【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式梁柱，具体为一种装配式梁柱连接机构。
技术介绍
1、装配式建筑是将整个建筑拆分成梁、板、柱、墙等构件，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工为特征，建筑的构造节点和连接方式对建筑的抗震要求和安全可靠性起着决定性作用，对于微型建筑中常需要对梁柱进行连接固定，从而保证建筑节点之间的稳定性。
2、在建筑工地进行作业的时候常需要对梁柱等结构进行组装连接，传统的连接装置在使用过程至少需要两个人配合使用才能实现对梁柱等结构的固定，从而耗费大量的人力与时间，其不但操作繁琐，而且施工效率较低、施工效果较差，以及严重影响建设进程的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式梁柱连接机构，解决了传统梁柱连接繁琐且施工效率低以及适用范围小的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式梁柱连接机构，包括连接结构本体，所述连接结构本体上的至少一侧连接有衔接梁柱，所述连接结构本体底端连接有预制支撑柱。
5、进一步地，所述连接结构本体包括两个连接板件一、两个连接板件二、顶板一、底板一、连接插板一、连接插板二、支撑连接件，所述顶板一包括第一顶板，所述第一顶板的顶部表面开设有用于插接两个连接板件一和两个连接板件二的方形插孔一，所述第一顶板的顶部表面开设有减震孔一，所述第一顶板的表面开设有钢筋插孔三，所述第一顶板表面且位于减震孔一和钢筋插孔三之间开设
6、两个所述连接板件一的内侧设置有连接插板二，两个所述连接板件二的内侧设置有连接插板一，所述底板一包括第一底板，所述第一底板的顶部表面开设有用于插接两个连接板件一和两个连接板件二的方形插孔二，所述第一底板表面开设有减震孔二，所述第一底板的表面开设有钢筋插孔四，所述第一底板的表面开设有方形卡孔四，所述连接板件二和顶板一之间设置有支撑连接件。
7、进一步地，所述连接板件一包括侧板一、凸块一、凸块二、连接插槽一、第一卡槽、钢筋插孔一、方形卡孔一，所述凸块一开设在侧板一的左右两侧边，所述凸块二开设在侧板一的左侧边，所述连接插槽一开设在侧板一的表面，所述第一卡槽开设在侧板一的上下两端，所述钢筋插孔一开设在侧板一的表面，所述方形卡孔一开设在侧板一的表面。
8、进一步地，所述连接板件二包括侧板二、凸块三、凸块四、连接插槽二、第二卡槽、钢筋插孔二、方形卡孔二，所述凸块三开设在侧板二的左侧边，所述凸块四开设在侧板二的左侧边，所述连接插槽二开设在侧板二的表面，所述第二卡槽开设在侧板二的上下两端，所述钢筋插孔二开设在侧板二的表面，所述方形卡孔二开设在侧板二的表面，所述开设在侧板二的右侧边。
9、进一步地，所述连接插板一包括横向插板、钢筋插孔五、凹形卡槽一、抗震孔一、连接插槽三，所述钢筋插孔五开设在横向插板的表面，所述凹形卡槽一开分别开设在横向插板的顶端和底端，所述抗震孔一开设在横向插板的表面，所述连接插槽三开设在横向插板的表面。
10、进一步地，所述连接插板二包括竖向插板、钢筋插孔六、凹形卡槽二、抗震孔二、连接插槽四，所述钢筋插孔六开设在竖向插板的表面，所述凹形卡槽二开分别开设在竖向插板的顶端和底端，所述抗震孔二开设在竖向插板的表面，所述连接插槽四开设在竖向插板的表面。
11、进一步地，所述支撑连接件包括翼板、凹形卡槽三、方形凸块一、方形凸块二、钢筋插孔七，所述凹形卡槽三分别开设在翼板的顶端和底端，所述方形凸块一开设在翼板的右侧边，所述方形凸块二开设在翼板的右侧边，所述钢筋插孔七开设在翼板的表面。
12、进一步地，所述横向插板和竖向插板分别通过连接插槽三和连接插槽四十字交叉式进行连接，所述横向插板的尺寸和竖向插板的尺寸相适配，其中连接插槽三和连接插槽四的深度均为横向插板和连接插槽四高度的一半。
13、进一步地，所述支撑连接件的数量为若干组且翼板的两端的凹形卡槽三形成的凸起分别插接在第一顶板和第一底板表面开设的方形卡孔内壁。
14、进一步地，所述连接结构本体与所述衔接梁柱直接通过所述衔接梁柱一端的连接部件进行连接，其中所述连接结构本体与所述支撑柱也是直接通过所述衔接梁柱一端的连接部件进行连接，所述连接结构本体、连接板件一、连接板件二、顶板一、底板一、连接插板一、连接插板二、支撑连接件的连接处均是通过电焊焊接的方式连接。
15、(三)有益效果
16、本技术具有以下有益效果：
17、该装配式梁柱连接机构，通过将底板一的四边进行固定，然后分别将连接插板一和连接插板二插接至第一底板表面开设的方形插孔二，然后分别将连接板件一和连接板件二的底端依次插入第一底板表面开设的方形插孔二，并且使相邻的侧板一和侧板二相互垂直，然后将翼板的底端形成的凸起依次插接在第一底板表面开设的方形卡孔四内壁，再将翼板侧边的方形凸块二和钢筋插孔七分别与方形卡孔一、方形卡孔二进行插接，进而来使其连接为一体，将若干组翼板插接完毕后，当连接结构本体拼接完成后，此时将钢筋分别穿过侧板一，第一卡槽以及横向插板、竖向插板表面开设的钢筋插孔，然后连接体的至少一侧与梁柱进行连接，该连接机构不仅节约了大量的人力物力而且还能高效的对梁柱进行组装提高施工进度，而且大大的降低了工人的劳动强度。
18、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：包括连接结构本体(3)，所述连接结构本体(3)上的至少一侧连接有衔接梁柱(2)，所述连接结构本体(3)底端连接有预制支撑柱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接板件一(4)包括侧板一(401)、凸块一(402)、凸块二(403)、连接插槽一(404)、第一卡槽(405)、钢筋插孔一(406)、方形卡孔一(407)，所述凸块一(402)开设在侧板一(401)的左右两侧边，所述凸块二(403)开设在侧板一(401)的左侧边，所述连接插槽一(404)开设在侧板一(401)的表面，所述第一卡槽(405)开设在侧板一(401)的上下两端，所述钢筋插孔一(406)开设在侧板一(401)的表面，所述方形卡孔一(407)开设在侧板一(401)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接板件二(5)包括侧板二(501)、凸块三(502)、凸块四(503)、连接插槽二(504)、第二卡槽(505)、钢筋插孔二(506)、方形卡孔二(507)、(508)，所述凸块三
4.根据权利要求3所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接插板一(8)包括横向插板(801)、钢筋插孔五(802)、凹形卡槽一(803)、抗震孔一(804)、连接插槽三(805)，所述钢筋插孔五(802)开设在横向插板(801)的表面，所述凹形卡槽一(803)开分别开设在横向插板(801)的顶端和底端，所述抗震孔一(804)开设在横向插板(801)的表面，所述连接插槽三(805)开设在横向插板(801)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接插板二(9)包括竖向插板(901)、钢筋插孔六(902)、凹形卡槽二(903)、抗震孔二(904)、连接插槽四(905)，所述钢筋插孔六(902)开设在竖向插板(901)的表面，所述凹形卡槽二(903)开分别开设在竖向插板(901)的顶端和底端，所述抗震孔二(904)开设在竖向插板(901)的表面，所述连接插槽四(905)开设在竖向插板(901)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述支撑连接件(10)包括翼板(1001)、凹形卡槽三(1002)、方形凸块一(1003)、方形凸块二(1004)、钢筋插孔七(1005)，所述凹形卡槽三(1002)分别开设在翼板(1001)的顶端和底端，所述方形凸块一(1003)开设在翼板(1001)的右侧边，所述方形凸块二(1004)开设在翼板(1001)的右侧边，所述钢筋插孔七(1005)开设在翼板(1001)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述横向插板(801)和竖向插板(901)分别通过连接插槽三(805)和连接插槽四(905)十字交叉式进行连接，所述横向插板(801)的尺寸和竖向插板(901)的尺寸相适配，其中连接插槽三(805)和连接插槽四(905)的深度均为横向插板(801)和连接插槽四(905)高度的一半。
8.根据权利要求7所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述支撑连接件(10)的数量为若干组且翼板(1001)的两端的凹形卡槽三(1002)形成的凸起分别插接在第一顶板(601)和第一底板(701)表面开设的方形卡孔内壁。
9.根据权利要求8所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接结构本体(3)与所述衔接梁柱(2)直接通过所述衔接梁柱(2)一端的连接部件进行连接，其中所述连接结构本体(3)与所述支撑柱(1)也是直接通过所述衔接梁柱(2)一端的连接部件进行连接，所述连接结构本体(3)、连接板件一(4)、连接板件二(5)、顶板一(6)、底板一(7)、连接插板一(8)、连接插板二(9)、支撑连接件(10)的连接处均是通过电焊焊接的方式连接。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：包括连接结构本体(3)，所述连接结构本体(3)上的至少一侧连接有衔接梁柱(2)，所述连接结构本体(3)底端连接有预制支撑柱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接板件一(4)包括侧板一(401)、凸块一(402)、凸块二(403)、连接插槽一(404)、第一卡槽(405)、钢筋插孔一(406)、方形卡孔一(407)，所述凸块一(402)开设在侧板一(401)的左右两侧边，所述凸块二(403)开设在侧板一(401)的左侧边，所述连接插槽一(404)开设在侧板一(401)的表面，所述第一卡槽(405)开设在侧板一(401)的上下两端，所述钢筋插孔一(406)开设在侧板一(401)的表面，所述方形卡孔一(407)开设在侧板一(401)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接板件二(5)包括侧板二(501)、凸块三(502)、凸块四(503)、连接插槽二(504)、第二卡槽(505)、钢筋插孔二(506)、方形卡孔二(507)、(508)，所述凸块三(502)开设在侧板二(501)的左侧边，所述凸块四(503)开设在侧板二(501)的左侧边，所述连接插槽二(504)开设在侧板二(501)的表面，所述第二卡槽(505)开设在侧板二(501)的上下两端，所述钢筋插孔二(506)开设在侧板二(501)的表面，所述方形卡孔二(507)开设在侧板二(501)的表面，所述(508)开设在侧板二(501)的右侧边。
4.根据权利要求3所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在于：所述连接插板一(8)包括横向插板(801)、钢筋插孔五(802)、凹形卡槽一(803)、抗震孔一(804)、连接插槽三(805)，所述钢筋插孔五(802)开设在横向插板(801)的表面，所述凹形卡槽一(803)开分别开设在横向插板(801)的顶端和底端，所述抗震孔一(804)开设在横向插板(801)的表面，所述连接插槽三(805)开设在横向插板(801)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种装配式梁柱连接机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光浩，刘文泽，刘文羽，
申请(专利权)人：汕尾市融合生态发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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