一种直连式叠合梁柱快速连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直连式叠合梁柱快速连接结构，涉及建筑结构技术领域。该直连式叠合梁柱快速连接结构，包括直连承压固定板、分层连接板以及两个端面连接板，所述直连承压固定板包括固定主板以及两个与固定主板相互连接的插接侧板，所述分层连接板包括直连式主板以及两个与直连式主板连接为一整体的连接侧板，两个所述端面连接板整体为矩形平板结构。本实用新型专利技术所提供的连接结构能够快速将预制梁柱进行连接固定，连接结构的各配件以及预制梁柱可预先加工成型，在实际施工的过程中，根据不同的建筑层高，选择对应数量的连接结构，可快速进行叠合框架组装，适用于多层建筑，极大地简化了施工方式，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直连式叠合梁柱快速连接结构


[0001]本技术涉及建筑结构
，具体为一种直连式叠合梁柱快速连接结构。

技术介绍

[0002]因为钢筋框架结构具有良好的抗震性能，使得这一结构形式得以广泛的应用。而现浇钢筋结构梁柱节点是结构的关键部位，它联系着上下柱，起着传递、分配内力和保证整体性的作用，是框架结构传力的枢纽。在钢筋框架结构的设计中，除了两主构件应具有足够的强度和延性外，还必须保证框架结构节点的延性，节点应保证整个框架结构的安全可靠、经济和施工方便。
[0003]根据结构力学分析可知在竖向荷载作用下，中柱节点核心区受剪力较小，边柱节点核心区受剪力较大。在水平荷载作用下，节点受水平剪力很大，一般约为柱子的4～6倍，在水平剪力和轴向压力的共同作用下，节点核心区将产生很大的斜拉力，使产生斜裂缝，产生剪切破坏，因此现有的连接节点均存在受剪切力影响导致不稳定的问题，尤其是针对多层建筑，多层建筑的每一层结构其水平载荷作用都不相同，不稳定的节点结构容易造成建筑结构不稳定。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种直连式叠合梁柱快速连接结构，解决多层建筑的每一层结构其水平载荷作用都不相同，不稳定的节点结构容易造成建筑结构不稳定的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直连式叠合梁柱快速连接结构，包括：
[0008]直连承压固定板，所述直连承压固定板整体为四边形平板结构，所述直连承压固定板包括固定主板以及两个与固定主板相互连接的插接侧板，所述固定主板与插接侧板的上端通过连接段连接为一整体，所述固定主板与插接侧板的下端之间形成装配插槽，所述固定主板的顶端表面及底端表面皆设置有连接凸条；
[0009]分层连接板，所述分层连接板整体为四边形平板结构，所述分层连接板包括直连式主板以及两个与直连式主板连接为一整体的连接侧板，所述直连式主板的内部开设有与装配插槽相适配的嵌入长槽，所述直连式主板的顶端表面及底端表面皆设置有插接凸条；
[0010]两个端面连接板，两个所述端面连接板整体为矩形平板结构，两个所述端面连接板的内部皆开设有与连接凸条相适配的横向长槽以及与插接凸条相互适配的纵向长槽，纵向长槽和横向长槽相互连接形成工字型结构，所述纵向长槽的边缘开设有填充堵孔。
[0011]优选地，两个所述插接侧板的内部皆开设有第一插入孔，两个所述插接侧板的外两侧边缘皆设置有与其一体成型的第一定位块。
[0012]优选地，两个所述连接侧板的内部皆开设有第二插入孔两个所述连接侧板的顶端边缘以及底端边缘皆设置有与其一体成型的第二定位块。
[0013]优选地，两个所述端面连接板的内部皆开设有第三插入孔，两个所述端面连接板的外两侧表面皆开设有与第一定位块相互适配的第一端面槽，两个所述端面连接板的另外两侧表面皆开设有与第二定位块相互适配的第二端面槽。
[0014]优选地，所述连接侧板的一侧表面设置有多层梁分压板，所述多层梁分压板的内部开设有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔与连接侧板上的第二插入孔之间共同安装有抗震螺栓，所述多层梁分压板的内部设置有若干个钢筋长槽。
[0015]优选地，所述多层梁分压板的底端表面设置有与其一体成型的分压顶板，所述分压顶板与端面连接板的顶端表面相互接触，所述分压顶板为下窄上宽的直角梯形结构。
[0016]优选地，两个所述端面连接板分别通过纵向长槽和横向长槽与直连承压固定板以及分层连接板对应连接装配为一整体，两个所述端面连接板之间安装有斜向卸力板。
[0017]优选地，所述斜向卸力板的顶端边缘以及底端边缘皆设置有与其一体成型的第三定位块，两个所述端面连接板的内部开设有与第三定位块相互适配的第四端面槽，所述斜向卸力板的内部开设有卸力固定槽。
[0018]有益效果
[0019]本技术具有的有益效果：本技术所提供的连接结构能够快速将预制梁柱进行连接固定，连接结构的各配件以及预制梁柱可预先加工成型，在实际施工的过程中，根据不同的建筑层高，选择对应数量的连接结构，可快速进行叠合框架组装，适用于多层建筑，极大地简化了施工方式，提高了施工效率，且稳定性好，受载荷作用影响小。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]图1为本技术直连承压固定板和分层连接板装配结构示意图；
[0022]图2为本技术直连承压固定板外部结构示意图；
[0023]图3为本技术分层连接板外部结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例1的端面连接板外部结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例1的多层梁分压板外部结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例1的梁柱装配整体结构示意图；
[0027]图7为本技术斜向卸力板装配结构示意图；
[0028]图8为本技术斜向卸力板外部结构示意图；
[0029]图9为本技术实施例2的梁柱装配整体结构示意图；
[0030]图10为本技术图9中A部分结构放大示意图。
[0031]图中，1、直连承压固定板；11、固定主板；12、插接侧板；13、连接段；14、装配插槽；15、连接凸条；16、第一插入孔；17、第一定位块；2、分层连接板；21、直连式主板；22、连接侧板；23、嵌入长槽；24、插接凸条；25、第二插入孔；26、第二定位块；3、端面连接板；31、横向长槽；32、纵向长槽；33、填充堵孔；34、第三插入孔；35、第一端面槽；36、第二端面槽；37、第四端面槽；4、多层梁分压板；41、螺栓连接孔；42、钢筋长槽；43、分压顶板；5、抗震螺栓；6、斜向卸力板；61、第三定位块；62、卸力固定槽；7、预制梁柱。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1：请参阅图1
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图6，本技术实施例提供一种技术方案：一种直连式叠合梁柱快速连接结构，包括：
[0035]直连承压固定板1，直连承压固定板1整体为四边形平板结构，直连承压固定板1包括固定主板11以及两个与固定主板11相互连接的插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直连式叠合梁柱快速连接结构，其特征在于，包括：直连承压固定板(1)，所述直连承压固定板(1)整体为四边形平板结构，所述直连承压固定板(1)包括固定主板(11)以及两个与固定主板(11)相互连接的插接侧板(12)，所述固定主板(11)与插接侧板(12)的上端通过连接段(13)连接为一整体，所述固定主板(11)与插接侧板(12)的下端之间形成装配插槽(14)，所述固定主板(11)的顶端表面及底端表面皆设置有连接凸条(15)；分层连接板(2)，所述分层连接板(2)整体为四边形平板结构，所述分层连接板(2)包括直连式主板(21)以及两个与直连式主板(21)连接为一整体的连接侧板(22)，所述直连式主板(21)的内部开设有与装配插槽(14)相适配的嵌入长槽(23)，所述直连式主板(21)的顶端表面及底端表面皆设置有插接凸条(24)；两个端面连接板(3)，两个所述端面连接板(3)整体为矩形平板结构，两个所述端面连接板(3)的内部皆开设有与连接凸条(15)相适配的横向长槽(31)以及与插接凸条(24)相互适配的纵向长槽(32)，纵向长槽(32)和横向长槽(31)相互连接形成工字型结构，所述纵向长槽(32)的边缘开设有填充堵孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种直连式叠合梁柱快速连接结构，其特征在于：两个所述插接侧板(12)的内部皆开设有第一插入孔(16)，两个所述插接侧板(12)的外两侧边缘皆设置有与其一体成型的第一定位块(17)。3.根据权利要求1所述的一种直连式叠合梁柱快速连接结构，其特征在于：两个所述连接侧板(22)的内部皆开设有第二插入孔(25)，两个所述连接侧板(22)的顶端边缘以及底端边缘皆设置有与其一体成型的第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光浩，刘文泽，刘文羽，
申请(专利权)人：汕尾市融合生态发展有限公司，
类型：新型
国别省市：