一种张紧轮平整度检测及安装装置制造方法及图纸

本技术涉及一种张紧轮平整度检测及安装装置，包含基座、设置在基座顶面上的支撑架、设置在支撑架顶部呈L形的连接件、竖直设在连接上且输出端正对基座顶面用于检测张紧臂上安装张紧轮位置平整度的检测组件、设置在基座顶面上的夹具工装、设置在基座顶面上且位于检测组件一侧用于安装固定张紧轮的螺丝枪组件、设置在基座入料端一侧用于控制检测组件的控制按钮；本技术通过检测组件对张紧臂上安装张紧轮位置进行平整度检测，通过后再安装张紧轮，在完成检测的同时也减轻了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及张紧轮检测领域，特指一种张紧轮平整度检测及安装装置。

技术介绍

1、发动机内需要适当地张紧皮带驱动，以保持凸轮轴与曲轴同步。如果凸轮轴或其他同步驱动的曲轴部件不再适当地与曲轴同步，那么可能导致灾难性的发动机损坏。将皮带自动张紧轮装配在发动机上作为动力传动件，起到张紧皮带、防止皮带打滑的作用。

2、现有对用于安装张紧轮的安装件的高度及表面平正度的检测都是通过人工检测，不但精度较低，检测测效率也低。

3、现有技术，公开一种张紧轮平面度高度检测机构，虽然解决了上述问题，但是其针对的已经安装好的张紧轮进行检测，一旦出现次品，则进行拆除更换或者回收，这样提高了工人的工作强度。

技术实现思路

1、本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种张紧轮平整度检测及安装装置。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种张紧轮平整度检测及安装装置，包含基座、设置在基座顶面上的支撑架、设置在支撑架顶部呈l形的连接件、竖直设在连接上且输出端正对基座顶面用于检测张紧臂上安装张紧轮位置平整度的检测组件、设置在基座顶面上的夹具工装、设置在基座顶面上且位于检测组件一侧用于安装固定张紧轮的螺丝枪组件、设置在基座入料端一侧用于控制检测组件的控制按钮。

3、优选的，所述检测组件包括竖直设置在连接件上且输出端正对夹具工装的升降驱动气缸、水平设置在升降驱动气缸输出端上的驱动盘、设置在驱动盘顶面中部且输出端贯穿驱动盘的检测驱动气缸、竖直设置在检测气缸输出端上驱动杆、设置在驱动杆底部呈圆形的固定块、环形设置在固定块顶面且检测端贯穿固定块的多个位移传感器、设置在多个位移传感器检测端上且向内倾斜的多根检测针；多根所述检测针均正对张紧臂安装张紧轮位置处；所述固定块底面一侧设置有用于抵住张紧臂的压杆。

4、优选的，所述升降驱动气缸为导轨精密滑台气缸。

5、优选的，所述螺丝枪组件包括设置在基座顶面且位于检测组件一侧呈倒u形的固定架、设置在固定架顶部的滑动组件、水平设置在固定架正面的两条滑轨、滑动设置在两条滑轨上且与滑动组件输出端连接的驱动板、竖直设置在驱动板中部的螺丝枪气缸、设置在驱动板上且位于螺丝枪气缸两侧的两根导杆、分别与螺丝枪气缸及两根导杆的输出端连接的螺丝枪滑板、竖直设置在螺丝枪滑板上的螺丝枪、设置在螺丝枪上的光电传感器、设置在基座上且位于螺丝枪正下方的夹具工装、设置在基座上的螺丝枪控制器。

6、优选的，所述基座顶面设置有防护罩，所述防护罩一侧外壁设置有显示器。

7、优选的，所述防护罩位于基座入料端开口两侧设置有光栅传感器。

8、优选的，所述基座内设置有用于回收废品的回收箱。

9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

10、本技术通过检测组件对张紧臂上安装张紧轮位置进行平整度检测，通过后再安装张紧轮，在完成检测的同时也减轻了工人的工作强度。

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【技术保护点】

1.一种张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：包含基座、设置在基座顶面上的支撑架、设置在支撑架顶部呈 L 形的连接件、竖直设在连接上且输出端正对基座顶面用于检测张紧臂上安装张紧轮位置平整度的检测组件、设置在基座顶面上的夹具工装、设置在基座顶面上且位于检测组件一侧用于安装固定张紧轮的螺丝枪组件、设置在基座入料端一侧用于控制检测组件的控制按钮。

2.根据权利要求 1 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述检测组件包括竖直设置在连接件上且输出端正对夹具工装的升降驱动气缸、水平设置在升降驱动气缸输出端上的驱动盘、设置在驱动盘顶面中部且输出端贯穿驱动盘的检测驱动电缸、竖直设置在检测气缸输出端上驱动杆、设置在驱动杆底部呈圆形的固定块、环形设置在固定块顶面且检测端贯穿固定块的多个位移传感器、设置在多个位移传感器检测端上且向内倾斜的多根检测针；多根所述检测针均正对张紧臂安装张紧轮位置处；所述固定块底面一侧设置有用于抵住张紧臂的压杆。

3.根据权利要求 2 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述升降驱动气缸为导轨精密滑台气缸。

4.根据权利要求 3 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述螺丝枪组件包括设置在基座顶面且位于检测组件一侧呈倒 U 形的固定架、设置在固定架顶部的滑动组件、水平设置在固定架正面的两条滑轨、滑动设置在两条滑轨上且与滑动组件输出端连接的驱动板、竖直设置在驱动板中部的螺丝枪气缸、设置在驱动板上且位于螺丝枪气缸两侧的两根导杆、分别与螺丝枪气缸及两根导杆的输出端连接的螺丝枪滑板、竖直设置在螺丝枪滑板上的螺丝枪、设置在螺丝枪上的光电传感器、设置在基座上且位于螺丝枪正下方的工装夹具、设置在基座上的螺丝枪控制器。

5.根据权利要求 1-4 任意一项所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述基座顶面设置有防护罩，所述防护罩一侧外壁设置有显示器。

6.根据权利要求 5 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述防护罩位于基座入料端开口两侧设置有光栅传感器。

7.根据权利要求 5 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述基座内设置有用于回收废品的回收箱。

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【技术特征摘要】

1.一种张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：包含基座、设置在基座顶面上的支撑架、设置在支撑架顶部呈 l 形的连接件、竖直设在连接上且输出端正对基座顶面用于检测张紧臂上安装张紧轮位置平整度的检测组件、设置在基座顶面上的夹具工装、设置在基座顶面上且位于检测组件一侧用于安装固定张紧轮的螺丝枪组件、设置在基座入料端一侧用于控制检测组件的控制按钮。

2.根据权利要求 1 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述检测组件包括竖直设置在连接件上且输出端正对夹具工装的升降驱动气缸、水平设置在升降驱动气缸输出端上的驱动盘、设置在驱动盘顶面中部且输出端贯穿驱动盘的检测驱动电缸、竖直设置在检测气缸输出端上驱动杆、设置在驱动杆底部呈圆形的固定块、环形设置在固定块顶面且检测端贯穿固定块的多个位移传感器、设置在多个位移传感器检测端上且向内倾斜的多根检测针；多根所述检测针均正对张紧臂安装张紧轮位置处；所述固定块底面一侧设置有用于抵住张紧臂的压杆。

3.根据权利要求 2 所述的张紧轮平整度检测及安装装置，其特征在于：所述升降驱动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈于，
申请(专利权)人：苏州拓信工业控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：