开箱门，通过控制器控制微型电机转动，微型电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动螺纹块滑动，螺纹块通过夹板带动防滑垫运动，可以夹紧插头，对插头进行固定；
12、步骤二：把插头固定好之后，然后拉动超声波探头，让超声波探头与钢球接触，对钢球进行探伤检测，检测的数据通过连接导线传输到超声波探伤仪本体内部，可以知道钢球内部情况。
13、本专利技术的有益效果为：通过设置的固定板、微型电机、第一螺纹轴、连接轴、第二螺纹轴、螺纹块、夹板和防滑垫，使用时把插头插入到超声波探伤仪本体内部，然后打开箱门，通过控制器控制微型电机转动，微型电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动螺纹块滑动，螺纹块通过夹板带动防滑垫运动，可以夹紧插头，对插头进行固定，从而使用过程中可以对插头进行固定，拉动超声波探头不会导致插头松动，不影响超声波探头检测的数据传输到超声波探伤仪本体内部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢球检测设备，包括超声波探伤仪本体(1)和插头(2)，其特征在于，所述插头(2)插入到超声波探伤仪本体(1)内，所述插头(2)上设有连接导线(3)，所述连接导线(3)与插头(2)固定连接，所述连接导线(3)的另一端设有超声波探头(4)，所述超声波探头(4)与连接导线(3)固定连接，所述超声波探伤仪本体(1)左侧设有防护箱(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钢球检测设备，其特征在于，所述防护箱(5)与超声波探伤仪本体(1)固定连接，所述防护箱(5)外侧铰链连接有箱门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢球检测设备，其特征在于，所述防护箱(5)内侧设有控制器(7)，所述控制器(7)与防护箱(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢球检测设备，其特征在于，所述第一螺纹轴(83)的螺纹方向与第二螺纹轴(85)的螺纹方向相反，且第一螺纹轴(83)和第二螺纹轴(85)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢球检测设备，其特征在于，所述螺纹块(86)贯穿固定板(81)，所述螺纹块(86)与固定板(81)滑动连接。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。